Máquina de envasado automática de tipo almohada con alimentación por disco/máquina de envasado de tipo almohada para malvaviscos

1. Sistema avanzado de control totalmente servo con estructura de transmisión simple, baja tasa de fallos y funcionamiento suave con bajo nivel de ruido.

2. Puede conectarse directamente a la línea de producción, automatizando los procesos de alimentación, moldeo, llenado y sellado, lo que mejora la eficiencia de la producción y reduce los costos.

3. El sistema de control utiliza componentes eléctricos de alta calidad, la pantalla táctil muestra la información, la interfaz de la máquina es buena y el funcionamiento es simple, intuitivo y conveniente.

4. Gracias al dispositivo automático de alimentación de membrana, puede cambiar la película de embalaje sin detener la producción y mejorar la eficiencia.

5. La cinta transportadora permite un desmontaje rápido sin herramientas y está equipada con una canaleta para escoria debajo de la cinta para facilitar el mantenimiento y la limpieza, ahorrando tiempo y esfuerzo.

6. Existen sistemas automáticos de detección y empaquetado, que permiten evitar paquetes vacíos y lograr una tasa de empaquetado del 100%.

Tamaño del producto de embalaje:

L40-170 mm

Ancho 10-60 mm

Altura 8-30 mm

● Sistema de control PLC, pantalla de 10 pulgadas

● Tres controladores de temperatura, pre-sellado horizontal, sellado horizontal y sellado vertical, para controlar el sellado con precisión, proporcionar una alta velocidad de envasado y un embalaje atractivo.

● Botón, inicio, avance lento, parada

● Gracias a sus rodillos de embalaje dobles y a la posibilidad de equipar un sistema de empalme de papel, el embalaje se puede utilizar de forma continua sin necesidad de detener la máquina.

● Dispositivo automático de alimentación de membrana, que permite cambiar la película de embalaje sin detener la producción y mejora la eficiencia.

● Dispone de un servomotor para controlar la función de arrastre de la película.

● El sensor para confirmar si la película está terminada.

● El sensor de marcas oculares

● Adoptar el disco centrífugo inclinado

● Cuatro convertidores de frecuencia controlan la velocidad del disco.

● La ventaja del disco:

A. No dañaría el material en segundo lugar.

B. Mejorar notablemente la naturaleza original de los materiales de embalaje.

C. No habría bolsas vacías si el material fuera suficiente.

D. Si el material se ha agotado en el disco, este enviará señales a la máquina y se detendrá al mismo tiempo, y se notará que los trabajadores necesitan colocar más material.

E. Si se añade la línea de producción, la máquina podrá realizar un envasado de producción prácticamente ininterrumpido.

● Tolva para aceite y material roto

● Brocha para materiales aceitosos

● Durante el proceso de rotación del equipo, algunos residuos y gotas de material aceitoso caerán en el disco de reciclaje de material, y el cepillo lo limpiará automáticamente hacia la salida del material.

● Resulta conveniente para los usuarios realizar tratamientos o procesamientos secundarios.

● Con el vibrador de alimentación, para una alimentación más uniforme

● Aquí hay un sensor para confirmar si hay suficiente material en el disco.

● 6 servomotores para controlar la velocidad de la cinta, marca Panasonic de Japón.

● Sensor de fibra, para detectar si hay material aquí, si no, se detendrá y esperará el material.

● Antiguo, fabricado a medida para el cliente según el material.

● Dispone de un servomotor para controlar la función de envío de materiales.

Cepillo para alisar la película de embalaje, proteger el sellado y que quede bonito y plano.

● La cuchilla de corte, según el tamaño de la muestra y la longitud de la bolsa, determinará la cuchilla de corte y la velocidad de empaquetado.

● Control mediante servomotor para mantener una alta velocidad de corte.

● Transportador de producto terminado

● Con una cubierta de PMMA

Limpieza con aspiradora y reciclaje de materiales rotos

● Caja eléctrica

● Nueve servomotores

● Cubo vibratorio

● Control de velocidad de vibración mediante sensor fotoeléctrico, velocidad de vibración más estable, alimentación más uniforme, reducción de bolsas vacías, se puede seleccionar según los requisitos del cliente.