Teknologi Yinrich | Syarikat pengeluar mesin pembuat gula-gula tersuai

Selama bertahun-tahun, Yinrich Technology telah menawarkan produk berkualiti tinggi dan perkhidmatan selepas jualan yang cekap kepada pelanggan dengan tujuan untuk memberikan manfaat yang tidak terhad kepada mereka. pengeluar mesin pembuat gula-gula Yinrich Technology ialah pengeluar dan pembekal produk berkualiti tinggi dan perkhidmatan sehenti yang komprehensif. Kami, seperti biasa, akan menyediakan perkhidmatan segera seperti itu. Untuk maklumat lanjut tentang pengeluar mesin pembuat gula-gula kami dan produk lain, sila beritahu kami. Dulang makanan Yinrich Technology direka bentuk dengan kapasiti pegangan dan galas yang besar. Selain itu, dulang makanan direka bentuk dengan struktur grid yang membantu mengeringkan makanan secara sekata.

Ciri-ciri:

Barisan peralatan gula-gula lembut ialah kilang lengkap automatik sepenuhnya untuk membuat gula-gula keras atau tofi yang tinggi kandungan susu.

Spesifikasi Teknikal Utama:

Kapasiti pengeluaran: jumlah 1000kg/jam

Penggunaan wap: 450kgs/j

Penggunaan kuasa elektrik: 65kw

Peralatan utama：

A. Sistem penimbang automatik (COOLMIX)-(AWS1200)

Sorotan sistem penimbang: AWS COOLMIX YINRICH menawarkan penimbangan, pencampuran dan penyuapan bahan mentah secara automatik dengan pengangkutan sebaris ke satu atau lebih unit memasak, tanpa pemanasan atau pra-pelarutan.

Sorotan:

● AWS COOLMIX YINRICH menawarkan ketepatan yang tinggi, pemilihan resipi yang mudah, dos semua jenis bahan mentah mengikut berat dan kapasiti sehingga 5000kg/j

● Sistem kawalan: Seluruh proses adalah di bawah versi automatik dengan sistem kawalan PLC dan skrin sentuh yang beroperasi. Sistem kawalan canggih menyepadukan kitaran penimbangan dalam pengendalian resipi yang digandingkan secara langsung dengan parameter proses.

B. Sistem Pelarutan Pantas (RDS1200)

Selepas ditimbang, bahan-bahan tersebut dikisar dan dicampur di dalam bekas adunan. Sebaik sahaja jumlah bahan dimasukkan ke dalam bekas, selepas pencampuran, tidak perlu dipanaskan. Jisim kelompok dipam oleh pam suapan melalui penukar pemanasan khas dan dipanaskan sehingga suhu yang diperlukan pada tekanan balas boleh laras (yang dipanggil pelarutan tekanan). Dalam proses ini, kelompok dipanaskan tanpa penyejatan dan larut sepenuhnya. Kemudian ia akan dihantar ke ruang pemadam kilat.

Sorotan:

● Kristal gula dilarutkan pada tekanan balas boleh laras melalui injap penahan tekanan yang dibangunkan sendiri. Di dalam unit ini, kelompok dipanaskan tanpa penyejatan, tetapi larut sepenuhnya, dan menghasilkan sirap 70~90%.

● Melarutkan, tidak perlu dimasak. Keseluruhan proses pelarutan adalah singkat, sirap tidak akan hangus di bawah suhu yang agak rendah. Sirapnya jernih dan lutsinar. Itulah teras penghasilan produk akhir yang berkualiti baik.

● Penjimatan tenaga sehingga 40% dalam proses pelarutan di bawah sistem RDS.

● Pengeluaran berterusan. Semua keperluan untuk deposit/pembentukan acuan boleh dipenuhi.

C. Pemasak rotor berterusan dengan ruang vakum kilat RT1000

Kami menawarkan sistem memasak rotor berterusan kepada pelanggan kami, sesuai untuk jisim sensitif seperti gula-gula keras susu, tofi, fondan susu, jisim buah-buahan dan jisim karamel putih.

Ia direka, khususnya, untuk proses memasak yang cepat dan lembut – di bawah vakum – bagi jisim susu.

Unit lengkap dengan periuk rotor, ruang penyejatan dan pam pelepasan untuk proses memasak yang lembut.

Kelebihan:

● Pengikis khas tanpa sentuhan mengelakkan melecur;

● Kejuruteraan dan reka bentuk membolehkan jangka hayat yang panjang;

● Masa tinggal produk yang singkat disebabkan oleh kandungan sistem yang diminimumkan;

● Kecekapan pertukaran pemanasan yang tinggi;

● Penyelenggaraan yang mudah dan ringkas

● Kawalan yang sangat canggih dan tepat pada perkembangan warna dan rasa untuk butterscotch

● Kawalan PLC

D. Unit Dos dan Pencampuran

Ia merupakan sistem pengadunan automatik untuk warna, rasa dan asid yang boleh menghasilkan produk gula-gula berkualiti stabil.

Sorotan:

● Sel dos bebas;

● Digaul rata;

E. Sistem tali sawat penyejuk keluli tahan karat (SCB1000)

Sorotan: Tali sawat penyejuk ialah unit penyejukan/penyejukan berterusan yang dilengkapi dengan tali sawat keluli tahan karat yang dibina pada bingkai keluli tahan karat dalam keratan rentas 2.5 atau 5 meter.

Penghantar penyejuk boleh dibekalkan dalam pelbagai panjang dan/atau lebar untuk memenuhi pelbagai kapasiti.

Setiap bahagian dilengkapi dengan sistem pembajaan air yang membolehkan pelarasan pelbagai suhu di seluruh penghantar. Ini memberikan kemungkinan untuk menyejukkan/membaharui jisim yang dimasak secara beransur-ansur dan lancar kepada keplastikan idealnya untuk pembentukan seterusnya dalam mesin pembentuk acuan. Bajak dan penyamakan yang disejukkan dengan air mengendalikan tindakan menguli dalam tali sawat. Agen pelepas digunakan secara berterusan untuk menghentikan jisim daripada melekat pada tali sawat.