Yinrich Technology | Fabbrica di macchine per la produzione di caramelle all'ingrosso

Puntando sempre all'eccellenza, Yinrich Technology si è sviluppata fino a diventare un'azienda orientata al mercato e al cliente. Ci concentriamo sul rafforzamento delle capacità di ricerca scientifica e sul completamento delle attività di servizio. Abbiamo istituito un reparto di assistenza clienti per fornire ai clienti servizi tempestivi, inclusa la notifica di tracciamento degli ordini. Macchina per la produzione di caramelle. Disponiamo di dipendenti professionisti con anni di esperienza nel settore. Sono loro che forniscono servizi di alta qualità ai clienti di tutto il mondo. Per qualsiasi domanda sulla nostra nuova macchina per la produzione di caramelle o per saperne di più sulla nostra azienda, non esitate a contattarci. I nostri professionisti saranno lieti di assistervi in ​​qualsiasi momento. Il modo migliore per preservare i nutrienti è disidratare il contenuto di acqua degli alimenti, rispetto all'essiccazione, all'inscatolamento, al congelamento e alla salatura, hanno affermato i nutrizionisti.

Caratteristiche:

La linea di attrezzature per caramelle morbide è un impianto completamente automatico per la produzione di caramelle dure ad alto contenuto di latte o toffee.

Specifiche tecniche principali:

Capacità produttiva: totale 1000 kg/ora

Consumo di vapore: 450 kg/h

Consumo di energia elettrica: 65kw

Attrezzatura principale:

A. Sistema di pesatura automatica (COOLMIX)-(AWS1200)

Sistema di pesatura in evidenza: AWS COOLMIX di YINRICH offre la pesatura, la miscelazione e l'alimentazione automatiche delle materie prime con trasporto in linea a una o più unità di cottura, senza riscaldamento o pre-dissoluzione.

Evidenziare:

● AWS COOLMIX di YINRICH offre elevata precisione, facile selezione delle ricette, dosaggio di tutti i tipi di materie prime in base al peso e capacità fino a 5000 kg/h

● Sistema di controllo: l'intero processo è in versione automatica con sistema di controllo PLC e touch-screen operativo. Un sofisticato sistema di controllo integra i cicli di pesatura nella gestione delle ricette direttamente accoppiati ai parametri di processo.

B. Sistema di dissoluzione rapida (RDS1200)

Dopo la pesatura, i materiali vengono miscelati e amalgamati nel recipiente di miscelazione. Una volta che tutti gli ingredienti sono stati introdotti nel recipiente, dopo la miscelazione, non è necessario riscaldarli. La massa del lotto viene pompata da una pompa di alimentazione attraverso uno speciale scambiatore di calore e riscaldata fino alla temperatura richiesta a una contropressione regolabile (processo chiamato dissoluzione a pressione). In questo processo, il lotto viene riscaldato senza evaporazione e completamente disciolto. Quindi viene inviato a una camera di evaporazione.

Evidenziare:

● I cristalli di zucchero vengono sciolti a una contropressione regolabile mediante una valvola di mantenimento della pressione sviluppata internamente. Nell'unità, il lotto viene riscaldato senza evaporazione, ma completamente sciolto, e si ottiene uno sciroppo al 70-90%.

● Dissoluzione, nessuna cottura. L'intero processo di dissoluzione è breve, lo sciroppo non si brucia a temperature relativamente basse. Lo sciroppo è limpido e trasparente. Questo è il segreto per ottenere prodotti finali di buona qualità.

● Risparmio energetico fino al 40% nel processo di dissoluzione con il sistema RDS.

● Produzione continua. Possono essere soddisfatti tutti i requisiti per la deposizione/stampaggio.

C. Cuocitore a rotore continuo con camera a vuoto flash RT1000

Offriamo ai nostri clienti un sistema di cottura a rotore continuo, adatto a masse delicate, come caramelle dure al latte, toffee, fondente al latte, masse alla frutta e masse al caramello bianco.

È concepito in particolare per una cottura rapida e delicata – sottovuoto – delle masse lattiginose.

Unità completa con cuocitore a rotore, camera di evaporazione e pompa di scarico per un processo di cottura delicato.

Vantaggi:

● Gli speciali raschiatori senza contatto evitano le ustioni;

● L'ingegneria e la progettazione consentono una lunga durata;

● Brevi tempi di permanenza del prodotto grazie al contenuto di sistema ridotto al minimo;

● Elevata efficienza di scambio termico;

● Manutenzione facile e semplice

● Controlli altamente sofisticati e accurati sullo sviluppo del colore e del sapore del caramello

● Controllo PLC

D. Unità di dosaggio e miscelazione

Si tratta di un sistema di miscelazione automatica di colore, sapore e acidi, in grado di produrre dolciumi di qualità stabile.

Evidenziare:

● Cella di dosaggio indipendente;

● Mescolato bene;

E. Sistema di raffreddamento a nastro in acciaio inossidabile (SCB1000)

In evidenza: Il nastro di raffreddamento è un'unità di raffreddamento/tempra continua dotata di nastro in acciaio inossidabile integrato in un telaio in acciaio inossidabile in sezioni da 2,5 o 5 metri.

I trasportatori di raffreddamento possono essere forniti in diverse lunghezze e/o larghezze per soddisfare diverse capacità.

Ogni sezione è dotata di un sistema di temperaggio ad acqua che consente la regolazione di diverse temperature lungo tutto il nastro trasportatore. Ciò consente di raffreddare/temperare gradualmente e uniformemente la massa cotta fino al raggiungimento della plasticità ideale per la successiva formatura nella macchina di formatura. Lame e rulli di equalizzazione raffreddati ad acqua gestiscono l'azione di impastamento sul nastro. L'agente distaccante viene applicato in continuo per impedire l'adesione della massa al nastro.