أفضل موردي معدات صناعة الحلويات المصنوعة من السكر الصلب. واتساب | وي شات: +8613801127507، +8613955966088
يوفر خط إنتاج التوفي الآلي الخاص بنا طريقةً سلسةً وفعّالةً لإنتاج توفي عالي الجودة بوتيرة أسرع. بفضل ميزاته المبتكرة، مثل عمليات الخلط والتشكيل والتبريد الآلية، يضمن هذا الخط إنتاج دفعات توفي متجانسة ومتناسقة. كما أن واجهته سهلة الاستخدام وإعداداته القابلة للتخصيص تجعله قابلاً للتكيف بسهولة مع متطلبات الإنتاج المختلفة، مما يساعد مصنعي الحلوى على تحسين الإنتاجية والجودة.
تتخصص شركتنا في تصميم وتصنيع خطوط إنتاج آلية لصناعة الأغذية، مع التركيز على صناعة الحلوى. بفضل سنوات من الخبرة والكفاءة، طورنا خط إنتاج آلي متطور للحلوى يُبسط عملية التصنيع، مما يزيد من الكفاءة والإنتاجية. يضمن التزامنا بالابتكار والجودة أن تكون منتجاتنا موثوقة وتلبي أعلى المعايير. باختياركم خط إنتاجنا الآلي للحلوى، تضمنون استثماركم في حل متطور يُسهم في ازدهار أعمالكم في مجال صناعة الحلوى.
بفضل تاريخنا العريق في صناعة الحلويات، تتخصص شركتنا في تصميم وتصنيع خطوط إنتاج آلية لتصنيع الحلوى. يُعدّ خط إنتاج التوفي المتطور لدينا أحد أكثر منتجاتنا مبيعًا، حيث يوفر كفاءة ودقة لا مثيل لهما في إنتاج حلوى توفي لذيذة. نلتزم بتوفير حلول مبتكرة تلبي متطلبات سوق الحلوى المتغيرة باستمرار. يضمن فريقنا من المحترفين المتفانين أن كل منتج يفي بأعلى معايير الجودة والموثوقية. ثقوا بنا لنساعدكم في تبسيط عملية إنتاج الحلوى والارتقاء بأعمالكم إلى آفاق جديدة.
سمات:
خط إنتاج الحلوى اللينة عبارة عن مصنع كامل أوتوماتيكي بالكامل لصنع الحلوى الصلبة أو التوفي عالية الحليب.
المواصفات الفنية الرئيسية:
الطاقة الإنتاجية: إجمالي 1000 كجم/ساعة
استهلاك البخار: 450 كجم/ساعة
استهلاك الطاقة الكهربائية: 65 كيلوواط
المعدات الرئيسية:
أ. نظام الوزن التلقائي (COOLMIX)-(AWS1200)
أبرز ميزات نظام الوزن: يوفر نظام AWS COOLMIX من YINRICH الوزن والخلط والتغذية التلقائية للمواد الخام مع النقل المباشر إلى وحدة طهي واحدة أو أكثر، دون تسخين أو إذابة مسبقة.
أبرز النقاط:
● يوفر نظام AWS COOLMIX من YINRICH دقة عالية، وسهولة في اختيار الوصفات، وإمكانية معايرة جميع أنواع المواد الخام بالوزن، وسعة تصل إلى 5000 كجم/ساعة
● نظام التحكم: تتم العملية بأكملها في نسخة آلية مع نظام تحكم PLC، ويتم تشغيل شاشة اللمس. نظام تحكم متطور مدمج في دورات الوزن في معالجة الوصفات المرتبطة مباشرة بمعلمات العملية.
ب. نظام الذوبان السريع (RDS1200)
بعد وزن المواد، تُخلط وتُمزج في وعاء الخلط. بمجرد إضافة جميع المكونات إلى الوعاء، لا حاجة لتسخينها بعد الخلط. تُضخ كتلة الخليط بواسطة مضخة تغذية عبر مبادل حراري خاص، وتُسخن إلى درجة الحرارة المطلوبة تحت ضغط معاكس قابل للتعديل (وهي عملية تُسمى الذوبان بالضغط). في هذه العملية، يُسخن الخليط دون تبخر حتى يذوب تمامًا، ثم ينتقل إلى حجرة التبخير.
أبرز النقاط:
● تُذاب بلورات السكر تحت ضغط معاكس قابل للتعديل بواسطة صمام تحكم بالضغط تم تطويره داخليًا. في هذه الوحدة، تُسخّن الدفعة دون تبخير، ولكن تُذاب تمامًا، وينتج عنها شراب بنسبة 70-90%.
● الذوبان، بدون طهي. عملية الذوبان بأكملها قصيرة، ولن يحترق الشراب عند درجة حرارة منخفضة نسبيًا. الشراب صافٍ وشفاف. وهذا هو أساس الحصول على منتجات عالية الجودة.
● توفير الطاقة بنسبة تصل إلى 40% في عملية الذوبان في ظل نظام RDS.
● الإنتاج المستمر. يمكن تلبية جميع متطلبات الترسيب / التشكيل بالقوالب.
ج. جهاز طهي دوار مستمر مع غرفة تفريغ سريع RT1000
نقدم لعملائنا نظام طهي دوار مستمر، مناسب للكتل الحساسة، مثل الحلوى الصلبة بالحليب، والتوفي، والفوندان بالحليب، والكتل الفاكهية، وكتل الكراميل الأبيض.
تم تصميمه، على وجه الخصوص، لعملية طهي سريعة ولطيفة - تحت الفراغ - للكتل اللبنية.
وحدة كاملة مزودة بفرن دوار، وغرفة تبخير، ومضخة تصريف لعملية طهي لطيفة.
المزايا:
● مكاشط خاصة لا تتطلب التلامس لتجنب الحروق؛
● الهندسة والتصميم يسمحان بعمر طويل؛
● فترات إقامة قصيرة للمنتج بسبب تقليل محتوى النظام؛
● كفاءة عالية في تبادل الحرارة؛
● صيانة سهلة وبسيطة
● ضوابط متطورة ودقيقة للغاية لتطوير اللون والنكهة في حلوى الكراميل
● التحكم بواسطة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)
د. وحدة الجرعات والخلط
إنه نظام خلط تلقائي للألوان والنكهات والأحماض، مما يسمح بإنتاج منتجات حلوى ذات جودة ثابتة.
أبرز النقاط:
● خلية جرعات مستقلة؛
● تم خلطها جيداً؛
هـ. نظام حزام التبريد المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ (SCB1000)
الميزة الرئيسية: حزام التبريد عبارة عن وحدة تبريد/تلطيف مستمرة مزودة بحزام من الفولاذ المقاوم للصدأ مثبت في إطار من الفولاذ المقاوم للصدأ في أقسام بطول 2.5 أو 5 أمتار.
يمكن توفير ناقلات التبريد بأطوال و/أو عروض مختلفة لتلبية القدرات المختلفة.
تم تجهيز كل قسم بنظام تبريد مائي يسمح بضبط درجات الحرارة المختلفة على طول الناقل. يتيح ذلك إمكانية تبريد/معالجة الكتلة المطبوخة تدريجيًا وبسلاسة للوصول إلى اللدونة المثالية لتشكيلها لاحقًا في آلة التشكيل. تتولى المحاريث والأسطوانات المبردة بالماء عملية العجن في الحزام. ويتم تطبيق عامل الفصل باستمرار لمنع التصاق الكتلة بالحزام.
QUICK LINKS
CONTACT US
شركة ينريش لتصنيع معدات الحلويات

