यिनरिच टेक्नोलोजी | थोक क्यान्डी उत्पादन मेसिन कारखाना

सधैं उत्कृष्टता तर्फ प्रयासरत, यिनरिच टेक्नोलोजी बजार-संचालित र ग्राहक-उन्मुख उद्यमको रूपमा विकसित भएको छ। हामी वैज्ञानिक अनुसन्धान र सेवा व्यवसायहरू पूरा गर्ने क्षमताहरूलाई सुदृढ पार्नमा ध्यान केन्द्रित गर्छौं। हामीले ग्राहकहरूलाई अर्डर ट्र्याकिङ सूचना सहित द्रुत सेवाहरू प्रदान गर्न ग्राहक सेवा विभाग स्थापना गरेका छौं। क्यान्डी उत्पादन मेसिन हामीसँग उद्योगमा वर्षौंको अनुभव भएका पेशेवर कर्मचारीहरू छन्। विश्वभरका ग्राहकहरूलाई उच्च-गुणस्तरको सेवाहरू प्रदान गर्ने तिनीहरू नै हुन्। यदि तपाईंसँग हाम्रो नयाँ उत्पादन क्यान्डी उत्पादन मेसिनको बारेमा कुनै प्रश्नहरू छन् वा हाम्रो कम्पनीको बारेमा थप जान्न चाहनुहुन्छ भने, हामीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्। हाम्रा पेशेवरहरूले तपाईंलाई कुनै पनि समयमा मद्दत गर्न चाहन्छन्। पोषणविद्हरूले भने कि पोषक तत्व राख्ने उत्तम तरिका भनेको खाना सुकाउने, क्यानिङ गर्ने, फ्रिज गर्ने र नुन लगाउने तुलनामा खानाको पानीको मात्रालाई निर्जलीकरण गर्नु हो।

विशेषताहरु:

सफ्ट क्यान्डी उपकरण लाइन उच्च दूध कडा क्यान्डी वा टफी बनाउनको लागि पूर्ण स्वचालित पूर्ण प्लान्ट हो।

मुख्य प्राविधिक विशिष्टताहरू:

उत्पादन क्षमता: कुल १००० किलोग्राम/घण्टा

बाफ खपत: ४५० किलोग्राम/घण्टा

विद्युतीय शक्ति खपत: ६५ किलोवाट

मुख्य उपकरण:

A. स्वतः तौल प्रणाली (COOLMIX)-(AWS1200)

तौल प्रणाली हाइलाइट: YINRICH को AWS COOLMIX ले तताउने वा पूर्व-घुलन बिना, एक वा बढी खाना पकाउने एकाइहरूमा इनलाइन ढुवानीको साथ कच्चा पदार्थहरूको स्वचालित तौल, मिश्रण र खुवाउने सुविधा प्रदान गर्दछ।

हाइलाइट:

● YINRICH को AWS COOLMIX ले उच्च शुद्धता, सजिलो रेसिपी चयन, तौल अनुसार सबै प्रकारका कच्चा पदार्थहरूको मात्रा निर्धारण, र ५००० किलोग्राम/घण्टा सम्मको क्षमता प्रदान गर्दछ।

● नियन्त्रण प्रणाली: सम्पूर्ण प्रक्रिया PLC नियन्त्रण प्रणाली र टच-स्क्रिन सञ्चालनको साथ स्वचालित संस्करण अन्तर्गत हुन्छ। एक परिष्कृत नियन्त्रण प्रणालीले प्रक्रिया प्यारामिटरहरूसँग सिधै जोडिएको रेसिपी ह्यान्डलिङमा तौल चक्रहरूलाई एकीकृत गर्दछ।

ख. द्रुत विघटन प्रणाली (RDS1200)

तौल गरिसकेपछि, सामग्रीहरूलाई मिश्रण भाँडोमा मिसाइन्छ र मिसाइन्छ। एक पटक सम्पूर्ण सामग्रीहरू भाँडोमा खुवाइएपछि, मिश्रण पछि, तताउनु पर्दैन। ब्याच मासलाई विशेष तताउने एक्सचेन्जर मार्फत फिड पम्पद्वारा पम्प गरिन्छ र समायोज्य काउन्टरप्रेसर (जसलाई दबाब विघटन भनिन्छ) मा आवश्यक तापक्रममा तताइन्छ। यस प्रक्रियामा, ब्याचलाई वाष्पीकरण बिना तताइन्छ र पूर्ण रूपमा विघटन गरिन्छ। त्यसपछि यो फ्ल्यास-अफ चेम्बरमा जान्छ।

हाइलाइट:

● चिनी क्रिस्टलहरू स्व-विकसित प्रेसर-होल्डिंग भल्भको माध्यमबाट समायोज्य काउन्टरप्रेसरमा घुलनशील हुन्छन्। युनिटमा, ब्याचलाई वाष्पीकरण बिना तताइन्छ, तर पूर्ण रूपमा घुलनशील हुन्छ, र ७० ~ ९०% सिरप बाहिर निस्कन्छ।

● घुल्ने, पकाउने काम नगर्ने। सम्पूर्ण घुलनशील प्रक्रिया छोटो छ, सापेक्षिक कम तापक्रममा सिरप जल्ने छैन। सिरप स्पष्ट र पारदर्शी छ। त्यो नै अन्तिम राम्रो गुणस्तरका उत्पादनहरू बनाउने मूल हो।

● RDS प्रणाली अन्तर्गत घुलनशील प्रक्रियामा ४०% सम्म ऊर्जा बचत।

● निरन्तर उत्पादन। जम्मा गर्ने/डाइ-फर्मिङका लागि सबै आवश्यकताहरू पूरा गर्न सकिन्छ।

C. फ्ल्यास भ्याकुम चेम्बर RT1000 सहितको निरन्तर रोटर कुकर

हामी हाम्रा ग्राहकहरूलाई मिल्की हार्ड क्यान्डी, टफी, मिल्की फन्डेन्ट, फ्रुटी मास र सेतो कारमेल मास जस्ता संवेदनशील मासहरूको लागि उपयुक्त निरन्तर रोटर कुकिंग प्रणाली प्रदान गर्दछौं।

यो विशेष गरी दुधे मासुको भ्याकुम अन्तर्गत छिटो र कोमल खाना पकाउने प्रक्रियाको लागि परिकल्पना गरिएको हो।

कोमल खाना पकाउने प्रक्रियाको लागि रोटर कुकर, वाष्पीकरण कक्ष र डिस्चार्ज पम्प सहितको पूर्ण युनिट।

फाइदा:

● विशेष सम्पर्क-रहित स्क्र्यापरहरूले जल्नबाट बचाउँछन्;

● इन्जिनियरिङ र डिजाइनले लामो समयसम्म टिक्न सक्छ;

● न्यूनतम प्रणाली सामग्रीको कारणले गर्दा उत्पादनको बसोबास समय छोटो हुन्छ;

● उच्च ताप विनिमय दक्षता;

● सजिलो र सरल मर्मतसम्भार

● बटरस्कचको लागि रंग र स्वाद विकासमा अत्यधिक परिष्कृत र सटीक नियन्त्रणहरू

● PLC नियन्त्रण

घ. डोजिङ र मिक्सिङ युनिट

यो रंग, स्वाद र एसिडको लागि स्वतः मिश्रण प्रणाली हो जसले स्थिर-गुणस्तरको क्यान्डी उत्पादनहरू उत्पादन गर्न सक्छ।

हाइलाइट:

● स्वतन्त्र डोजिङ सेल;

● राम्रोसँग मिसाइएको;

E. स्टेनलेस स्टील कुलिङ बेल्ट प्रणाली (SCB1000)

हाइलाइट: कुलिङ बेल्ट भनेको २.५ वा ५ मिटरको खण्डमा स्टेनलेस स्टील फ्रेममा निर्मित स्टेनलेस स्टील बेल्टले सुसज्जित निरन्तर कुलिङ/टेम्परिङ युनिट हो।

विभिन्न क्षमताहरू पूरा गर्न कूलिंग कन्वेयरहरू विभिन्न लम्बाइ र/वा चौडाइमा आपूर्ति गर्न सकिन्छ।

प्रत्येक खण्डमा कन्वेयरभरि विभिन्न तापक्रम समायोजन गर्न अनुमति दिने पानीको टेम्परिङ प्रणाली जडान गरिएको छ। यसले डाइ फर्मिङ मेसिनमा पछि बनाउनको लागि पकाएको मासलाई बिस्तारै र सहज रूपमा चिसो/टेम्पर गर्ने सम्भावना प्रदान गर्दछ। हलो र पानी चिसो इगालाइजिङ रोलर्सले बेल्टमा घुट्ने कार्यको ख्याल राख्छन्। बेल्टमा टाँसिने मासलाई रोक्नको लागि रिलीज एजेन्ट निरन्तर लागू गरिन्छ।