Máquina envasadora de algodón de azúcar: sistema avanzado de control servo completo

1. Sistema de control servo completo avanzado con estructura de transmisión simple, baja tasa de fallas y funcionamiento suave con bajo nivel de ruido.

2. Puede conectar directamente la línea de producción, haciendo que el proceso de alimentación, moldeo, llenado y sellado se vuelva automático y mejore la eficiencia de producción y reduzca los costos.

3. El sistema de control adopta componentes eléctricos de alta calidad, la pantalla táctil muestra la buena interfaz de la máquina, la operación es simple, intuitiva y conveniente.

4. Con el dispositivo de alimentación automática de membrana, puede cambiar la película de embalaje sin detenerse y mejorar la eficiencia de producción.

5. La cinta transportadora de material se puede desmontar rápidamente sin herramientas y está equipada con un canal de recogida de escoria debajo de la cinta para facilitar el mantenimiento y la limpieza, ahorrando tiempo y esfuerzo.

6. Hay un sistema automático de detección de embalaje, que puede detectar que no hay paquetes vacíos y la tasa de embalaje alcanza el 100%.

Tamaño del producto de embalaje:

Largo 40-170 mm

Ancho 10-60 mm

Alto 8-30 mm

● Sistema de control PLC, pantalla de 10 pulgadas

● Tres controladores de temperatura, presellado horizontal, sellado horizontal y sellado vertical, para controlar el sellado con precisión, proporcionar una alta velocidad de envasado y un hermoso empaque.

● Botón, inicio, jog, parada

● Con rodillos de paquete doble y puede equipar un sistema empalmador de papel, el paquete de envoltura se puede utilizar de forma continua sin detener la máquina.

● Dispositivo de alimentación automática de membrana, puede cambiar la película de embalaje sin detenerse y mejorar la eficiencia de producción.

● Tiene un servomotor para controlar la función de tracción de la película.

● El sensor para confirmar si la película está terminada

● El sensor de marca ocular

● Adopte el disco centrífugo inclinado

● Cuatro convertidores de frecuencia controlan la velocidad del disco.

● La ventaja del disco:

A. No dañaría el material en segundo lugar.

B. Mejorar en gran medida la naturaleza original de los materiales de embalaje.

C. No habría bolsas vacías si el material fuese suficiente.

D. Si el material se termina en el disco, el disco enviará las señales a la máquina y se detendrá al mismo tiempo, y notificará que los trabajadores necesitan colocar algunos materiales.

E. Si se agrega la línea de producción, la máquina podrá realizar una producción de empaquetado en gran medida sin interrupciones.

● Tolva de aceite y material roto

● Pincel de material de aceite

● Durante el proceso de rotación del equipo, algunos materiales de aceite serán residuos y gotas, y el aceite o la especia caerán en el disco de reciclaje del material, y el cepillo se limpiará automáticamente hasta la salida del material.

● Es conveniente para los usuarios realizar el tratamiento o procesamiento secundario.

● Con el vibrador de alimentación, para una alimentación más uniforme.

● Aquí hay un sensor para confirmar si hay suficiente material en el disco.

● 6 servomotores para controlar la velocidad de la correa, marca Panasonic de Japón

● Sensor de fibra, al sensor si hay material aquí, si no, se detendrá y esperará el material

● Formadora, realizada para el cliente según el material.

● Tiene un servomotor para controlar la función de envío de materiales.

Cepillo, para aplanar la película de embalaje, proteger el sellado hermoso y plano

● El cuchillo de corte se ajustará según el tamaño de la muestra y la longitud de la bolsa. La longitud de la bolsa determinará el cuchillo de corte y la velocidad de empaque.

● Control mediante servomotor, para mantener la alta velocidad de corte

● Transportador de producto terminado

● Con cubierta de PMMA

Limpieza con aspiradora y reciclaje de material roto

● Caja eléctrica

● Nueve servomotores

● Cuchara vibratoria

● La velocidad de vibración del control del ojo fotoeléctrico, la velocidad de vibración es más estable, la alimentación es más uniforme, reduce las bolsas vacías, se puede seleccionar de acuerdo con los requisitos del cliente.