A legjobb keménycukor-édességgyártó berendezések beszállítói. WhatsApp|Wechat: +8613801127507, +8613955966088
Ez a videó bemutatja az üreges típusú rágógumi-zsinórt . Tudod, hogyan készülnek üregesek a rágógumigolyók? Ismered a rágógumi gyártási folyamatát? Az üreges típusú rágógumi-zsinórokat gépi töltésű rágógumi előállítására használják. Ez az üzem keverőből, extruderből, formázógépből, hűtőalagútból és cukorbevonó gépből áll. Ez a komplett üreges típusú rágógumi-zsinór speciális formájú, például gömb, görögdinnye, olíva, licsi, tenisz vagy más formájú rágógumi előállítására szolgál, amelyeknek ki kell tölteniük a belsejét vagy nem kell kitölteniük a közepét.
A Yinrich egy professzionális édesipari berendezéseket gyártó vállalat . A QP150 modell egy fejlett üzem abnormális üreges típusú rágógumik készítésére. Az üreges típusú rágógumi gyártósor optimalizált kialakítása és nagy teljesítménye a legnagyobb hatékonyságot és nagyobb pontosságot eredményezi. Kiemelkedő teljesítményének köszönhetően a Yinrich üreges típusú rágógumi gyártósora a legmagasabb termelési és minőségi követelményeknek is megfelel.
A QP150 modellű, párna alakú rágógumi gyártósor hatékonyan gyárt gömb alakú és egyéb alakú rágógumikat, beleértve az üreges változatokat is, töltelékkel vagy anélkül. A keverő, extruder, golyóformázó gép, hűtőalagút, bevonóedény és csomagológép használatával ez a berendezés megbízható teljesítményt és egyszerű kezelhetőséget biztosít. 100 kg/óra és 350 kg/óra közötti formázási kapacitásával ez a CE és ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkező gyártósor ideális megoldás különféle formájú és töltelékű rágógumi termékek előállítására.
A csapatmunka ereje kulcsfontosságú jellemzője a QP150-es üreges rágógumi gyártósorunknak. Csapatunk tapasztalt mérnökökből, technikusokból és tervezőkből áll, akik zökkenőmentesen dolgoznak együtt a gyártósor zökkenőmentes működésének és magas hatékonyságának biztosítása érdekében. Szakértelmükkel és elkötelezettségükkel innovatív megoldásokat és élvonalbeli technológiát fejlesztettek ki, amelyek megkülönböztetik termékünket a versenytársaktól. Együttműködési és kiváló kommunikációs készségeik garantálják, hogy minden problémát vagy kihívást gyorsan és hatékonyan kezelnek. Együtt egy összetartó csapatot alkotnak, amely elkötelezett amellett, hogy kiváló minőségű terméket szállítson, amely megfelel ügyfeleink elvárásainak, sőt meghaladja azokat.
A Hollow Bubble Gumnál csapatunk erőssége a kiváló minőségű rágógumi gyártás iránti elkötelezettségünkben rejlik, QP150 modell gyártósorunkkal. Az innovációra és a precizitásra összpontosítva képzett mérnökökből és technikusokból álló csapatunk zökkenőmentesen együttműködik az optimális teljesítmény és hatékonyság biztosítása érdekében. Nagyra értékeljük az együttműködést és a kommunikációt, amelyek lehetővé teszik számunkra, hogy folyamatosan fejlesszük folyamatainkat és túlszárnyaljuk ügyfeleink elvárásait. Csapatunk szakértelme és a piacon elérhető legjobb rágógumi termékek létrehozása iránti szenvedélye kiemel minket a versenytársak közül. Bízzon csapatunk erejében, hogy minden alkalommal kivételes eredményeket érjünk el.
Az üreges típusú rágógumi-gyártósor ideális megoldást kínál különféle formájú, például gömb, ellipszis, görögdinnye, dinoszaurusz tojás, kancsó stb. formájú rágógumi előállítására. Kellemes formájának és megbízható teljesítményének köszönhetően a berendezés könnyen kezelhető és karbantartható.
Ez az üreges típusú rágógumi-gyártósor gömb alakú és egyéb gömb alakú rágógumik, például citrom alakú és eper alakú rágógumik előállítására szolgál. A gyártósor üreges alakú rágógumik előállítására alkalmas töltelékkel vagy anélkül. Az extruder a pasztát egy megfelelő szállítószalagra továbbítja, kötél alakúra formálja, majd megfelelő hosszúságúra vágja és a formázóhenger alakjának megfelelően alakítja.
A gömb alakú buborékgumi-gyártó berendezés főként keverőből, extruderből, golyósformázó gépből, hűtőalagútból, bevonóedényből, csomagológépből stb. áll. Ezek közül a golyósformázó gép háromhengeres formázási technológiát alkalmaz, amely különböző formájú buborékgumik készítésére alkalmas.
Modell:QP150
A rágógumigolyó lehet tömör vagy középen töltött; a golyó alakja lehet kerek és olajbogyó alakú.
Gömbgumi formázó méret átmérője: 13-25 mm
Formázási kapacitás: 100 kg/óra, 200 kg/óra, 250 kg/óra, 350 kg/óra
Milyen típusú rágógumit lehet készíteni rágógumi készítő géppel?
Csokis rágógumi – Ez egy cukorral bevont rágógumi márka, amely általában cukormentes, de hűsítő ízű.
Porított rágógumi – Olyan rágógumira utal, amelyet szabadon folyó porból egyedi formára préselnek.
Gyógyszeres rágógumi – Gyógyhatású anyagokat ad hozzá, hogy rágás közben segítse a fogyasztókat bizonyos állapotok kezelésében vagy kezelésében.
Golyós rágógumi – Ez golyó alakú, általában bevonattal ellátott, és gyakori az automatákban.
Tubusos rágógumi – Spagetti rágógumiként is ismert, általában puha és kinyomható a tubusból.
CE, ISO9001 minősítésű
Rugalmas kapacitás, 800 - 3000 kg 8 óránként
Különböző szintű rágógumi-gyártó kapacitásunk közül választhat
Több mint tíz éve foglalkozunk rágógumi-, rágógumi- és golyós rágógumi-gépekkel.
A mérnökök külföldi telepítést, tesztelést és képzést is tudnak biztosítani. A gyári elrendezés tervezése, az összeszerelés, a telepítés és üzembe helyezés, az üzembe helyezés és a helyi csapat képzése mind ingyenes.
Az üzem elrendezésének megtervezése, az összeszerelés és telepítés, az üzembe helyezés és a helyi csapat képzése INGYENES és nem kerül többe. A vevőnek azonban fizetnie kell az oda-vissza repülőjegyekért, a helyi utazásért, a szállásért és ellátásért, valamint 120 USD/nap/fő zsebpénzért a technikusainknak. A tesztelők két főből állnak, és 15 napba kerülnek.
WARRANTY:
A vevő a termékek minőségére a telepítés dátumától számított 12 hónapig garanciát vállal. A garanciális időszak alatt, ha a gép alkatrészein bármilyen probléma/hiba merül fel, a vevő kicseréli az alkatrészeket, vagy technikusokat küld a vevő telephelyére javításra és karbantartásra az eladó költségére (INGYENES). Ha a hibákat a hibás műveletek okozzák, vagy a vevőnek technikai segítségre van szüksége a feldolgozási problémákhoz, a vevő felelős az összes költségért és a juttatásért.
Közművek:
A vevőnek elegendő villamosenergia-, víz-, gőz- és sűrített levegőellátást kell előkészítenie, amelyek alkalmasak a gépeinkhez való csatlakoztatásra, mielőtt azok megérkeznek.
QUICK LINKS
Yinrich Édességipari Berendezések
CONTACT US
Yinrich Édességipari Berendezések Gyártója