全自動軟糖和太妃糖生產設備 – 高效能工廠
產品優勢
這款全自動軟糖和太妃糖生產線融合了先進技術和堅固耐用的結構，確保大量生產穩定、高品質的糖果。其全自動化生產流程，包括混合、烹飪、成型和包裝，顯著提高了生產效率，同時降低了人工成本。主要特點包括可針對不同糖果類型進行自訂設定、節能運作和易於維護，使其成為現代糖果製造商的理想之選。
團隊實力
我們團隊的優勢在於數十年來在糖果機械設計、工程和生產方面累積的豐富經驗。技術精湛的專業人員緊密合作，確保全自動軟糖和太妃糖生產機擁有無與倫比的效率、可靠性和精準度。在經驗豐富的研發專家和嚴格的品質控制系統的支援下，我們的團隊不斷創新，優化效能和使用者體驗。我們專業的客戶服務和技術支援進一步體現了我們致力於最大限度提高您工廠生產力的承諾。這支團結協作、知識淵博的團隊保證提供滿足現代製造需求的高性能解決方案，創造持久價值，並幫助您的糖果業務穩步發展。
企業核心實力
我們的全自動軟糖和太妃糖生產線背後，是一支技術精湛、敬業奉獻的工程師、技術人員和行業專家團隊，他們致力於追求卓越。憑藉多年糖果機械領域的經驗，我們的團隊確保創新設計、嚴格的品質控制和無縫集成，從而提供高效的生產解決方案。他們的專業知識推動持續改進，最大限度地減少停機時間，並最大限度地提高產量，為客戶提供可靠且易於使用的設備。強大的團隊基礎保證了卓越的售後支援和客製化服務，助力您的業務在維持產品品質和一致性的同時，擴大生產規模。選擇一支充滿熱情、精益求精、以客戶成功為己任的團隊，值得您的信賴。
特徵：
軟糖生產線是一套全自動的完整工廠，用於生產高乳硬糖或太妃糖。
主要技術規格：
生產能力：總計 1000 公斤/小時
蒸氣消耗量：450公斤/小時
耗電量：65千瓦
主要設備：
A. 自動秤重系統（COOLMIX）-（AWS1200）
稱重系統亮點：YINRICH 的 AWS COOLMIX 可自動稱重、混合和輸送原材料，並透過線上輸送將原材料輸送到一個或多個烹飪單元，無需加熱或預先溶解。
強調：
● YINRICH 的 AWS COOLMIX 具有高精度、易於選擇配方、可按重量計量各種類型原料，處理能力高達 5000 公斤/小時。
● 控制系統：整個製程採用PLC控制系統的自動化版本，觸控螢幕操作的精密控制系統將稱重循環與配方處理直接耦合，並與製程參數相連。
B. 快速溶解系統（RDS1200）
稱重後，物料在混合容器中進行混合。所有原料加入容器後，混合完畢，無需加熱。物料由進料泵泵入專用加熱熱交換器，在可調節的反壓下加熱至所需溫度（稱為壓力溶解）。在此過程中，物料在加熱過程中不會蒸發，並完全溶解。之後，物料進入閃蒸室。
強調：
● 糖晶體在自主研發的保壓閥控制的可調節反壓下溶解。在裝置中，糖料在不蒸發的情況下被加熱，完全溶解，最終得到濃度為70%~90%的糖漿。
● 溶解，無需烹調。整個溶解過程短暫，糖漿在相對較低的溫度下不會燒焦，糖漿清澈透明，這是製作優質成品的關鍵。
● RDS 系統溶解過程中節能高達 40%。
● 可連續生產。所有沉積/模塑成型要求均可滿足。
C. RT1000型連續轉子蒸煮器，附閃蒸室
我們為客戶提供連續轉子烹飪系統，適用於對質地敏感的物料，例如乳狀硬糖、太妃糖、乳狀軟糖、水果餡料和白色焦糖餡料。
它的設計初衷是為乳狀物質在真空條件下進行快速溫和的烹飪過程。
包含轉子蒸煮器、蒸發室和排料泵的完整裝置，可實現溫和的烹飪過程。
優勢：
● 專用非接觸式刮刀可避免燙傷；
● 工程設計使其使用壽命長；
● 由於系統內容物減少，產品停留時間短；
●熱交換效率高；
● 維護簡便
● 對奶油糖果的顏色和風味發展進行高度精密和精確的控制
● PLC控制
D. 配料和混合單元
它是一種自動混合色素、香精和酸的系統，可以生產出品質穩定的糖果產品。
強調：
● 獨立給藥單元；
● 攪拌均勻；
E. 不鏽鋼冷卻帶系統（SCB1000）
亮點：冷卻帶是一個連續冷卻/回火裝置，配備不銹鋼帶，安裝在不銹鋼框架內，每段長度為 2.5 公尺或 5 公尺。
冷卻輸送機可提供不同的長度和/或寬度，以滿足各種產能需求。
每個輸送段都配備水冷調溫系統，可調節輸送帶上各處的溫度。這使得熟料能夠逐步平穩地冷卻/調溫至理想的塑性狀態，以便後續在模壓成型機中進行成型。犁刀和水冷均質輥負責輸送帶上的捏合合作業。脫模劑持續噴灑，以防止料體附著在輸送帶上。