젤리 제조 완벽 가이드: 대규모 젤리 생산 방법

대규모 젤리 생산에는 몇 가지 핵심 요소가 필수적입니다. 그중에서도 혼합 탱크는 가장 중요한 요소로, 젤리 생산 과정에서 재료를 정밀하게 혼합할 수 있도록 해줍니다. 다음으로, 혼합물을 적절한 점도로 가열하고 가열하는 조리 시스템이 필요합니다. 성형틀과 틀을 사용하여 젤리의 모양을 정밀하게 성형한 후, 냉각 터널을 통과시켜 최종 형태를 완성합니다. 컨베이어는 젤리를 한 공정에서 다른 공정으로 이동시키는 데 필수적입니다. 또한, 다양한 형태와 크기의 포장재를 접착하기 위해서는 회전식 충전기와 접착기가 필수적입니다. 금속 탐지기 및 다양한 자동 검사 장비를 포함한 품질 관리 시스템은 제조 공정 전반에 걸쳐 제품 안전을 보장합니다. 각 기계는 젤리 생산 라인의 효율성, 균일성 및 품질을 향상시키는 데 도움이 되는 고유한 기능을 갖추고 있습니다.

대량 생산이 가능한 젤리의 종류는 무엇인가요?

상업적 규모로 생산할 경우, 매우 다양한 종류의 젤리 사탕을 만들 수 있습니다. 예를 들어, 곰 모양 젤리, 과일 모양 젤리, 신맛 젤리, 비타민이나 영양 보충제 젤리는 많은 사람들에게 인기가 있습니다. 채식주의자나 비건 시장을 위해 펙틴 젤리를 생산할 수도 있습니다. 또 다른 성장 잠재력이 큰 시장은 CBD나 기타 유익한 성분을 첨가한 기능성 젤리입니다. 젤리의 식감 또한 조절하여 더 부드럽거나, 더 쫄깃하거나, 더 딱딱한 젤리를 만들 수 있습니다.

소프트 캔디 일괄 생산 공정의 주요 단계는 무엇입니까?

소프트 캔디 제조 공정은 젤라틴, 감미료, 향료 등을 포함하는 소프트 캔디 베이스를 만드는 것에서 시작됩니다. 젤라틴 혼합물을 가열기에 붓고 가열하는 동안 저어줍니다. 그런 다음 액체 상태의 소프트 캔디 혼합물을 소프트 캔디 성형기를 사용하여 특정 모양으로 만듭니다. 성형된 반죽을 틀에 붓고 식힌 후, 완전히 식힌 다음 틀에 옮겨 담습니다. 이처럼 수백만 개의 소프트 캔디를 손쉽게 생산할 수 있습니다.

사탕 제조기 이해하기

소프트 캔디 제조기는 다양한 소프트 캔디 생산 및 자동화 공정을 완수하기 위해 첨단 기술을 결합한 매우 복잡한 장비입니다. 혼합, 가열 및 성형 과정을 포함하여 작업 흐름과 수작업 강도를 최소화합니다. 일반적으로 이 기계는 소프트 캔디 베이스의 정확한 비율을 보장하기 위해 시간에 따라 온도를 제어하는 ​​대용량 혼합 챔버로 구성됩니다. 또한 혼합물을 자동으로 가장자리까지 밀어 넣어 정밀한 모양을 만드는 성형 섹션도 갖추고 있습니다. 복잡한 소프트 캔디 제조기의 경우 생산량과 품질 향상을 위해 인라인 냉각 터널과 검사 시스템을 탑재하기도 합니다. 이러한 공정의 개별적인 통합을 통해 균일한 생산 품질을 확보할 수 있으므로 소프트 캔디 제조기는 자동화 생산 시스템에 필수적인 장비로 여겨집니다.

적합한 소프트 캔디 디포지터 선택하기

적합한 소프트 캔디 디포지터(데포터)를 선택할 때는 생산 능력, 정밀도, 기존 설비와의 통합성을 고려해야 합니다. 이러한 생산 능력과 생산량은 생산 라인 사양에 맞춰야 합니다. 이는 생산 제품의 부피와 모양을 일정하게 유지하는 데 매우 중요합니다. 또한, 효율적인 사용과 생산성 향상을 위해 디포지터와 다른 장비의 호환성, 사용 편의성, 유지보수 용이성도 고려해야 합니다. 제품 유형에 따라 기계 매개변수를 설정하고 작동 모드를 빠르게 전환할 수 있는 기능은 생산 시스템의 유연성과 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

소프트 캔디 생산 라인 생산 단계

● 배합 및 준비: 첫 번째 단계는 젤라틴, 감미료, 향료, 색소 및 기타 부형제를 특정 비율로 혼합하여 소프트 캔디의 기본 틀을 만드는 것입니다. 이 혼합물을 정확하고 균일한 덩어리가 될 때까지 가열합니다. 이 균일한 덩어리가 소프트 캔디를 녹이는 기초가 됩니다.

● 포팅 공정: 소프트 캔디 베이스가 성형된 후, 주입 기구를 사용하여 준비된 틀에 부어 넣습니다. 이 단계는 소프트 캔디의 모양과 크기를 결정하는 데 필수적입니다. 디포지터는 원하는 생산량에 따라 연속식 또는 배치식 공정을 사용합니다.

● 냉각: 이제 굳힌 젤리를 통제된 환경에서 냉각합니다. 틀을 냉각 터널에 넣고 온도가 서서히 내려가도록 합니다. 이렇게 통제된 온도는 틀 안의 젤리 재료가 굳어지는 데 도움을 줍니다.

● 탈형 및 코팅: 젤리 재료가 식으면 틀에서 젤리를 꺼냅니다. 맛을 향상시키고 젤리에 달라붙는 것을 방지하기 위해 오일이나 설탕과 같은 다른 재료를 젤리에 굴려 코팅할 수 있습니다.

● 포장: 마지막 단계는 판매를 위해 젤리를 분류하고 포장하는 것입니다. 최신 포장 공정은 엄격한 라벨링 기준과 안전 조치를 준수하면서 젤리를 효과적으로 보존하고 유통기한을 연장합니다.

내 생산 요구에 맞는 젤리 제조 장비를 어떻게 선택해야 할까요?

A: 어떤 젤리 제조 장비가 가장 적합한지 결정하려면 예상 생산량, 생산하려는 젤리 제품 종류, 그리고 설치 가능 장소를 고려해야 합니다. 먼저 시간당 또는 하루 생산량 등 생산 목표를 정하십시오. 시중의 젤리 제품을 조사하고 해당 장비의 사양을 비교해 보는 것도 좋습니다. 기계에 포함된 보조 장비도 확인해야 하는데, 유지 보수 및 사후 서비스가 이러한 장비에 따라 달라지는 경우가 많기 때문입니다. 하지만 전문 제과업체의 조언을 구하는 것이 매우 유익할 수 있습니다. 제과업체는 장비 공급업체에 대한 정보도 잘 알고 있기 때문에, 그들의 지식과 경험을 바탕으로 확실한 결정을 내릴 수 있도록 도와줄 것입니다.