„Yinrich Technology“ | Individualių saldainių gamybos mašinų gamintoja

Bėgant metams, „Yinrich Technology“ klientams siūlė aukštos kokybės produktus ir efektyvų aptarnavimą po pardavimo, siekdama suteikti jiems neribotą naudą. Saldainių gamybos mašinų gamintojai „Yinrich Technology“ yra išsami aukštos kokybės produktų ir „vieno langelio“ aptarnavimo gamintoja ir tiekėja. Kaip visada, mes aktyviai teiksime greitas paslaugas, tokias kaip... Norėdami gauti daugiau informacijos apie mūsų saldainių gamybos mašinų gamintojus ir kitus produktus, tiesiog susisiekite su mumis. „Yinrich Technology“ maisto padėklai yra suprojektuoti taip, kad būtų didelė talpa ir laikomoji galia. Be to, maisto padėklai yra su grotelių struktūra, kuri padeda tolygiai dehidratuoti maistą.

Savybės:

Minkštų saldainių gamybos linija yra visiškai automatinis įrenginys, skirtas gaminti kietus saldainius su dideliu pieno kiekiu arba irisus.

Pagrindinės techninės specifikacijos:

Gamybos pajėgumas: iš viso 1000 kg/val.

Garo suvartojimas: 450 kg/val.

Elektros energijos suvartojimas: 65 kW

Pagrindinė įranga:

A. Automatinio svėrimo sistema (COOLMIX) – (AWS1200)

Svėrimo sistemos ypatybės: „YINRICH“ AWS COOLMIX siūlo automatinį žaliavų svėrimą, maišymą ir tiekimą su transportavimu į vieną ar kelis virimo įrenginius, be kaitinimo ar išankstinio tirpinimo.

Paryškinti:

● „YINRICH“ AWS COOLMIX pasižymi dideliu tikslumu, lengvu receptų pasirinkimu, visų rūšių žaliavų dozavimu pagal svorį ir iki 5000 kg/h našumu.

● Valdymo sistema: Visas procesas vykdomas automatiškai su PLC valdymo sistema ir jutikliniu ekranu. Sudėtinga valdymo sistema integruoja svėrimo ciklus į receptų tvarkymą, tiesiogiai susietą su proceso parametrais.

B. Greito tirpimo sistema (RDS1200)

Pasvėrus medžiagas, jos sumaišomos ir sumaišomos maišymo inde. Kai visi ingredientai supilami į indą, po sumaišymo jų nereikia šildyti. Mišinio masė pumpuojama padavimo siurbliu per specialų šilumos keitiklį ir kaitinama iki reikiamos temperatūros esant reguliuojamam priešslėgiui (tai vadinama tirpinimu slėgyje). Šio proceso metu mišinys kaitinamas neišgaruojant ir visiškai ištirpsta. Tada jis patenka į garinimo kamerą.

Paryškinti:

● Cukraus kristalai tirpinami reguliuojamu priešslėgiu naudojant savarankiškai sukurtą slėgio palaikymo vožtuvą. Įrenginyje mišinys kaitinamas neišgaruojant, bet visiškai ištirpsta, ir išeina 70–90 % sirupo.

● Tirpinimas, nereikia virti. Visas tirpinimo procesas yra trumpas, sirupas nesudegs esant santykinai žemai temperatūrai. Sirupas yra skaidrus ir permatomas. Tai yra galutinių geros kokybės produktų gamybos pagrindas.

● RDS sistemoje tirpinimo procese sutaupoma iki 40 % energijos.

● Nepertraukiama gamyba. Galima įvykdyti visus nusodinimo / formavimo reikalavimus.

C. Nuolatinio veikimo rotorinis viryklės su greito vakuumavimo kamera RT1000

Savo klientams siūlome nepertraukiamo veikimo rotorinę kepimo sistemą, tinkančią jautrioms masėms, tokioms kaip pieniški kietieji saldainiai, irisas, pieniškas fondantas, vaisių masės ir baltosios karamelės masės.

Jis sukurtas specialiai greitam ir švelniam pieniškos masės virimo procesui – vakuume.

Pilnai sukomplektuotas įrenginys su rotorine virykle, garinimo kamera ir išleidimo siurbliu, skirtas švelniam virimo procesui.

Privalumai:

● Specialūs bekontakčiai grandikliai apsaugo nuo nudegimų;

● Inžinerinė ir projektavimo įranga užtikrina ilgą tarnavimo laiką;

● Trumpas produkto buvimo laikas dėl sumažinto sistemos turinio;

● Didelis šilumos mainų efektyvumas;

● Lengva ir paprasta priežiūra

● Itin sudėtinga ir tiksli sviestinio karamelės spalvos ir skonio valdymo sistema

● PLC valdymas

D. Dozavimo ir maišymo įrenginys

Tai automatinė spalvos, skonio ir rūgščių maišymo sistema, galinti pagaminti stabilios kokybės saldainių gaminius.

Paryškinti:

● Nepriklausoma dozavimo kamera;

● Gerai išmaišyta;

E. Nerūdijančio plieno aušinimo diržo sistema (SCB1000)

Svarbiausi aspektai: Aušinimo juosta yra ištisinio aušinimo / grūdinimo įrenginys, turintis nerūdijančio plieno juostą, įmontuotą į nerūdijančio plieno rėmą 2,5 arba 5 metrų ilgio sekcijomis.

Aušinimo konvejeriai gali būti tiekiami skirtingo ilgio ir (arba) pločio, kad atitiktų įvairius pajėgumus.

Kiekviena sekcija aprūpinta vandens grūdinimo sistema, leidžiančia reguliuoti temperatūrą visame konvejeryje. Tai suteikia galimybę palaipsniui ir sklandžiai atvėsinti/grūdinti išvirtą masę iki idealaus plastiškumo, kad vėliau būtų galima ją formuoti formavimo mašinoje. Plūgai ir vandeniu aušinami lyginimo volai rūpinasi minkymo veiksmu juostoje. Nuolat purškiama atlaisvinimo medžiaga, kad masė nepriliptų prie juostos.