క్యాండీ మోల్డింగ్ మెషీన్‌ను ఎలా ట్రబుల్షూట్ చేయాలి మరియు నిర్వహించాలి

క్యాండీ మోల్డింగ్ మెషీన్‌ను ఎలా పరిష్కరించాలి

మిఠాయి తయారీ ప్రక్రియలో, మీరు కొన్ని సమస్యలను ఎదుర్కొంటారు. కాబట్టి, ఈ సమస్యలను ఎలా గుర్తించాలో మరియు పరిష్కరించాలో మీరు తెలుసుకోవాలి.

మీరు ఎదుర్కొనే ఈ మిఠాయి ఉత్పత్తి సమస్యలను ఎలా గుర్తించాలో మరియు పరిష్కరించాలో ఇక్కడ ఉంది.

సరికాని పదార్థ ప్రవాహం సాధారణంగా: మీరు పదార్థ పదార్థం యొక్క అసాధారణ ప్రవాహాన్ని గమనించవచ్చు. దీనికి ఈ క్రింది కారణాలు ఉండవచ్చు. మందపాటి సిరప్ దాని బరువు కారణంగా ప్రవాహాన్ని నెమ్మదిస్తుంది మరియు అవుట్‌లెట్ మూసుకుపోయి, పదార్థం తదుపరి దశకు వెళ్లకుండా నిరోధిస్తుంది.

యంత్రం చాలా నెమ్మదిగా నడుస్తుంటే, అది పదార్ధ మిశ్రమం సరిగ్గా ప్రవహించకుండా నిరోధిస్తుంది. పరిష్కారం: పదార్థాలు బాగా కలిపినట్లు మరియు సిరప్ చాలా మందంగా లేదని నిర్ధారించుకోండి. బ్యాచింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క బ్లాక్ చేయబడిన ఛానెల్‌ని తెరిచి, కంట్రోల్ ప్యానెల్ ద్వారా యంత్ర వేగాన్ని పెంచండి.

క్యాండీ డ్యామేజ్: తనిఖీ క్యాండీ మెషిన్‌తో, క్యాండీకి ఏదైనా నష్టం జరిగిందో లేదో మీరు సులభంగా చూడవచ్చు. ఇది డై అలైన్‌మెంట్ సమస్యల వల్ల కావచ్చు, ఎందుకంటే మెషిన్‌లోని కొన్ని కీలక పారామితులు సరిగ్గా సమలేఖనం చేయబడకపోవచ్చు, దీని ఫలితంగా ఎల్లప్పుడూ నష్టం జరుగుతుంది. పరిష్కారం: ఫలితంగా నష్టం మరియు నష్టాన్ని నివారించడానికి చక్కెర యంత్రం యొక్క పారామితులను సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయండి.

క్యాండీ తయారు చేసే యంత్రాలకు నిర్వహణ అవసరమా?

ఏదైనా యంత్రం అరిగిపోతుంది, కాబట్టి క్యాండీ ఫార్మింగ్ యంత్రానికి కూడా నిర్వహణ మరియు సంరక్షణ అవసరమని ప్రత్యేకంగా చెప్పనవసరం లేదు. అవసరమైతే భర్తీ చేయడానికి ప్లాన్ చేసుకోవడానికి అరిగిపోయిన భాగాలను తనిఖీ చేయండి. రోజువారీ, నెలవారీ, త్రైమాసిక మరియు వార్షిక నిర్వహణ షెడ్యూల్‌లను పేర్కొనండి. శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ కోసం సరైన సాధనాలు మరియు సామగ్రిని కలిగి ఉండండి. అరిగిపోయిన భాగాలను భర్తీ చేయవలసి వస్తే యంత్ర నిర్వహణకు మీరు నాణ్యమైన విడి భాగాలను ఉపయోగించాల్సి ఉంటుందని గుర్తుంచుకోండి.