Eigenskippen:
De apparatuerline foar sêfte snoepgoed is in folslein automatyske folsleine plant foar it meitsjen fan hurde snoepgoed of toffees mei hege molkeproduksje.
Wichtichste technyske spesifikaasjes:
Produksjekapasiteit: totaal 1000kgs/oere
Stoomferbrûk: 450 kg/oere
Elektrysk enerzjyferbrûk: 65kw
Haadapparatuer:
A. Automatysk weagjen systeem (COOLMIX)-(AWS1200)
Hichtepunt fan it weagjensysteem: YINRICH's AWS COOLMIX biedt automatysk weagjen, mingen en fieden fan grûnstoffen mei inline transport nei ien of mear kookunits, sûnder ferwaarming of foarôf oplossen.
Markearje:
● YINRICH's AWS COOLMIX biedt hege krektens, maklike reseptseleksje, dosearjen fan alle soarten grûnstoffen op gewicht, en kapasiteit oant 5000 kg/oere
● Kontrôlesysteem: It hiele proses is ûnder in automatyske ferzje mei PLC-kontrôlesysteem, en it touchscreen-bestjoeringssysteem. In ferfine kontrôlesysteem yntegreare de weachsyklusen yn reseptbehanneling direkt keppele oan prosesparameters.
B. Systeem foar rappe oplossing (RDS1200)
Nei it weagjen wurde de materialen mingd en yn it mingbakje mingd. Sadree't alle yngrediïnten yn it bakje binne, hoecht it nei it mingen net mear ferwaarme te wurden. De partijmassa wurdt troch in feedpomp troch in spesjale ferwaarmingswikseler pompt en ferwaarme oant in fereaske temperatuer by in ferstelbere tsjindruk (wat drukoplossen neamd wurdt). Yn dit proses wurdt de partij sûnder ferdamping ferwaarme en folslein oplost. Dan giet it nei in flash-off keamer.
Markearje:
● Sûkerkristallen wurde oplost by in ferstelbere tsjindruk troch middel fan in sels ûntwikkele drukhâldklep. Yn it apparaat wurdt de partij ferwaarme sûnder ferdamping, mar folslein oplost, en komt in 70~90% siroop út.
● Oplossen, gjin sieden. It hiele oplosproses is koart, de siroop sil net útbaarne ûnder in relatyf lege temperatuer. De siroop is helder en transparant. Dat is de kearn fan it meitsjen fan definitive produkten fan goede kwaliteit.
● Enerzjybesparring oant 40% yn it oplosproses ûnder it RDS-systeem.
● Kontinue produksje. Oan alle easken foar it ôfsetten/foarmjen kin foldien wurde.
C. Kontinu rotorkoker mei flitsfakuümkeamer RT1000
Wy biede ús klanten in trochgeand rotorkooksysteem, geskikt foar gefoelige massa's, lykas molkige hurde snoepgoed, toffee, molkige fondant, fruitige massa's en wite karamelmassa's.
It is spesifyk ûntworpen foar in fluch en sêft kookproses - ûnder fakuüm - fan 'e molkige massa's.
Komplete ienheid mei de rotorkooker, ferdampingskeamer en ûntladingspomp foar in sêft kookproses.
Foardielen:
● Spesjale kontaktfrije skrapers foarkomme brânwûnen;
● Technyk en ûntwerp meitsje in lange libbensdoer mooglik;
● Koarte ferbliuwstiden fan it produkt troch minimalisearre systeemynhâld;
● Hege ferwaarmingsútwikselingseffisjinsje;
● Maklik en ienfâldich ûnderhâld
● Heech ferfine en krekte kontrôles op kleur- en smaakûntwikkeling foar bûterkaramel
● PLC-kontrôle
D. Dosearrings- en mingeenheid
It is in automatysk mingsysteem foar de kleur, smaak en soeren dy't snoepprodukten fan stabile kwaliteit kinne produsearje.
Markearje:
● Unôfhinklike dosearsel;
● Goed mingd;
E. RVS koelriemsysteem (SCB1000)
Hichtepunt: De koelband is in trochgeande koel-/tempereareenheid foarsjoen fan in roestfrij stielen riem boud yn in roestfrij stielen frame yn seksjes fan 2,5 of 5 meter.
De koeltransporteurs kinne levere wurde yn ferskate lingten en/of breedtes om te foldwaan oan ferskate kapasiteiten.
Elke seksje is foarsjoen fan in wettertemperearsysteem dat it oanpassen fan ferskate temperatueren oer de hiele transportband mooglik makket. Dit biedt de mooglikheid om de kochte massa stadichoan en soepel ôf te koelen/temperearjen nei syn ideale plastisiteit foar it dêrnei foarmjen yn 'e matrijsfoarmmasine. Ploegen en wetterkuolle egalisearrollen soargje foar de kneedaksje yn 'e riem. Losmiddel wurdt kontinu oanbrocht om te foarkommen dat de massa oan 'e riem plakt.
