Ito ay isang maliit na linya ng kapasidad ng aming marshmallow machine, na may kapasidad na 50-100kg kada oras. Ang masa ay pinapa-aerate ng aerator ng YINRICH, pagkatapos ay hinahati sa maraming daluyan. Ang lasa at kulay ay ituturok sa bawat daluyan. Pagkatapos ay makakagawa ka ng kaakit-akit na iba't ibang uri ng produkto gamit ang espesyal na extruder ng YINRICH, tulad ng iisang kulay, pinagsamang kulay, 4 na kulay na pinilipit, at maging ang produktong extruded na puno ng gitna.

Pangunahing paglalarawan: Nagbibigay kami ng makinarya sa linya ng produksyon ng marshmallow gamit ang kumbensyonal, mini marshmallow na makinarya, at maliit na kapasidad. Ang linya ng produksyon na ito ay may malaking kapasidad sa produksyon at mababang konsumo ng enerhiya. Gumagawa ito ng mga de-kalidad na produktong marshmallow. Linya ng produksyon ng extrusion at pagbuhos ng Marshmallow
Ang tampok na ito ay nagbibigay-daan sa pagdaragdag ng mga palaman, pampalasa, o iba pang sangkap sa pinaghalong marshmallow.

Ang TBN820 double-twist packaging machine ay pangunahing ginagamit para sa pagbabalot ng mga parihabang piraso, parisukat, bilog, at silindrikong tsokolate at kendi. Ang packaging machine ay maaaring pagsamahin sa mga front-end production equipment upang bumuo ng isang kumpletong linya ng produksyon ng packaging. Ang mga tsokolate at kendi ay maaari ding manu-manong ilagay sa sorting machine sa pamamagitan ng manu-manong paglalagay ng mga materyales, at pagkatapos ay ilipat mula sa sorting machine patungo sa packaging machine para sa packaging. Ang Yinrich ay patuloy na lumilikha at nagpapabuti ng mga produkto upang paikliin ang cycle ng disenyo ng produkto at mabawasan ang mga gastos sa pag-develop. Nakatuon sa pagbibigay sa mga customer ng mga de-kalidad na double twist candy packaging machine.

Ang linyang ito ay awtomatiko at patuloy na gumagawa ng iba't ibang uri ng extruded marshmallows sa apat na kulay at regular na mga hugis.

Makinang pangpuno at pangtakip ng Macaroon na kontrolado ng PLC

Nilalayon ng bidyong ito na ipakilala ang linya ng hollow type na bubble gum . Alam mo ba kung paano ginagawa ang mga gumball na guwang? Alam mo ba ang proseso ng paggawa ng chewing gum? Ang mga hollow type na bubble gum lines ay ginagamit upang makagawa ng machine-filled bubble gum. Ang plantang ito ay binubuo ng mixer, extruder, forming machine, cooling tunnel at sugar coating machine. Ang kumpletong hollow type na bubble gum line na ito ay ginagamit upang gumawa ng bubble gum na may mga espesyal na hugis, tulad ng spherical, pakwan, olive, lychee, tennis, o iba pang mga hugis na kailangang punan ang loob o hindi punan ang gitna.


Ang Yinrich ay isang propesyonal na tagagawa ng kagamitan sa kendi . At ang modelong QP150 ay isang makabagong planta para sa paggawa ng abnormal hollow type na bubble gum. Ang na-optimize na disenyo at malakas na pagganap ng linya ng hollow type na bubble gum ay maaaring magdulot ng pinakamataas na kahusayan at mas mataas na katumpakan. Dahil sa natatanging pagganap nito, ang linya ng produksyon ng hollow type na bubble gum ng Yinrich ay maaaring matugunan ang pinakamataas na kinakailangan sa produksyon at kalidad.

Isang Trial Video ang Ginawa sa Pabrika ng YINRICH para sa mga Kustomer ng Saudi Arabia.
JEM50 (50~100Kgs/H) Ekstrudo at Idinepositong Marshmallow (2 sa 1) Linya ng Produksyon.
maaaring pumunta ang customer sa pabrika para sa pagsubok ng makina, o magpapadala kami ng mga video sa pagsubok.

Awtomatikong Linya ng Produksyon ng Extruded Marshmallow, maaari itong gumawa ng mini marshmallow, napakasikat na uri.
1) Ang lahat ng mga larawan ng makinang nasa itaas ay kinunan ng mga totoong makinang naka-install sa mga pabrika ng aming mga kliyente o ginawa sa aming pabrika; Lahat ng karapatang-ari ay nakalaan.
2) Ang lahat ng teknikal na datos sa itaas ay tinatayang lamang at napapailalim sa mga partikular na parametro ng proseso at uri/kalidad ng mga hilaw na materyales.
3) Ang lahat ng bahagi ng makina at ang hitsura nito ay maaaring naiiba sa mga larawan sa itaas. Ang mga aktwal na bahagi ay dapat ibabatay sa espesyal na pangangailangan ng kliyente;
4) Dahil sa patakaran ng kompanya na patuloy na pagpapabuti, ang YINRICH ay may karapatang gumawa ng mga teknikal na pagbabago nang walang paunang abiso.
5) Ang pangkalahatang sipi na ito ay hindi maituturing na kontrata ng pagbebenta.

Ang seryeng JXJ ay idinisenyo para sa paglalagay ng jelly, toffee, tsokolate, fruit jam sa ibabaw ng mga biskwit, cookies.
Ang siksik na disenyo ng aming underband depositor ay nagbibigay-daan sa madaling pag-install at pag-assemble sa pagitan ng mga ibabaw ng baking at return oven band. Pinagsasama ng depositor ang pahalang at patayong paggalaw na magagamit para sa mga depositing manifold.
Tinitiyak ng makapangyarihang servo motor ang mataas na bilis, katumpakan, at kakayahang maulit na napakahalaga para sa nakalaang linya ng produksyon.
Gumagana ang sistema ng pagkontrol sa pag-index at pag-synchronize ng biskwit bago ang isang PRESSURISED depositing manifold na idinisenyo para sa pagdeposito ng marshmallow, cream, caramel, at iba pa sa patuloy na gumagalaw na mga hanay ng biskwit.

Nag-aalok ang YINRICH sa aming mga customer ng isang continuous rotor cooking system (RT), na angkop para sa mga sensitibong masa, tulad ng milky hard candy, toffee, milky fondant, fruity masses, at white caramel masses. Ito ay dinisenyo, sa isang partikular na paraan, para sa isang mabilis at banayad na proseso ng pagluluto – sa ilalim ng vacuum – ng mga milky masses.
Kumpletong unit na may rotor cooker, evaporation chamber, at discharge pump.

Ang solusyon ng asukal ay patuloy na ipinapasok sa yunit, na binubuo ng pampainit na uri ng tubo, hiwalay na silid ng singaw, sistema ng suplay ng vacuum, discharge pump, at iba pa. Ang masa ay niluluto mula sa ibaba hanggang sa itaas, pagkatapos ay ipinapasok sa silid ng flash upang lubos na maalis ang singaw ng tubig sa syrup. Ang buong proseso ay sa pamamagitan ng isang PLC controller.

Ang bagong henerasyon ng seryeng Rapid Dissolving System (RDS) ay lubos na nababaluktot, at maaaring gamitin para sa malawak na hanay ng mga aplikasyon. Ang buong proseso ay kontrolado ng PLC. Pagkatapos timbangin, ang mga materyales ay hinahalo at inihahalo sa lalagyan ng paghahalo. Kapag ang kabuuang sangkap ay naipasok na sa lalagyan, pagkatapos ng paghahalo, ang batch ay binobomba ng feed pump sa pamamagitan ng isang espesyal na heating exchanger at pinainit hanggang sa kinakailangang temperatura sa isang adjustable counter-pressure. Sa prosesong ito, ang batch ay pinainit nang walang pagsingaw at ganap na natutunaw. Pagkatapos ay pumupunta ito sa isang evaporator.