Yinrich Technology | Hulgimüügis olev kommide valmistamise masinate tehas

Yinrich Technology on alati tipptaseme poole püüdledes arenenud turupõhiseks ja kliendikeskseks ettevõtteks. Keskendume teadusuuringute võimekuse tugevdamisele ja teenindusettevõtete lõpuleviimisele. Oleme loonud klienditeeninduse osakonna, et pakkuda klientidele kiiret teenust, sealhulgas tellimuste jälgimise teateid. Kommivalmistamismasin Meil ​​on professionaalsed töötajad, kellel on selles valdkonnas aastatepikkune kogemus. Just nemad pakuvad klientidele kogu maailmas kvaliteetseid teenuseid. Kui teil on küsimusi meie uue toote, kommivalmistamismasina kohta või soovite meie ettevõtte kohta rohkem teada saada, võtke meiega ühendust. Meie spetsialistid aitavad teid igal ajal. Toitumisspetsialistide sõnul on parim viis toitainete säilitamiseks toidu veesisalduse kuivatamine, võrreldes toidu kuivatamise, konserveerimise, külmutamise ja soolamisega.

Omadused:

Pehmete kommide valmistamise liin on täisautomaatne tehas kõrge piimasisaldusega kõvade kommide või iirisekommide valmistamiseks.

Peamised tehnilised andmed:

Tootmisvõimsus: kokku 1000 kg/tunnis

Auru tarbimine: 450 kg/h

Elektrienergia tarbimine: 65 kW

Peamised seadmed:

A. Automaatne kaalumissüsteem (COOLMIX) - (AWS1200)

Kaalumissüsteemi esiletõstmine: YINRICHi AWS COOLMIX pakub toorainete automaatset kaalumist, segamist ja söötmist koos transportimisega ühte või mitmesse küpsetusseadmesse ilma kuumutamise või eelneva lahustamiseta.

Esiletõstmine:

● YINRICHi AWS COOLMIX pakub suurt täpsust, lihtsat retseptivalikut, igat tüüpi toorainete doseerimist kaalu järgi ja võimsust kuni 5000 kg/h.

● Juhtimissüsteem: kogu protsess on automaatse versiooni all PLC juhtimissüsteemiga ja puutetundliku ekraaniga. Keerukas juhtimissüsteem integreerib kaalumistsüklid retseptide käitlemisse, mis on otse seotud protsessiparameetritega.

B. Kiirelt lahustuv süsteem (RDS1200)

Pärast kaalumist segatakse ja segatakse materjalid segamisnõus. Kui kõik koostisosad on anumasse juhitud, pole pärast segamist vaja kuumutada. Segu mass pumbatakse etteandepumbaga läbi spetsiaalse soojusvaheti ja kuumutatakse reguleeritava vasturõhu all vajaliku temperatuurini (mida nimetatakse rõhu all lahustumiseks). Selle protsessi käigus kuumutatakse segu aurustumata ja see lahustub täielikult. Seejärel suunatakse see aurustuskambrisse.

Esiletõstmine:

● Suhkrukristallid lahustatakse reguleeritava vasturõhu all ise väljatöötatud rõhuhoidmisventiili abil. Seadmes kuumutatakse segu aurustumata, kuid täielikult lahustununa, saades 70–90% siirupit.

● Lahustumine, keetmist pole vaja. Kogu lahustumisprotsess on lühike, siirup ei kõrbe suhteliselt madalal temperatuuril. Siirup on selge ja läbipaistev. See on kvaliteetsete lõpptoodete valmistamise tuum.

● RDS-süsteemi abil saavutatakse kuni 40% energiasäästu lahustumisprotsessis.

● Pidev tootmine. Kõik sadestamise/stantsimise nõuded on täidetud.

C. Pidev rootorpliit välkvaakumkambriga RT1000

Pakume oma klientidele pidevat rootorküpsetussüsteemi, mis sobib tundlike masside, näiteks piimakõvade kommide, iirise, piimafondandi, puuviljamasside ja valge karamellimasside jaoks.

See on loodud eelkõige piimasegu kiireks ja õrnaks keetmiseks vaakumis.

Komplektne seade koos rootorpliidi, aurustuskambri ja tühjenduspumbaga õrna toiduvalmistamise protsessi jaoks.

Eelised:

● Spetsiaalsed kontaktivabad kaabitsad väldivad põletusi;

● Insenertehniline ja konstruktsioon võimaldavad pikka eluiga;

● Lühike toote viibimisaeg tänu süsteemi minimaalsele sisule;

● Kõrge soojusvahetuse efektiivsus;

● Lihtne ja lihtne hooldus

● Võikaramelli värvi ja maitse arengu ülimalt keerukad ja täpsed kontrollid

● PLC-juhtimine

D. Doseerimis- ja segamisseade

See on värvi, maitse ja hapete automaatne segamissüsteem, mis võimaldab toota stabiilse kvaliteediga kommitooteid.

Esiletõstmine:

● Sõltumatu doseerimiselement;

● Hästi läbi segatud;

E. Roostevabast terasest jahutusrihma süsteem (SCB1000)

Põhiolemus: Jahutuslint on pideva jahutuse/karastuse seade, mis on varustatud roostevabast terasest lindiga, mis on sisse ehitatud roostevabast terasest raami 2,5 või 5 meetri pikkuste sektsioonidena.

Jahutuskonveiereid saab tarnida erineva pikkuse ja/või laiusega, et need vastaksid erinevatele võimsustele.

Iga sektsioon on varustatud veetemperatuuri reguleerimise süsteemiga, mis võimaldab konveieril erinevaid temperatuure reguleerida. See võimaldab keedetud massi järk-järgult ja sujuvalt jahutada/temperatuurutada ideaalse plastilisuseni, et seda saaks hiljem stantsvormimismasinas vormida. Sõtkumislindi eest hoolitsevad adrad ja vesijahutusega ühtlaseerivad rullikud. Massi lindile kleepumise vältimiseks kantakse pidevalt peale määrdeainet.