ఆటోమేటిక్ డిస్క్-ఫీడింగ్ పిల్లో టైప్ ప్యాకింగ్ మెషిన్/మార్ష్మల్లౌ పిల్లో టైప్ ప్యాకింగ్ మెషిన్

1. సరళమైన ట్రాన్స్‌మిషన్ నిర్మాణం, తక్కువ వైఫల్య రేటు మరియు తక్కువ శబ్దంతో సజావుగా పనిచేసే అధునాతన పూర్తి సర్వో నియంత్రణ వ్యవస్థ.

2. ఇది ఉత్పత్తి శ్రేణికి నేరుగా అనుసంధానించగలదు, దీనివల్ల ఫీడింగ్, మోల్డింగ్, ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ ప్రక్రియలు స్వయంచాలకంగా జరిగి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మెరుగుపడి ఖర్చు తగ్గుతుంది.

3. నియంత్రణ వ్యవస్థ అధిక నాణ్యత గల విద్యుత్ భాగాలను ఉపయోగిస్తుంది, టచ్ స్క్రీన్ మంచి మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ను చూపుతుంది, దీని ఆపరేషన్ సరళంగా, సులభంగా అర్థమయ్యేలా మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

4. ఆటోమేటిక్ మెంబ్రేన్ ఫీడింగ్ పరికరంతో, ఆపకుండా ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్‌ను మార్చవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు.

5. ఈ మెటీరియల్ బెల్ట్‌ను ఎటువంటి పరికరాలు లేకుండా త్వరగా విడదీయవచ్చు, మరియు నిర్వహణ, శుభ్రపరచడాన్ని సులభతరం చేయడానికి, అలాగే సమయం మరియు శ్రమను ఆదా చేయడానికి బెల్ట్ కింద ఒక స్లాగ్ తొట్టిని అమర్చారు.

6. ఖాళీ ప్యాకేజీలు లేకుండా చూసేందుకు, మరియు ప్యాకింగ్ రేటును 100%కి చేర్చేందుకు ఆటోమేటిక్ ప్యాకేజింగ్ ఆటోమేటిక్ డిటెక్షన్ సిస్టమ్ ఉంది.

ప్యాకింగ్ ఉత్పత్తి పరిమాణం:

L40-170mm

W 10-60mm

H 8-30mm

● PLC నియంత్రణ వ్యవస్థ, 10 అంగుళాల స్క్రీన్

● సీలింగ్‌ను కచ్చితంగా నియంత్రించడానికి, అధిక ప్యాకింగ్ వేగాన్ని మరియు అందమైన ప్యాకేజింగ్‌ను అందించడానికి, క్షితిజ సమాంతర ప్రీ-సీలింగ్, క్షితిజ సమాంతర సీలింగ్ మరియు నిలువు సీలింగ్ అనే మూడు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రకాలు ఉన్నాయి.

● బటన్, ప్రారంభించు, జాగ్, ఆపు

● డబుల్ ప్యాకేజీ రోలర్లు మరియు పేపర్ స్ప్లైసర్ సిస్టమ్‌ను అమర్చగలగడం వల్ల, యంత్రాన్ని ఆపకుండా ర్యాపింగ్ ప్యాకేజీని నిరంతరాయంగా ఉపయోగించవచ్చు.

● ఆటోమేటిక్ మెంబ్రేన్ ఫీడింగ్ పరికరం, ఇది ఆపకుండా ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్‌ను మార్చగలదు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

● పుల్ ఫిల్మ్ ఫంక్షన్‌ను నియంత్రించడానికి ఒక సర్వో మోటార్ ఉంది

● ఫిల్మ్ పూర్తయిందో లేదో నిర్ధారించే సెన్సార్

● కంటి గుర్తు సెన్సార్

● వాలుగా ఉన్న సెంట్రిఫ్యూగల్ డిస్క్‌ను అవలంబించండి

● నాలుగు ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్లు డిస్ వేగాన్ని నియంత్రిస్తాయి.

● డిస్క్ గురించిన ప్రయోజనం:

ఎ. అది ఆ పదార్థానికి రెండవదిగా హాని కలిగించదు

బి. ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క అసలు స్వభావాన్ని బాగా మెరుగుపరచడం

సి. పదార్థం తగినంత ఉంటే ఖాళీ సంచులు ఉండవు.

D. ఒకవేళ డిస్క్‌లో పదార్థం అయిపోతే, డిస్క్ మెషీన్‌కు సంకేతాలు పంపి అదే సమయంలో ఆగిపోతుంది, మరియు కార్మికులు మరికొంత పదార్థాన్ని వేయవలసి ఉంటుందని తెలియజేస్తుంది.

E. ఉత్పత్తి శ్రేణిని జోడిస్తే, యంత్రం ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తిని గణనీయంగా నిరంతరాయంగా చేయగలదు

● నూనె మరియు విరిగిన పదార్థాల హాప్పర్

● నూనె పదార్థాల బ్రష్

● పరికరం తిరిగే ప్రక్రియలో, కొంత నూనె పదార్థం అవశేషాలుగా మరియు చుక్కలుగా ఏర్పడుతుంది, మరియు ఆ నూనె లేదా మసాలా పదార్థం మెటీరియల్ రీసైకిల్ డిస్క్‌లో పడిపోతుంది, అప్పుడు బ్రష్ దానిని మెటీరియల్ అవుట్‌లెట్‌కు స్వయంచాలకంగా శుభ్రపరుస్తుంది.

● వినియోగదారులకు చికిత్స లేదా ద్వితీయ ప్రక్రియను నిర్వహించడం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది

● ఫీడింగ్ వైబ్రేటర్‌తో, మరింత సమానంగా తినిపించడానికి

● డిస్క్‌లో తగినంత పదార్థం ఉందో లేదో నిర్ధారించడానికి ఇక్కడ ఒక సెన్సార్ ఉంది

● బెల్ట్ వేగాన్ని నియంత్రించడానికి 6 సర్వో మోటార్లు, బ్రాండ్: జపాన్‌కు చెందిన పానాసోనిక్

● ఫైబర్ సెన్సార్, ఇక్కడ పదార్థం ఉందో లేదో గుర్తిస్తుంది, లేకపోతే అది ఆగిపోయి పదార్థం కోసం వేచి ఉంటుంది.

● మెటీరియల్ ప్రకారం కస్టమర్ కోసం తయారు చేయబడిన ఫార్మర్

● పదార్థాలను పంపే ఫంక్షన్‌ను నియంత్రించడానికి ఒక సర్వో మోటార్ ఉంది

ప్యాకింగ్ ఫిల్మ్‌ను చదునుగా చేయడానికి బ్రష్ చేయండి, సీలింగ్‌ను అందంగా మరియు చదునుగా కాపాడండి

● కత్తిరించే కత్తి, నమూనా పరిమాణం మరియు సంచి పొడవును బట్టి ఉంటుంది, సంచి పొడవు కత్తిరించే కత్తిని నిర్ణయిస్తుంది, కత్తిరించే కత్తి ప్యాకింగ్ వేగాన్ని నిర్ణయిస్తుంది

● అధిక కోత వేగాన్ని కొనసాగించడానికి, సర్వో మోటార్ ద్వారా నియంత్రణ

● తుది ఉత్పత్తి కన్వేయర్

● PMMA కవర్‌తో

వాక్యూమ్ క్లీనింగ్ మరియు విరిగిన వస్తువుల రీసైక్లింగ్

● ఎలక్ట్రిక్ బాక్స్

● తొమ్మిది సర్వో మోటార్లు

● వైబ్రేషన్ బకెట్

● ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ ఐ కంట్రోల్ వైబ్రేషన్ వేగం, వైబ్రేషన్ వేగం మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది, ఫీడింగ్ మరింత ఏకరీతిగా ఉంటుంది, ఖాళీ సంచులు తగ్గుతాయి, కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకోవచ్చు.