Principales proveedores de equipos para confitería. WhatsApp｜WeChat: +8613801127507, +8613955966088
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La maquinaria de confitería se utiliza principalmente para la producción y envasado de dulces. Se trata de equipos de confitería comúnmente utilizados para la producción de caramelos blandos, duros, cortos, piruletas, malvaviscos y caramelos hervidos . También existe maquinaria de envasado de azúcar, que se utiliza frecuentemente en la industria azucarera. La maquinaria de confitería, al igual que otros productos mecánicos, requiere un envasado preciso, no requiere mucha manipulación humana y se adapta a las necesidades de la industria azucarera para producir deliciosos productos de confitería.
Yinrich es un fabricante profesional de equipos de confitería. Este fabricante de máquinas para caramelos duros ofrece diversas máquinas de confitería a la venta, incluyendo equipos para la elaboración de dulces a pequeña escala. Como fabricante profesional de máquinas de confitería, Yinrich puede controlar todos los niveles de calidad en la fabricación de maquinaria de confitería. Además, cuenta con un equipo de profesionales capacitados para brindar a sus clientes servicios integrales.
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Descripción principal: Ofrecemos maquinaria para líneas de producción de malvaviscos, incluyendo maquinaria convencional y mini de pequeña capacidad. Esta línea de producción cuenta con una gran capacidad y un bajo consumo energético, lo que permite obtener malvaviscos de alta calidad. La línea de extrusión y vertido de malvaviscos permite añadir rellenos, especias u otros ingredientes a la mezcla.
La máquina de envasado de doble torsión TBN820 se utiliza principalmente para envasar chocolates y caramelos rectangulares, cuadrados, circulares y cilíndricos. Esta máquina puede combinarse con equipos de producción frontales para formar una línea de envasado completa. Los chocolates y caramelos también pueden colocarse manualmente en la máquina clasificadora y luego transferirse de la clasificadora a la máquina de envasado. Yinrich crea y mejora continuamente sus productos para acortar el ciclo de diseño y reducir los costos de desarrollo. Nos dedicamos a proporcionar a nuestros clientes máquinas de envasado de caramelos de doble torsión de alta calidad.
Esta línea produce de forma automática y continua una variedad de malvaviscos extruidos en cuatro colores y formas regulares.
Máquina de llenado y taponado de macarrones controlada por PLC
Este video tiene como objetivo presentar la línea de chicles huecos. ¿Sabes cómo se hacen los chicles huecos? ¿Conoces el proceso de fabricación de chicles? Las líneas de chicles huecos se utilizan para producir chicles rellenos a máquina. Esta planta consta de mezcladora, extrusora, máquina formadora, túnel de enfriamiento y máquina de recubrimiento de azúcar. Esta línea completa de chicles huecos se utiliza para hacer chicles con formas especiales, como esféricas, de sandía, de aceituna, de lichi, de tenis u otras formas que necesitan rellenar el interior o no rellenar el centro. Yinrich es un fabricante profesional de equipos de confitería. Y el modelo QP150 es una planta avanzada para hacer chicles huecos no convencionales. El diseño optimizado y el potente rendimiento de la línea de chicles huecos pueden brindar la máxima eficiencia y mayor precisión. Gracias a su rendimiento excepcional, la línea de producción de chicles huecos de Yinrich puede cumplir con los
Se realizó un video de prueba en la fábrica de YINRICH para un cliente de Arabia Saudita. Línea de producción de malvaviscos extruidos y depositados JEM50 (50~100 kg/h) (2 en 1). El cliente puede venir a la fábrica para probar la máquina o podemos enviarle videos de prueba.
Línea de producción automática de malvaviscos extruidos, puede hacer mini malvaviscos, un tipo muy popular. 1) Todas las fotos de la máquina anterior son tomadas de máquinas reales instaladas en las fábricas de nuestros clientes o fabricadas en nuestra fábrica; todos los derechos de autor reservados. 2) Todos los datos técnicos anteriores son aproximados y están sujetos a parámetros de proceso específicos y tipo/calidad de las materias primas. 3) Todas las piezas de las máquinas y su apariencia pueden ser diferentes de las fotos de las máquinas anteriores. Las reales se basarán en el requisito especial del cliente; 4) Debido a la política de mejora continua de la empresa, YINRICH se reserva el derecho de realizar modificaciones técnicas sin previo aviso. 5) Esta cotización general no debe considerarse como un contrato de venta.
La serie JXJ está diseñada para depositar gelatina, caramelo, chocolate y mermelada de frutas sobre galletas. El diseño compacto de nuestro dosificador de banda inferior permite una fácil instalación y montaje entre las superficies de la banda del horno de horneado y de retorno. El dosificador combina el movimiento horizontal y vertical disponible para los colectores de dosificación. Potentes servomotores garantizan una alta velocidad, precisión y repetibilidad primordiales para la línea de producción dedicada. Sistema de control de indexación y sincronización de galletas en funcionamiento antes de un colector de dosificación PRESURIMITADO diseñado para depositar malvaviscos, crema, caramelo, etc. sobre las filas de galletas en movimiento continuo.
YINRICH ofrece a sus clientes un sistema de cocción rotativa continua (RT), adecuado para masas delicadas, como caramelos duros de leche, toffee, fondant de leche, masas frutales y masas de caramelo blanco. Está diseñado, en particular, para un proceso de cocción rápido y suave, al vacío, de las masas de leche. Unidad completa con cocedor rotativo, cámara de evaporación y bomba de descarga.
La solución de azúcar se alimenta continuamente a la unidad, que consta de un calentador de tipo tubería, una cámara de separación de vapor, un sistema de suministro de vacío, una bomba de descarga, etc. La masa se cuece de abajo hacia arriba y luego entra en la cámara de evaporación instantánea para evaporar al máximo el agua del jarabe. Todo el proceso se controla mediante un PLC.
La nueva generación de sistemas de disolución rápida (RDS) es extremadamente flexible y puede utilizarse en una amplia gama de aplicaciones. Todo el proceso está controlado por PLC. Tras pesar los materiales, estos se mezclan en el recipiente de mezcla. Una vez introducidos todos los ingredientes en el recipiente, tras la mezcla, la mezcla se bombea mediante una bomba de alimentación a través de un intercambiador de calor especial y se calienta hasta la temperatura requerida a contrapresión ajustable. En este proceso, la mezcla se calienta sin evaporación y se disuelve por completo. A continuación, pasa a un evaporador.
Línea de fabricación de caramelos duros YINRICH, una unidad compacta que puede producir continuamente diversos tipos de caramelos duros. El video muestra que los caramelos duros tienen dos colores, uno al lado del otro.
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