Fournisseurs de premier plan d'équipements pour confiserie en sucre dur. WhatsApp | WeChat : +86 138 0112 7507, +86 139 559 66088
Équipement automatisé de fabrication de bonbons au caramel
Caractéristiques du produit
L'équipement de fabrication de confiseries comprend une installation entièrement automatisée pour la production de bonbons durs ou de caramels au lait. D'une capacité de production de 1 000 kg/h, il inclut un système de pesage automatique pour un dosage précis, un système de dissolution rapide sans cuisson, un cuiseur rotatif continu pour une cuisson douce sous vide, ainsi qu'une unité de dosage et de mélange garantissant des confiseries de qualité constante. Le système de refroidissement par bande transporteuse en acier inoxydable assure un refroidissement et un tempérage continus, assurant ainsi une plasticité optimale pour le formage ultérieur dans la machine à mouler.
Force de l'équipe
Chez notre entreprise spécialisée dans les équipements automatisés pour la fabrication de confiseries, notre force réside dans notre expertise collective et notre passion pour l'innovation. Grâce à une équipe d'ingénieurs et de techniciens hautement qualifiés, nous concevons et produisons des équipements de pointe qui optimisent le processus de fabrication et garantissent des résultats constants et de haute qualité. Notre engagement envers l'amélioration continue et la satisfaction client nous pousse à nous surpasser pour offrir un service et un accompagnement irréprochables. Faites confiance à notre équipe pour vous fournir des équipements de fabrication de confiseries fiables, performants et à la pointe de la technologie, qui propulseront votre production vers de nouveaux sommets.
force fondamentale de l'entreprise
Au sein de notre entreprise, la force de notre équipe réside dans notre expertise et notre expérience collectives en matière de conception et de fabrication d'équipements automatisés pour la production de confiseries. Nos ingénieurs et techniciens travaillent en étroite collaboration pour développer des solutions innovantes et performantes, répondant aux besoins de nos clients. Grâce à notre connaissance approfondie du secteur de la confiserie et à notre engagement envers la qualité et la fiabilité, nous fournissons des équipements de pointe qui optimisent la productivité et la rentabilité de nos clients. Notre esprit d'équipe et notre collaboration nous permettent d'offrir des produits de qualité supérieure et un service client exceptionnel, faisant de nous un partenaire de confiance dans le secteur.
Caractéristiques:
La ligne d'équipement pour bonbons mous est une usine complète entièrement automatisée pour la fabrication de bonbons durs ou de caramels à haute teneur en lait.
Principales caractéristiques techniques :
Capacité de production : 1000 kg/heure au total
Consommation de vapeur : 450 kg/h
Consommation électrique : 65 kW
Équipement principal :
A. Système de pesage automatique (COOLMIX)-(AWS1200)
Système de pesage : Le système AWS COOLMIX de YINRICH offre un pesage, un mélange et une alimentation automatiques en matières premières avec transport en ligne vers une ou plusieurs unités de cuisson, sans chauffage ni pré-dissolution.
Souligner:
● Le mélangeur AWS COOLMIX de YINRICH offre une grande précision, une sélection facile des recettes, un dosage précis de tous types de matières premières au poids et une capacité allant jusqu'à 5 000 kg/h.
● Système de contrôle : L'ensemble du processus est automatisé grâce à un système de contrôle PLC et un écran tactile. Un système de contrôle sophistiqué intègre les cycles de pesage dans la gestion des recettes, directement couplés aux paramètres du processus.
B. Système de dissolution rapide (RDS1200)
Après pesée, les matières premières sont mélangées dans la cuve de mélange. Une fois tous les ingrédients introduits, le mélange ne nécessite aucun chauffage. La masse est pompée par une pompe d'alimentation à travers un échangeur de chaleur spécifique et chauffée à la température requise sous une contre-pression ajustable (procédé appelé dissolution sous pression). Durant ce processus, la masse est chauffée sans évaporation et complètement dissoute. Elle est ensuite acheminée vers une chambre de détente.
Souligner:
● Les cristaux de sucre sont dissous sous une contre-pression réglable grâce à une vanne de maintien de pression développée en interne. Dans l'appareil, le mélange est chauffé sans évaporation, mais complètement dissous, pour obtenir un sirop à 70-90 % de pureté.
● Dissolution sans cuisson. Le processus de dissolution est rapide et le sirop ne brûle pas, même à basse température. Il est clair et transparent, ce qui est essentiel pour obtenir des produits finaux de qualité.
● Économies d'énergie jusqu'à 40 % dans le processus de dissolution sous système RDS.
● Production en continu. Toutes les exigences en matière de dépôt/formage peuvent être satisfaites.
C. Cuiseur à rotor continu avec chambre à vide flash RT1000
Nous proposons à nos clients un système de cuisson à rotor continu, adapté aux pâtes délicates telles que les bonbons durs au lait, le caramel mou, le fondant au lait, les pâtes fruitées et les pâtes au caramel blanc.
Il est conçu, en particulier, pour un processus de cuisson rapide et doux – sous vide – des masses laiteuses.
Unité complète comprenant le cuiseur rotatif, la chambre d'évaporation et la pompe de refoulement pour une cuisson en douceur.
Avantages :
● Des grattoirs spéciaux sans contact évitent les brûlures ;
● La conception et l'ingénierie permettent une longue durée de vie ;
● Temps de séjour du produit courts grâce à la réduction du contenu du système ;
● Rendement élevé des échanges thermiques ;
● Entretien facile et simple
● Contrôles très sophistiqués et précis du développement de la couleur et de la saveur du caramel au beurre
● Contrôle par automate programmable
D. Unité de dosage et de mélange
Il s'agit d'un système de mélange automatique pour la couleur, l'arôme et les acides, capable de produire des confiseries de qualité stable.
Souligner:
● Cellule de dosage indépendante ;
● Bien mélangé ;
E. Système de courroie de refroidissement en acier inoxydable (SCB1000)
Point fort : La bande de refroidissement est une unité de refroidissement/température continue équipée d'une bande en acier inoxydable intégrée dans un cadre en acier inoxydable en sections de 2,5 ou 5 mètres.
Les convoyeurs de refroidissement peuvent être fournis en différentes longueurs et/ou largeurs pour répondre à diverses capacités.
Chaque section est équipée d'un système de régulation de température par eau permettant d'ajuster la température tout au long du convoyeur. Ceci permet de refroidir/régulariser progressivement et en douceur la pâte cuite jusqu'à obtenir la plasticité idéale pour le formage ultérieur dans la machine de formage. Des racleurs et des rouleaux égalisateurs refroidis à l'eau assurent le malaxage sur le tapis. Un agent de démoulage est appliqué en continu pour empêcher la pâte d'adhérer au tapis.
QUICK LINKS
CONTACT US
Fabricant d'équipements de confiserie Yinrich