全自动软糖和太妃糖生产设备 – 高效工厂
产品优势
这款全自动软糖和太妃糖生产线融合了先进技术和坚固耐用的结构，确保大批量生产出稳定、高品质的糖果。其全自动化生产流程，包括混合、烹煮、成型和包装，显著提高了生产效率，同时降低了人工成本。主要特点包括可针对不同糖果类型进行自定义设置、节能运行和易于维护，使其成为现代糖果制造商的理想之选。
团队实力
我们团队的优势在于数十年来在糖果机械设计、工程和生产方面积累的丰富经验。技术精湛的专业人员紧密合作，确保全自动软糖和太妃糖生产机拥有无与伦比的效率、可靠性和精准度。在经验丰富的研发专家和严格的质量控制体系的支持下，我们的团队不断创新，优化性能和用户体验。我们专业的客户服务和技术支持进一步体现了我们致力于最大限度提高您工厂生产力的承诺。这支团结协作、知识渊博的团队保证提供满足现代制造需求的高性能解决方案，创造持久价值，并助力您的糖果业务稳步发展。
企业核心实力
我们的全自动软糖和太妃糖生产线背后，是一支技术精湛、敬业奉献的工程师、技术人员和行业专家团队，他们致力于追求卓越。凭借多年糖果机械领域的经验，我们的团队确保创新设计、严格的质量控制和无缝集成，从而提供高效的生产解决方案。他们的专业知识推动持续改进，最大限度地减少停机时间，并最大限度地提高产量，为客户提供可靠且易于使用的设备。强大的团队基础保证了卓越的售后支持和定制化服务，助力您的业务在保持产品质量和一致性的同时，扩大生产规模。选择一支充满热情、精益求精、以客户成功为己任的团队，值得您的信赖。
特征：
软糖生产线是一套全自动的完整工厂，用于生产高乳硬糖或太妃糖。
主要技术规格：
生产能力：总计 1000 公斤/小时
蒸汽消耗量：450公斤/小时
耗电量：65千瓦
主要设备：
A. 自动称重系统（COOLMIX）-（AWS1200）
称重系统亮点：YINRICH 的 AWS COOLMIX 可自动称重、混合和输送原材料，并通过在线输送将原材料输送到一个或多个烹饪单元，无需加热或预溶解。
强调：
● YINRICH 的 AWS COOLMIX 具有高精度、易于选择配方、可按重量计量各种类型原材料，处理能力高达 5000 公斤/小时。
● 控制系统：整个过程采用PLC控制系统的自动化版本，触摸屏操作的精密控制系统将称重循环与配方处理直接耦合，并与工艺参数相连。
B. 快速溶解系统（RDS1200）
称重后，物料在混合容器中进行混合。所有原料加入容器后，混合完毕，无需加热。物料由进料泵泵入专用加热换热器，在可调节的反压下加热至所需温度（称为压力溶解）。在此过程中，物料在加热过程中不会蒸发，并完全溶解。之后，物料进入闪蒸室。
强调：
● 糖晶体在自主研发的保压阀控制的可调节反压下溶解。在装置中，糖料在不蒸发的情况下被加热，完全溶解，最终得到浓度为70%~90%的糖浆。
● 溶解，无需烹煮。整个溶解过程短暂，糖浆在相对较低的温度下不会烧焦，糖浆清澈透明，这是制作优质成品的关键。
● RDS 系统溶解过程中节能高达 40%。
● 可连续生产。所有沉积/模塑成型要求均可满足。
C. RT1000型连续转子蒸煮器，带闪蒸室
我们为客户提供连续转子烹饪系统，适用于对质地敏感的物料，例如乳状硬糖、太妃糖、乳状软糖、水果馅料和白色焦糖馅料。
它的设计初衷是为乳状物质在真空条件下进行快速温和的烹饪过程。
包含转子蒸煮器、蒸发室和排料泵的完整装置，可实现温和的烹饪过程。
优势：
● 专用非接触式刮刀可避免烫伤；
● 工程设计使其使用寿命长；
● 由于系统内容物减少，产品停留时间短；
● 热交换效率高；
● 维护简便
● 对奶油糖果的颜色和风味发展进行高度精密和精确的控制
● PLC控制
D. 配料和混合单元
它是一种自动混合色素、香精和酸的系统，可以生产出质量稳定的糖果产品。
强调：
● 独立给药单元；
● 搅拌均匀；
E. 不锈钢冷却带系统（SCB1000）
亮点：冷却带是一个连续冷却/回火装置，配备有不锈钢带，安装在不锈钢框架内，每段长度为 2.5 米或 5 米。
冷却输送机可提供不同的长度和/或宽度，以满足各种产能需求。
每个输送段都配备有水冷调温系统，可以调节输送带上各处的温度。这使得熟料能够逐步平稳地冷却/调温至理想的塑性状态，以便后续在模压成型机中进行成型。犁刀和水冷均质辊负责输送带上的捏合作业。脱模剂持续喷洒，以防止料体粘附在输送带上。