Ведущие поставщики оборудования для производства кондитерских изделий из твердого сахара. WhatsApp｜Wechat: +8613801127507, +8613955966088
Линия по производству жевательной резинки с полыми прорезями - модель QP150
Цель этого видео — познакомить с линией по производству полых жевательных резинок . Знаете ли вы, как делают полые жевательные резинки? Знаете ли вы процесс производства жевательной резинки? Линии по производству полых жевательных резинок используются для машинного наполнения жевательной резинки. Этот завод состоит из смесителя, экструдера, формовочной машины, охлаждающего туннеля и машины для нанесения сахарной глазури. Эта полная линия по производству полых жевательных резинок используется для изготовления жевательной резинки специальной формы, такой как сферическая, арбузная, оливковая, личи, теннисная или другие формы, которые должны заполнять внутреннюю часть или не заполнять ее полностью.
Компания Yinrich — профессиональный производитель кондитерского оборудования . Модель QP150 — это передовая установка для производства жевательной резинки необычной формы с полыми прорезями. Оптимизированная конструкция и высокая производительность линии по производству жевательной резинки с полыми прорезями обеспечивают максимальную эффективность и точность. Благодаря своим выдающимся характеристикам, линия по производству жевательной резинки с полыми прорезями от Yinrich отвечает самым высоким требованиям к объему производства и качеству.
Характеристики продукта
Линия по производству жевательной резинки подушечного типа QP150 обеспечивает эффективное производство жевательной резинки сферической и других форм, включая полые варианты с начинкой или без нее. Благодаря использованию смесителя, экструдера, машины для формования шаров, охлаждающего туннеля, чаши для нанесения покрытия и упаковочной машины, это оборудование гарантирует надежную работу и простоту эксплуатации. Производительность формования варьируется от 100 кг/час до 350 кг/час, и эта линия, сертифицированная по стандартам CE и ISO9001, является идеальным решением для создания различных видов жевательной резинки с разными формами и начинками.
Сила команды
Ключевой особенностью нашей линии по производству жевательной резинки Hollow Bubble Gum Production Line — модели QP150 — является командная работа. Наша команда состоит из опытных инженеров, техников и дизайнеров, которые слаженно работают вместе, обеспечивая бесперебойную и высокоэффективную работу производственной линии. Благодаря своему опыту и преданности делу они разработали инновационные решения и передовые технологии, которые выделяют наш продукт среди конкурентов. Их сотрудничество и отличные коммуникативные навыки гарантируют оперативное и эффективное решение любых проблем и задач. Вместе они образуют сплоченную команду, стремящуюся к созданию высококачественного продукта, соответствующего и превосходящего ожидания наших клиентов.
Почему выбирают нас?
В компании Hollow Bubble Gum сила нашей команды заключается в стремлении производить высококачественную жевательную резинку на производственной линии модели QP150. Сосредоточившись на инновациях и точности, наша команда квалифицированных инженеров и техников работает слаженно, обеспечивая оптимальную производительность и эффективность. Мы ценим сотрудничество и коммуникацию, что позволяет нам постоянно совершенствовать наши процессы и превосходить ожидания клиентов. Опыт и страсть нашей команды к созданию лучших жевательных резинок на рынке отличают нас от конкурентов. Доверьтесь силе нашей команды, и мы всегда добьемся исключительных результатов.
Линия по производству жевательной резинки полой формы — идеальное решение для изготовления жевательной резинки различных форм, таких как шарики, эллипсы, арбузные конфеты, конфеты в форме яиц динозавров, кувшины и так далее. Благодаря приятной форме и надежной работе, установка проста в эксплуатации и обслуживании.
Эта линия по производству жевательной резинки полой формы используется для производства жевательной резинки сферической и других сферических форм, таких как формы лимона и клубники. Линия может производить жевательную резинку полой формы с начинкой или без нее. Экструдер подает пасту на соответствующий конвейер, формирует из нее жгут, а затем разрезает его на отрезки нужной длины и придает ему форму формовочного цилиндра.
Оборудование для производства сферической жевательной резинки в основном состоит из смесителя, экструдера, машины для формования шаров, охлаждающего туннеля, чаши для нанесения покрытия, упаковочной машины и т. д. Среди них машина для формования шаров использует трехвалковую технологию, которая подходит для жевательной резинки различной формы.
Модель: QP150
Шарик из жевательной резинки может быть сплошным или наполненным изнутри; форма шарика может быть круглой или в форме оливки.
Диаметр формовочного шарика: 13-25 мм.
Производительность формовочного цеха: 100 кг/час, 200 кг/час, 250 кг/час, 350 кг/час.
Какие виды жевательной резинки можно изготовить с помощью машины для производства жевательной резинки?
Шоколадная жевательная резинка – это марка жевательной резинки, покрытой сахаром, обычно без сахара, но обладающей освежающим вкусом.
Жевательная резинка в порошковой форме – это вид жевательной резинки, спрессованной в уникальную форму из сыпучего порошка.
Лечебная жевательная резинка – содержит лекарственные вещества, помогающие потребителям справляться с определенными заболеваниями или лечить их при жевании.
Жевательная резинка в форме шарика – это шарик, обычно покрытый оболочкой, и часто встречается в торговых автоматах.
Жевательная резинка в тюбике – также известная как спагетти-резинка, обычно мягкая и её можно выдавить из тюбика.
Сертификаты CE и ISO9001
Гибкая производительность, 800–3000 кг за 8 часов.
Мы предлагаем вам на выбор различные уровни производственной мощности автоматов для жевательной резинки.
Мы более десяти лет специализируемся на автоматах для жевательной резинки, автоматах для жевательной резинки и автоматах для жевательных шариков.
Инженеры могут обеспечить установку, тестирование и обучение за рубежом. Проектирование компоновки завода, сборка, установка и ввод в эксплуатацию, запуск и обучение местной команды предоставляются бесплатно.
Проектирование компоновки установки, сборка и монтаж, запуск и обучение местной команды будут БЕСПЛАТНЫМИ. Однако покупатель должен будет оплатить авиабилеты туда и обратно, местный транспорт, питание и проживание, а также 120 долларов США в день с человека на карманные расходы нашим техническим специалистам. Для проведения испытаний потребуется два человека, стоимость работ составит 15 дней.
WARRANTY:
Покупатель гарантирует качество продукции в течение 12 месяцев с даты установки. В течение гарантийного периода, в случае возникновения каких-либо проблем/неисправностей в основных частях оборудования, покупатель обязуется заменить детали или направить специалистов на объект покупателя для ремонта и технического обслуживания за счет продавца (БЕСПЛАТНО). Если неисправности возникли в результате неправильной эксплуатации или покупателю требуется техническая помощь для решения проблем, покупатель несет все расходы и компенсацию этих расходов.
Коммунальные услуги:
Покупатель должен подготовить достаточное количество электроэнергии, воды, пара и сжатого воздуха, пригодных для подключения к нашему оборудованию, до его прибытия.
QUICK LINKS
CONTACT US
Yinrich — производитель кондитерского оборудования.