Công ty Yinrich Technology | Nhà sản xuất máy làm kẹo theo yêu cầu

Trong những năm qua, Công ty TNHH Công nghệ Yinrich luôn cung cấp cho khách hàng các sản phẩm chất lượng cao và dịch vụ hậu mãi hiệu quả với mục tiêu mang lại lợi ích tối đa cho họ. Công ty TNHH Công nghệ Yinrich là nhà sản xuất và cung cấp toàn diện các sản phẩm chất lượng cao và dịch vụ trọn gói. Chúng tôi sẽ luôn chủ động cung cấp dịch vụ nhanh chóng. Để biết thêm chi tiết về nhà sản xuất máy làm kẹo và các sản phẩm khác của chúng tôi, vui lòng liên hệ với chúng tôi. Khay đựng thực phẩm của Công ty TNHH Công nghệ Yinrich được thiết kế với khả năng chứa và chịu tải lớn. Bên cạnh đó, khay đựng thực phẩm được thiết kế dạng lưới giúp làm khô thực phẩm đều.

Đặc trưng:

Dây chuyền sản xuất kẹo mềm là một nhà máy hoàn toàn tự động dùng để sản xuất kẹo cứng hoặc kẹo bơ cứng có hàm lượng sữa cao.

Thông số kỹ thuật chính:

Năng lực sản xuất: tổng cộng 1000 kg/giờ

Lượng hơi nước tiêu thụ: 450 kg/giờ

Công suất tiêu thụ điện: 65 kW

Thiết bị chính:

A. Hệ thống cân tự động (COOLMIX)-(AWS1200)

Điểm nổi bật của hệ thống cân: Hệ thống AWS COOLMIX của YINRICH cung cấp khả năng cân, trộn và cấp liệu tự động cho nguyên liệu thô với hệ thống vận chuyển trực tuyến đến một hoặc nhiều thiết bị nấu, mà không cần gia nhiệt hoặc hòa tan trước.

Điểm nổi bật:

● Máy trộn AWS COOLMIX của YINRICH mang lại độ chính xác cao, dễ dàng lựa chọn công thức, định lượng tất cả các loại nguyên liệu thô theo trọng lượng và công suất lên đến 5000kg/giờ.

● Hệ thống điều khiển: Toàn bộ quy trình được vận hành tự động bằng hệ thống điều khiển PLC và màn hình cảm ứng. Hệ thống điều khiển tiên tiến tích hợp các chu kỳ cân đo trong quá trình xử lý công thức, được kết nối trực tiếp với các thông số quy trình.

B. Hệ thống hòa tan nhanh (RDS1200)

Sau khi cân đo, các nguyên liệu được trộn đều trong thùng trộn. Sau khi tất cả các nguyên liệu được đưa vào thùng, sau khi trộn, không cần phải gia nhiệt. Khối lượng nguyên liệu được bơm bằng bơm cấp liệu qua bộ trao đổi nhiệt đặc biệt và được gia nhiệt đến nhiệt độ yêu cầu ở áp suất ngược có thể điều chỉnh (gọi là hòa tan bằng áp suất). Trong quá trình này, nguyên liệu được gia nhiệt mà không bị bay hơi và hòa tan hoàn toàn. Sau đó, nó sẽ được chuyển đến buồng tách hơi.

Điểm nổi bật:

● Các tinh thể đường được hòa tan ở áp suất ngược có thể điều chỉnh bằng van giữ áp suất tự phát triển. Trong thiết bị, hỗn hợp được đun nóng mà không bay hơi, nhưng được hòa tan hoàn toàn, tạo ra siro có nồng độ 70~90%.

● Hòa tan, không cần nấu. Toàn bộ quá trình hòa tan diễn ra ngắn gọn, siro sẽ không bị cháy khét ở nhiệt độ tương đối thấp. Siro trong suốt và tinh khiết. Đó là yếu tố cốt lõi để tạo ra sản phẩm cuối cùng chất lượng tốt.

● Tiết kiệm năng lượng lên đến 40% trong quá trình hòa tan dưới hệ thống RDS.

● Sản xuất liên tục. Có thể đáp ứng mọi yêu cầu về đắp khuôn/tạo hình.

C. Máy nấu quay liên tục với buồng chân không nhanh RT1000

Chúng tôi cung cấp cho khách hàng hệ thống nấu bằng rotor liên tục, phù hợp với các loại kẹo mềm dễ vỡ, chẳng hạn như kẹo cứng sữa, kẹo bơ cứng, kẹo mềm sữa, kẹo trái cây và kẹo caramel trắng.

Nó được thiết kế đặc biệt cho quá trình nấu chín nhanh chóng và nhẹ nhàng – trong môi trường chân không – đối với các khối sữa.

Bộ sản phẩm hoàn chỉnh bao gồm nồi nấu xoay, buồng bay hơi và bơm xả để đảm bảo quá trình nấu diễn ra nhẹ nhàng.

Thuận lợi:

● Dụng cụ cạo đặc biệt không tiếp xúc giúp tránh bỏng;

● Kỹ thuật và thiết kế đảm bảo tuổi thọ cao;

● Thời gian lưu giữ sản phẩm ngắn do hàm lượng trong hệ thống được tối thiểu hóa;

● Hiệu suất trao đổi nhiệt cao;

● Dễ dàng và đơn giản bảo trì

● Hệ thống điều khiển cực kỳ tinh vi và chính xác về sự phát triển màu sắc và hương vị của kẹo bơ cứng.

● Điều khiển PLC

D. Thiết bị định lượng và trộn

Đây là hệ thống tự động pha trộn màu sắc, hương vị và axit, có thể tạo ra các sản phẩm kẹo có chất lượng ổn định.

Điểm nổi bật:

● Buồng định liều độc lập;

● Trộn đều;

E. Hệ thống băng tải làm mát bằng thép không gỉ (SCB1000)

Điểm nổi bật: Băng tải làm mát là một thiết bị làm mát/ủ liên tục được trang bị băng tải bằng thép không gỉ, được lắp đặt trong khung thép không gỉ theo từng đoạn dài 2,5 hoặc 5 mét.

Các băng tải làm mát có thể được cung cấp với nhiều chiều dài và/hoặc chiều rộng khác nhau để đáp ứng các nhu cầu công suất khác nhau.

Mỗi đoạn băng tải đều được trang bị hệ thống làm mát bằng nước cho phép điều chỉnh nhiệt độ khác nhau dọc theo băng tải. Điều này giúp làm nguội/làm mềm khối vật liệu đã nấu chín một cách từ từ và nhẹ nhàng đến độ dẻo lý tưởng để tạo hình tiếp theo trong máy dập khuôn. Các lưỡi cày và con lăn làm phẳng bằng nước đảm bảo quá trình nhào trộn trên băng tải. Chất chống dính được liên tục phun vào để ngăn khối vật liệu dính vào băng tải.