Yinrich Technology | Egyedi édességkészítő gépeket gyártó cég

Az évek során a Yinrich Technology kiváló minőségű termékeket és hatékony értékesítés utáni szolgáltatásokat kínált ügyfeleinek azzal a céllal, hogy korlátlan előnyöket biztosítson számukra. édességgyártó gép gyártók A Yinrich Technology átfogó gyártója és szállítója a kiváló minőségű termékeknek és az egyablakos szolgáltatásnak. Mint mindig, aktívan biztosítjuk a gyors szolgáltatásokat, például. Ha többet szeretne megtudni édességgyártó gépgyártóinkról és egyéb termékeinkről, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot. A Yinrich Technology élelmiszertálcái nagy teherbírással és teherbírással vannak kialakítva. Ezenkívül az élelmiszertálcák rácsos szerkezettel rendelkeznek, amely elősegíti az élelmiszerek egyenletes szárítását.

Jellemzők:

A lágycukorka-gyártósor egy teljesen automatikus, komplett üzem magas tejtartalmú keménycukorkák vagy karamellák készítésére.

Fő műszaki adatok:

Termelési kapacitás: összesen 1000 kg/óra

Gőzfogyasztás: 450 kg/h

Elektromos energiafogyasztás: 65 kW

Fő felszerelés:

A. Automatikus mérőrendszer (COOLMIX)-(AWS1200)

Mérőrendszer kiemelése: A YINRICH AWS COOLMIX rendszere automatikus mérést, keverést és adagolást kínál a nyersanyagoknak egy vagy több főzőegységbe történő beépítésével, melegítés vagy előoldás nélkül.

Kiemelés:

● A YINRICH AWS COOLMIX nagy pontosságot, egyszerű receptválasztást, mindenféle nyersanyag súly szerinti adagolását és akár 5000 kg/h kapacitást kínál.

● Vezérlőrendszer: A teljes folyamat automatikus, PLC vezérlőrendszerrel és érintőképernyős kezelőfelülettel rendelkezik. A kifinomult vezérlőrendszer integrálta a mérési ciklusokat a receptkezelésbe, közvetlenül összekapcsolva a folyamatparaméterekkel.

B. Gyorsan oldódó rendszer (RDS1200)

A mérés után az anyagokat összekeverik és összekeverik a keverőedényben. Miután az összes összetevőt betáplálták az edénybe, a keverés után nincs szükség melegítésre. A keverék tömegét egy adagolószivattyú egy speciális hőcserélőn keresztül pumpálja, és állítható ellennyomáson a kívánt hőmérsékletre melegíti (ezt nyomás alatti oldódásnak nevezik). Ebben a folyamatban a keveréket párolgás nélkül melegítik fel, és teljesen feloldódnak. Ezután egy kipárolgási kamrába kerül.

Kiemelés:

● A cukorkristályokat egy saját fejlesztésű nyomástartó szelep segítségével, állítható ellennyomáson oldják fel. A készülékben a keverék párolgás nélkül, de teljesen feloldódva melegszik fel, és 70–90%-os szirup keletkezik.

● Oldódás, főzés nélkül. A teljes oldódási folyamat rövid, a szirup viszonylag alacsony hőmérsékleten sem ég ki. A szirup tiszta és átlátszó. Ez a jó minőségű végtermék előállításának alapja.

● Akár 40%-os energiamegtakarítás az RDS rendszerrel végzett oldási folyamat során.

● Folyamatos gyártás. Minden, a lerakódásra/formázásra vonatkozó követelmény teljesíthető.

C. Folyamatos üzemű rotoros főző RT1000 gyors vákuumkamrával

Ügyfeleinknek folyamatos rotoros főzőrendszert kínálunk, amely alkalmas érzékeny masszák, például tejes keménycukorkák, karamell, tejes fondant, gyümölcsös masszák és fehér karamellmasszák főzésére.

Kifejezetten a tejes masszák gyors és kíméletes – vákuum alatti – főzési folyamatára tervezték.

Komplett egység rotoros főzővel, párologtató kamrával és ürítőszivattyúval a kíméletes főzési folyamat érdekében.

Előnyök:

● A speciális, érintkezésmentes kaparók elkerülik az égési sérüléseket;

● A mérnöki tervezés és a kialakítás hosszú élettartamot biztosít;

● Rövid termék tartózkodási idő a minimalizált rendszertartalomnak köszönhetően;

● Magas hőcsere-hatásfok;

● Könnyű és egyszerű karbantartás

● Rendkívül kifinomult és pontos szín- és ízfejlesztési szabályozás vajkaramella esetén

● PLC vezérlés

D. Adagoló és keverőegység

Ez egy automatikus keverőrendszer a szín, az íz és a savak számára, amely stabil minőségű édességtermékeket képes előállítani.

Kiemelés:

● Független adagolócella;

● Jól összekeverve;

E. Rozsdamentes acél hűtőszalag-rendszer (SCB1000)

Kiemelt jellemző: A hűtőszalag egy folyamatos hűtő/temperáló egység, amely rozsdamentes acél szalaggal van felszerelve, amely rozsdamentes acél keretbe van építve 2,5 vagy 5 méteres szakaszokban.

A hűtőszalagok különböző hosszúságban és/vagy szélességben szállíthatók a különböző kapacitások kielégítése érdekében.

Minden szakasz vízhűtéses rendszerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi a különböző hőmérsékletek beállítását a szállítószalagon keresztül. Ez lehetővé teszi a főtt massza fokozatos és simán történő lehűtését/hűtését ideális képlékenységi állapotába a későbbi formázáshoz a szerszámformázó gépben. Ekék és vízhűtéses kiegyenlítő hengerek gondoskodnak a szalagban lévő gyúróhatásról. A tapadásgátló anyagot folyamatosan adagolják, hogy a massza ne ragadjon a szalaghoz.