Yinrich Technologie | Hiersteller vu personaliséierte Séissegkeetsmaschinnen

Iwwer d'Jore bitt Yinrich Technology hire Clienten héichqualitativ Produkter an effizienten After-Sales-Service mat dem Zil, hinnen onbegrenzt Virdeeler ze bréngen. Hiersteller vu Séissegkeetsmaschinnen Yinrich Technology ass e komplette Produzent a Fournisseur vu qualitativ héichwäertege Produkter an engem One-Stop-Service. Mir wäerten, wéi ëmmer, aktiv prompt Servicer ubidden, wéi z.B. Fir méi Detailer iwwer eis Hiersteller vu Séissegkeetsmaschinnen an aner Produkter, loosst eis et einfach wëssen. D'Liewensmëtteltableaue vun Yinrich Technology si mat enger grousser Halt- a Ladekapazitéit entworf. Ausserdeem si d'Liewensmëtteltableaue mat enger Rasterstruktur entworf, déi hëlleft, d'Liewensmëttel gläichméisseg ze dehydratiséieren.

Fonctiounen:

D'Ausrüstungslinn fir mëll Bonbons ass eng vollautomatesch komplett Anlag fir d'Produktioun vun haarde Bonbons oder Toffees mat héijem Mëllechgehalt.

Haapttechnesch Spezifikatiounen:

Produktiounskapazitéit: Gesamt 1000 kg/Stonn

Dampverbrauch: 450 kg/h

Stroumverbrauch: 65 kW

Haaptausrüstung:

A. Automatescht Wiegesystem (COOLMIX) - (AWS1200)

Highlight vum Wiegesystem: Den AWS COOLMIX vu YINRICH bitt automatesch Wiegen, Mëschen an Zouführen vu Réimaterialien mat Inline-Transport an eng oder méi Kachunitéiten, ouni Erhëtzen oder Viropléisen.

Ervirhiewen:

● Den AWS COOLMIX vum YINRICH bitt héich Genauegkeet, einfach Rezeptauswiel, Doséierung vun allen Zorte vu Rohmaterialien no Gewiicht, an eng Kapazitéit vu bis zu 5000 kg/h

● Kontrollsystem: De ganze Prozess ass ënner enger automatescher Versioun mat PLC-Kontrollsystem, an den Touchscreen-Betrib. E sophistikéiert Kontrollsystem huet d'Wiedezyklen an d'Rezeptbehandlung direkt mat Prozessparameteren verbonnen.

B. Schnellopléisend System (RDS1200)

Nodeems d'Materialien gewien sinn, ginn se gemëscht an am Mëschbehälter vermëscht. Soubal déi ganz Zutaten an de Behälter gefiddert sinn, brauche se nom Mëschen net méi erhëtzt ze ginn. D'Chargemass gëtt vun enger Führungspompel duerch en speziellen Heiztauscher gepompelt an op déi gewënscht Temperatur bei engem justierbare Géigedrock erhëtzt (wat als Drockopléisung bezeechent gëtt). Bei dësem Prozess gëtt d'Charge ouni Verdampfung erhëtzt a komplett opgeléist. Duerno geet se an eng Ofkillkammer.

Ervirhiewen:

● Zockerkristaller ginn ënner engem justierbare Géigedrock mat Hëllef vun engem selwer entwéckelten Drockhalteventil opgeléist. An der Eenheet gëtt d'Mëschung ouni Verdampfung erhëtzt, awer komplett opgeléist, an et kënnt e 70~90% Sirop eraus.

● Opléisen, kee Kachen. De ganze Prozess vum Opléisen ass kuerz, de Sirop verbrennt net bei enger relativ niddreger Temperatur. De Sirop ass kloer an transparent. Dat ass de Kär vun der Produktioun vun final gutt Qualitéitsprodukter.

● Energiespuerung vu bis zu 40% am Opléisungsprozess ënnert dem RDS-System.

● Kontinuéierlech Produktioun. All Ufuerderunge fir d'Oflagerung / d'Formformung kënnen erfëllt ginn.

C. Kontinuéierleche Rotorkachmaschinn mat Blitzvakuumkammer RT1000

Mir bidden eise Clienten e kontinuéierlecht Rotor-Kachsystem, gëeegent fir empfindlech Massen, wéi z. B. mëllecheg Karamellmassen, Toffee, Mëllechfondant, Fruuchtmassen a wäiss Karamellmassen.

Et ass speziell fir e schnelle a sanfte Kachprozess – ënner Vakuum – vun de Mëllechmassen konzipéiert.

Komplett Eenheet mat Rotorkach, Verdampfungskammer an Auslaafpompel fir e schounende Kachprozess.

Virdeeler:

● Speziell kontaktfräi Schrabberen vermeiden Verbrennunge;

● Ingenieurskonscht an Design erlaben eng laang Liewensdauer;

● Kuerz Produktaufenthaltszäiten duerch miniméiert Systeminhalt;

● Héich Wärmeaustauschleistung;

● Einfach an einfach Ënnerhalt

● Héich sophistikéiert a präzis Kontrollen iwwer d'Faarf- an d'Geschmaachsentwécklung fir Butterscotch

● PLC-Steierung

D. Doséierungs- a Mëschunitéit

Et ass en automatescht Mëschsystem fir d'Faarf, den Aroma an d'Säuren, déi Séissegkeeten vu stabiler Qualitéit produzéiere kënnen.

Ervirhiewen:

● Onofhängeg Dosierzell;

● Gutt gemëscht;

E. Killbandsystem aus Edelstol (SCB1000)

Highlight: De Killband ass eng kontinuéierlech Kill-/Temperéierungseenheet, déi mat engem Edelstahlband ausgestatt ass, deen an engem Edelstahlrahmen a Sektiounen vun 2,5 oder 5 Meter agebaut ass.

D'Kühltransporter kënnen a verschiddene Längt an/oder Breet geliwwert ginn, fir verschidde Kapazitéiten gerecht ze ginn.

All Sektioun ass mat engem Waassertemperéierungssystem ausgestatt, deen d'Upassung vu verschiddenen Temperaturen am ganze Fërderband erméiglecht. Dëst erméiglecht d'Méiglechkeet, déi gekacht Mass graduell an ouni Problemer op hir ideal Plastizitéit fir déi spéider Formung an der Formformmaschinn ofzekillen/temperéieren. Pléi a waassergekillte Gläichrollen iwwerhuelen d'Knietaktioun am Band. Trennmëttel gëtt kontinuéierlech ugewannt, fir ze verhënneren, datt d'Mass um Band hänke bleift.