Automatisearre Toffee-produksjeline foar snoepproduksje
Produktfoardielen
Us automatisearre toffeeproduksjeline foar snoepproduksje biedt in streamline en effisjinte manier om toffees fan hege kwaliteit yn in rapper tempo te meitsjen. Mei ynnovative funksjes lykas automatisearre mingen, foarmjen en koelprosessen soarget dizze produksjeline foar konsekwinte en unifoarme toffeebatches. De brûkerfreonlike ynterface en oanpasbere ynstellings meitsje it maklik om oan te passen oan ferskate produksjeeasken, wêrtroch snoepfabrikanten de produktiviteit en kwaliteit ferbetterje kinne.
Bedriuwsprofyl
Us bedriuw is spesjalisearre yn it ûntwerpen en produsearjen fan automatisearre produksjelinen foar de fiedingssektor, mei in fokus op snoepproduksje. Mei jierrenlange ûnderfining en ekspertize hawwe wy in state-of-the-art automatisearre toffeeproduksjeline ûntwikkele dy't it snoepproduksjeproses streamlinet, wêrtroch't de effisjinsje en produktiviteit tanimt. Us tawijing oan ynnovaasje en kwaliteit soarget derfoar dat ús produkten betrouber binne en fan 'e heechste standert binne. Troch te kiezen foar ús automatisearre toffeeproduksjeline kinne jo der wis fan wêze dat jo ynvestearje yn in baanbrekkende oplossing dy't jo snoepproduksjebedriuw sil helpe te bloeien.
Wêrom ús kieze
Mei in rike skiednis yn 'e snobbersguodsektor is ús bedriuw spesjalisearre yn it ûntwerpen en produsearjen fan automatisearre produksjelinen foar snoepproduksje. Us state-of-the-art Toffee-produksjeline is ien fan ús bêstferkeapjende produkten, en biedt ûnfergelykbere effisjinsje en presyzje by it meitsjen fan lekkere toffees. Wy binne ynsette foar it leverjen fan baanbrekkende oplossingen om te foldwaan oan 'e easken fan' e hieltyd evoluearjende snoepmerk. Us team fan tawijde professionals soarget derfoar dat elk produkt foldocht oan 'e heechste noarmen fan kwaliteit en betrouberens. Fertrou ús om jo snoepproduksjeproses te streamlynjen en jo bedriuw nei in heger nivo te bringen.
Eigenskippen:
De apparatuerline foar sêfte snoepgoed is in folslein automatyske folsleine plant foar it meitsjen fan hurde snoepgoed of toffees mei hege molkeproduksje.
Wichtichste technyske spesifikaasjes:
Produksjekapasiteit: totaal 1000kgs/oere
Stoomferbrûk: 450 kg/oere
Elektrysk enerzjyferbrûk: 65kw
Haadapparatuer:
A. Automatysk weagjen systeem (COOLMIX)-(AWS1200)
Hichtepunt fan it weagjensysteem: YINRICH's AWS COOLMIX biedt automatysk weagjen, mingen en fieden fan grûnstoffen mei inline transport nei ien of mear kookunits, sûnder ferwaarming of foarôf oplossen.
Markearje:
● YINRICH's AWS COOLMIX biedt hege krektens, maklike reseptseleksje, dosearjen fan alle soarten grûnstoffen op gewicht, en kapasiteit oant 5000 kg/oere
● Kontrôlesysteem: It hiele proses is ûnder in automatyske ferzje mei PLC-kontrôlesysteem, en it touchscreen-bestjoeringssysteem. In ferfine kontrôlesysteem yntegreare de weachsyklusen yn reseptbehanneling direkt keppele oan prosesparameters.
B. Systeem foar rappe oplossing (RDS1200)
Nei it weagjen wurde de materialen mingd en yn it mingbakje mingd. Sadree't alle yngrediïnten yn it bakje binne, hoecht it nei it mingen net mear ferwaarme te wurden. De partijmassa wurdt troch in feedpomp troch in spesjale ferwaarmingswikseler pompt en ferwaarme oant in fereaske temperatuer by in ferstelbere tsjindruk (wat drukoplossen neamd wurdt). Yn dit proses wurdt de partij sûnder ferdamping ferwaarme en folslein oplost. Dan giet it nei in flash-off keamer.
Markearje:
● Sûkerkristallen wurde oplost by in ferstelbere tsjindruk troch middel fan in sels ûntwikkele drukhâldklep. Yn 'e ienheid wurdt de partij ferwaarme sûnder ferdamping, mar folslein oplost, en komt in 70~90% siroop út.
● Oplossen, gjin sieden. It hiele oplosproses is koart, de siroop sil net útbaarne ûnder in relatyf lege temperatuer. De siroop is helder en transparant. Dat is de kearn fan it meitsjen fan definitive produkten fan goede kwaliteit.
● Enerzjybesparring oant 40% yn it oplosproses ûnder it RDS-systeem.
● Kontinue produksje. Oan alle easken foar it ôfsetten/foarmjen kin foldien wurde.
C. Kontinu rotorkoker mei flitsfakuümkeamer RT1000
Wy biede ús klanten in trochgeand rotorkooksysteem, geskikt foar gefoelige massa's, lykas molkige hurde snoepgoed, toffee, molkige fondant, fruitige massa's en wite karamelmassa's.
It is spesifyk ûntworpen foar in fluch en sêft kookproses - ûnder fakuüm - fan 'e molkige massa's.
Komplete ienheid mei de rotorkooker, ferdampingskeamer en ûntladingspomp foar in sêft kookproses.
Foardielen:
● Spesjale kontaktfrije skrapers foarkomme brânwûnen;
● Technyk en ûntwerp meitsje in lange libbensdoer mooglik;
● Koarte ferbliuwstiden fan it produkt troch minimalisearre systeemynhâld;
● Hege ferwaarmingsútwikselingseffisjinsje;
● Maklik en ienfâldich ûnderhâld
● Heech ferfine en krekte kontrôles op kleur- en smaakûntwikkeling foar bûterkaramel
● PLC-kontrôle
D. Dosearrings- en mingeenheid
It is in automatysk mingsysteem foar de kleur, smaak en soeren dy't snoepprodukten fan stabile kwaliteit kinne produsearje.
Markearje:
● Unôfhinklike dosearsel;
● Goed mingd;
E. RVS koelriemsysteem (SCB1000)
Hichtepunt: De koelband is in trochgeande koel-/tempereareenheid foarsjoen fan in roestfrij stielen riem boud yn in roestfrij stielen frame yn seksjes fan 2,5 of 5 meter.
De koeltransporteurs kinne levere wurde yn ferskate lingten en/of breedtes om te foldwaan oan ferskate kapasiteiten.
Elke seksje is foarsjoen fan in wettertemperearsysteem dat it oanpassen fan ferskate temperatueren oer de hiele transportband mooglik makket. Dit biedt de mooglikheid om de kochte massa stadichoan en soepel ôf te koelen/temperearjen nei syn ideale plastisiteit foar it dêrnei foarmjen yn 'e matrijsfoarmmasine. Ploegen en wetterkuolle egalisearrollen soargje foar de kneedaksje yn 'e riem. Losmiddel wurdt kontinu oanbrocht om te foarkommen dat de massa oan 'e riem plakt.
QUICK LINKS
CONTACT US
Yinrich fabrikant fan snoepgoedapparatuer