Máquina avanzada para la fabricación de caramelos de gelatina sin almidón con molde de PC: alta eficiencia, cero residuos de almidón.

Capacidad: aprox. 150 kg/h

Modelo: SJD150

La línea de procesamiento es una línea avanzada para la fabricación de caramelos de gelatina sin almidón con moldes de PC. Puede producir caramelos blandos de gelatina o pectina (caramelos QQ) de diferentes tamaños. Es un equipo ideal que permite obtener productos de buena calidad, ahorrando mano de obra y espacio. Puede fabricarse con moldes planos 2D o moldes 3D, según los requisitos específicos del cliente.

A: Sistema de cocción por lotes

El sistema de cocción por lotes de masa de gelatina de YINRICH ofrece alimentación, cocción y mezcla de materias primas para todo tipo de producción continua de caramelos de gelatina.

●Fabricado íntegramente en acero inoxidable SUS304;

●Flexible: Diseño y construcción del sistema de cocción y mezcla para la preparación de todo tipo de masas gelatinosas, como pectina, galantina, agar-agar, almidón, goma arábiga, etc.)

●De construcción compacta y modular, cuenta con conexiones centrales para los servicios (vapor, aire, agua, electricidad), lo que resulta en un corto tiempo de puesta en marcha.

B: Sistema de dosificación y mezcla de sabor, color y ácido

Sistema de dosificación preciso con bomba de émbolo accionada por una unidad común de velocidad variable para la inyección de los aditivos líquidos (sabor, color y acidez). Los aditivos se mezclan completamente en la masa cocida mediante un mezclador estático en línea de acero inoxidable con camisa. En el sistema FCA, garantiza que el producto final siempre sea de alta calidad y consistente. Diseño compacto y funcionamiento totalmente automático.

C: Sección de depósito y enfriamiento

●Depositador con servoaccionamiento bajo la banda: Todos los componentes de accionamiento están montados en la máquina (bajo la banda) en lugar de en el cabezal de depósito;

●El diseño único es compacto y simple, lo que puede reducir la inercia del movimiento y el peso del cabezal de depósito, por lo que puede lograr una mayor velocidad de funcionamiento del depositador para maximizar la producción.