Produktionslinie für hohle Kaugummis – Modell QP150
Dieses Video stellt die Produktionslinie für hohlen Kaugummi vor. Wissen Sie, wie Kaugummis hohl werden? Kennen Sie den Herstellungsprozess von Kaugummi? Produktionslinien für hohlen Kaugummi werden zur Herstellung von maschinell gefülltem Kaugummi eingesetzt. Diese Anlage besteht aus Mischer, Extruder, Formmaschine, Kühltunnel und Zuckerglasurmaschine. Mit dieser kompletten Produktionslinie für hohlen Kaugummi lassen sich Kaugummis in Sonderformen herstellen, wie zum Beispiel Kugeln, Wassermelonen, Oliven, Litschis, Tennisbälle oder andere Formen, die gefüllt oder leer sein können.
Yinrich ist ein professioneller Hersteller von Süßwarenmaschinen . Das Modell QP150 ist eine hochmoderne Anlage zur Herstellung von Hohlkaugummi. Das optimierte Design und die hohe Leistungsfähigkeit der Hohlkaugummi-Produktionslinie gewährleisten höchste Effizienz und Präzision. Dank ihrer herausragenden Leistung erfüllt die Yinrich-Hohlkaugummi-Produktionslinie höchste Produktions- und Qualitätsanforderungen.
Produktmerkmale
Die Produktionslinie QP150 für Kaugummi in Kissenform ermöglicht die effiziente Herstellung von kugelförmigen und anders geformten Kaugummis, einschließlich hohler Varianten mit und ohne Füllung. Ausgestattet mit Mischer, Extruder, Kugelformmaschine, Kühltunnel, Beschichtungswanne und Verpackungsmaschine gewährleistet diese Anlage zuverlässige Leistung und einfache Bedienung. Mit Formkapazitäten von 100 kg/h bis 350 kg/h ist diese CE- und ISO9001-zertifizierte Produktionslinie die ideale Lösung für die Herstellung verschiedenster Kaugummiprodukte mit unterschiedlichen Formen und Füllungen.
Teamstärke
Teamstärke ist ein zentrales Merkmal unserer Produktionslinie für Hohlkaugummi – Modell QP150. Unser Team besteht aus erfahrenen Ingenieuren, Technikern und Designern, die nahtlos zusammenarbeiten, um einen reibungslosen Betrieb und höchste Effizienz der Produktionslinie zu gewährleisten. Dank ihrer Expertise und ihres Engagements haben sie innovative Lösungen und Spitzentechnologie entwickelt, die unser Produkt von der Konkurrenz abheben. Ihre enge Zusammenarbeit und ausgeprägte Kommunikationsfähigkeit garantieren, dass alle Probleme und Herausforderungen schnell und effektiv gelöst werden. Gemeinsam bilden sie ein starkes Team, das sich der Lieferung eines Produkts höchster Qualität verschrieben hat, das die Erwartungen unserer Kunden nicht nur erfüllt, sondern übertrifft.
Warum Sie sich für uns entscheiden sollten
Bei Hollow Bubble Gum liegt unsere Stärke in unserem Engagement für die Herstellung von hochwertigem Kaugummi mit unserer Produktionslinie QP150. Innovation und Präzision stehen bei uns im Mittelpunkt. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern arbeitet Hand in Hand, um optimale Leistung und Effizienz zu gewährleisten. Wir legen Wert auf Zusammenarbeit und Kommunikation, denn so verbessern wir kontinuierlich unsere Prozesse und übertreffen die Erwartungen unserer Kunden. Die Expertise und Leidenschaft unseres Teams für die Entwicklung der besten Kaugummiprodukte auf dem Markt heben uns von der Konkurrenz ab. Vertrauen Sie auf unsere Teamstärke – wir liefern Ihnen stets herausragende Ergebnisse.
Die Hohlkörper-Kaugummianlage ist die ideale Lösung für die Herstellung von Kaugummi in verschiedenen Formen, wie z. B. Kugeln, Ellipsen, Wassermelonen, Dinosaurier-Eiern, Flaschen usw. Die Anlage zeichnet sich durch ansprechende Formen, zuverlässige Leistung sowie einfache Bedienung und Wartung aus.
Diese Produktionslinie für Hohlkaugummi dient der Herstellung von kugelförmigen Kaugummis, beispielsweise in Zitronen- oder Erdbeerform. Die Linie produziert Hohlkaugummis mit und ohne Füllung. Der Extruder befördert die Masse auf ein Förderband, formt sie zu einem Strang, schneidet diesen auf die gewünschte Länge und formt ihn entsprechend der Zylinderform.
Die Produktionsanlage für kugelförmige Kaugummis besteht im Wesentlichen aus einem Mischer, einem Extruder, einer Kugelformmaschine, einem Kühltunnel, einer Beschichtungswanne, einer Verpackungsmaschine usw. Die Kugelformmaschine verwendet dabei die Dreiwalzenformtechnologie, die sich für Kaugummis unterschiedlicher Formen eignet.
Modell: QP150
Die Kaugummikugel kann massiv oder in der Mitte gefüllt sein; die Form der Kugel kann rund oder olivenförmig sein.
Kugelgummiformungsgröße Durchmesser: 13-25 mm
Formkapazität: 100 kg/Stunde, 200 kg/Stunde, 250 kg/Stunde, 350 kg/Stunde
Welche Kaugummisorten lassen sich mit einer Kaugummimaschine herstellen?
Schokoladenkaugummi – Dies ist eine Kaugummimarke, die mit Zucker überzogen ist und normalerweise zuckerfrei ist, aber einen kühlenden Geschmack hat.
Pulverkaugummi – Bezeichnet eine Art Kaugummi, der aus einem rieselfähigen Pulver in eine einzigartige Form gepresst wird.
Medizinischer Kaugummi – Enthält beim Kauen medizinische Substanzen, die Konsumenten bei der Linderung oder Behandlung bestimmter Beschwerden helfen.
Kugelkaugummi – Dieser Kaugummi hat die Form einer Kugel, ist in der Regel überzogen und ist häufig in Verkaufsautomaten zu finden.
Kaugummi aus der Tube – Auch bekannt als Spaghetti-Kaugummi, ist er in der Regel weich und kann aus einer Tube herausgedrückt werden.
CE- und ISO9001-zertifiziert
Flexible Kapazität, 800 - 3.000 kg pro 8 Stunden
Wir bieten Ihnen Kaugummimaschinen mit unterschiedlichen Produktionskapazitäten zur Auswahl.
Wir haben uns seit mehr als zehn Jahren auf Kaugummiautomaten, Kaugummikugelautomaten und Kaugummikugelautomaten spezialisiert.
Unsere Ingenieure bieten Installation, Tests und Schulungen im Ausland an. Fabriklayoutplanung, Montage, Installation und Inbetriebnahme, Anlauf und Schulung des lokalen Teams sind kostenlos.
Die Planung des Anlagenlayouts, die Montage und Installation, die Inbetriebnahme und die Schulung des lokalen Teams sind kostenlos. Der Käufer trägt jedoch die Kosten für Hin- und Rückflug, Transport vor Ort, Unterkunft und Verpflegung sowie 120 US-Dollar pro Person und Tag als Taschengeld für unsere Techniker. Die Tests werden von zwei Personen durchgeführt und dauern 15 Tage.
WARRANTY:
Der Käufer garantiert die Qualität der Produkte für 12 Monate ab Installationsdatum. Während der Garantiezeit werden bei Problemen oder Mängeln an den mechanischen Teilen der Maschine die betroffenen Teile kostenlos ausgetauscht oder Techniker zur Reparatur und Wartung vor Ort entsandt. Sollten die Mängel durch unsachgemäße Bedienung verursacht worden sein oder der Käufer technische Unterstützung bei Verarbeitungsproblemen benötigen, trägt er alle anfallenden Kosten und Vergütungen.
Versorgungsunternehmen:
Der Käufer sollte vor Ankunft unserer Maschinen ausreichend Strom, Wasser, Dampf und Druckluft bereitstellen, die für den Anschluss an unsere Maschinen geeignet sind.
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