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Ligne de production de guimauves extrudées pour produit monochrome EM50 (100 kg/h) 1
Ligne de production de guimauves extrudées pour produit monochrome EM50 (100 kg/h) 2
Ligne de production de guimauves extrudées pour produit monochrome EM50 (100 kg/h) 1
Ligne de production de guimauves extrudées pour produit monochrome EM50 (100 kg/h) 2

Ligne de production de guimauves extrudées pour produit monochrome EM50 (100 kg/h)

Ligne de production de guimauves extrudées 2023 pour produits monochromes, ensemble complet d'équipements EM50.

La couleur et la forme de la guimauve peuvent être ajustées en fonction des exigences spécifiques du client.

5.0
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    Spécifications de la ligne de production automatique de guimauves extrudées série EM

    Capacité : 50-100 kg/h

    Largeur de la courroie : 400 mm

    Buses d'extrusion : 5 pièces

    Ligne de production de guimauves extrudées pour produit monochrome EM50 (100 kg/h) 3

    La masse est aérée par l'aérateur Yinrich, puis divisée en plusieurs flux. L'arôme et le colorant sont injectés dans le flux, ce qui permet de produire différents types de produits attrayants avec cette machine, comme des produits monochromes, des produits de couleurs combinées, des produits à 4 couleurs torsadées, etc.

    Ce modèle EM50 est une petite ligne de production de guimauves.

    Fonctionnalités de la ligne de production de guimauves extrudées

    1) Le prémélangeur dissout tous les ingrédients et cuit.

    2) La boue de base est pompée en continu dans le digesteur pour atteindre le niveau d'humidité final.

    3) Refroidir la suspension.

    4) Faites passer la « base de guimauve » refroidie dans un aérateur continu, divisez-la et injectez-la dans différentes couleurs et saveurs.

    5) Les produits multicolores sont extrudés et transportés vers le convoyeur de refroidissement pour être refroidis.

    6) Saupoudrez le dessus et le dessous des guimauves ajustées avec de la fécule, ou un mélange de fécule et de sucre glace dans un bac à saupoudrer séparé ; ici le produit est coupé à la longueur souhaitée.

    7) Le produit final est transféré dans une machine d'enrobage de chocolat pour recouvrir sa surface de chocolat.

    8) Enfin, le produit est transféré à la machine d'emballage.


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