全自動連続式トフィー／ソフトキャンディー製造装置

特徴：

ソフトキャンディ製造設備ラインは、高乳成分のハードキャンディやトフィーを製造するための、完全自動化されたプラントです。

主な技術仕様：

生産能力：合計1000kg/時

蒸気消費量：450kg/時

消費電力：65kW

主な装備：

A. 自動計量システム（クールミックス）-（AWS1200）

計量システムの特長：YINRICHのAWS COOLMIXは、加熱や事前溶解を行うことなく、原材料の自動計量、混合、供給を行い、1つまたは複数の調理ユニットへインラインで搬送します。

ハイライト：

● YINRICHのAWS COOLMIXは、高精度、簡単なレシピ選択、あらゆる種類の原料の重量による計量、最大5000kg/hの処理能力を備えています。

● 制御システム: 全工程はPLC制御システムによる自動化バージョンで行われ、タッチスクリーン操作による高度な制御システムは、レシピ処理における計量サイクルをプロセスパラメータに直接接続します。

B. 迅速溶解システム（RDS1200）

計量後、材料は混合容器内で混合されます。全成分が容器に投入され、混合された後は加熱する必要はありません。バッチは供給ポンプによって特殊な加熱交換器に送られ、調整可能な背圧下で所定の温度まで加熱されます（これを加圧溶解と呼びます）。このプロセスでは、バッチは蒸発することなく加熱され、完全に溶解します。その後、フラッシュオフチャンバーに送られます。

ハイライト：

●砂糖の結晶は、独自開発の圧力保持弁によって調整可能な背圧下で溶解されます。装置内では、原料は蒸発することなく加熱され、完全に溶解して70～90％のシロップが得られます。

●溶解のみで加熱調理は不要です。溶解工程全体が短時間で済み、比較的低温でシロップが焦げ付くこともありません。シロップは透明で澄んでいます。これが最終的に高品質な製品を作るための核心です。

● RDSシステムによる溶解工程では、最大40%のエネルギー削減が可能です。

● 連続生産が可能。成膜・成形に関するあらゆる要件を満たすことができます。

C. フラッシュ真空チャンバー付き連続回転式調理器 RT1000

当社は、ミルクキャンディー、トフィー、ミルクフォンダン、フルーツキャンディー、ホワイトキャラメルなど、デリケートな生地に適した連続回転式調理システムをお客様に提供しています。

これは特に、乳製品を真空下で迅速かつ穏やかに調理するために考案されたものです。

回転式調理器、蒸発室、排出ポンプを備えた完全なユニットで、穏やかな調理プロセスを実現します。

利点：

● 特殊な非接触式スクレーパーにより、火傷を防ぎます。

● エンジニアリングと設計により長寿命を実現。

● システム内容物を最小限に抑えることで、製品の滞留時間を短縮します。

● 高い熱交換効率

● 簡単でシンプルなメンテナンス

● バタースコッチの色と風味の発達を高度かつ正確に制御する

● PLC制御

D. 投与および混合ユニット

これは、着色料、香料、酸味料を自動的に混合するシステムであり、安定した品質のキャンディー製品を製造することができます。

ハイライト：

●独立した分注セル

●よく混ぜ合わせました。

E．ステンレス鋼製冷却ベルトシステム（SCB1000）

特長：冷却ベルトは、ステンレス鋼製のフレームにステンレス鋼製のベルトを組み込んだ連続冷却／焼き戻し装置で、2.5メートルまたは5メートルのセクションに分かれています。

冷却コンベアは、さまざまな処理能力に対応できるよう、異なる長さや幅で供給可能です。

各セクションには、コンベア全体で様々な温度を調整できる水冷式温度調整システムが装備されています。これにより、調理済みの生地を徐々にスムーズに冷却・調質し、金型成形機での成形に適した理想的な可塑性に調整することが可能です。ベルト上では、プラウと水冷式均質ローラーが混練作業を行います。離型剤は、生地がベルトに付着するのを防ぐために継続的に供給されます。