ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ប្រភេទខ្នើយចំណីឌីសដោយស្វ័យប្រវត្តិ/ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ប្រភេទខ្នើយម៉ាស្ម៉ាឡូ

1. ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង servo ពេញលេញកម្រិតខ្ពស់ជាមួយនឹងរចនាសម្ព័ន្ធបញ្ជូនសាមញ្ញ អត្រាបរាជ័យទាប និងដំណើរការរលូននៃសំឡេងទាប។

2. វាអាចភ្ជាប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដោយផ្ទាល់ ដែលធ្វើឱ្យដំណើរការផ្តល់ចំណី ការផ្សិត ការបំពេញ និងការផ្សាភ្ជាប់ក្លាយជាស្វ័យប្រវត្តិ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម កាត់បន្ថយថ្លៃដើម។

៣. ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យប្រើប្រាស់គ្រឿងបន្លាស់អគ្គិសនីដែលមានគុណភាពខ្ពស់ អេក្រង់ប៉ះបង្ហាញ ចំណុចប្រទាក់ម៉ាស៊ីនល្អ ប្រតិបត្តិការគឺសាមញ្ញ វិចារណញាណ និងងាយស្រួល។

៤. ជាមួយនឹងឧបករណ៍ផ្តល់ចំណីភ្នាសដោយស្វ័យប្រវត្តិ វាអាចផ្លាស់ប្តូរខ្សែភាពយន្តវេចខ្ចប់ដោយមិនឈប់ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

៥. ខ្សែក្រវាត់សម្ភារៈអាចដឹងពីការរុះរើរហ័សដោយមិនចាំបាច់ប្រើឧបករណ៍ ហើយវាត្រូវបានបំពាក់ដោយស្នប់សំណល់នៅខាងក្រោមខ្សែក្រវាត់ដើម្បីសម្រួលដល់ការថែទាំ និងការសម្អាត ព្រមទាំងសន្សំសំចៃពេលវេលា និងការខិតខំប្រឹងប្រែង។

៦. មានប្រព័ន្ធរកឃើញការវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដែលអាចដឹងថាគ្មានកញ្ចប់ទទេ ហើយអត្រាវេចខ្ចប់ឈានដល់ ១០០%។

ទំហំផលិតផលវេចខ្ចប់៖

L៤០-១៧០មម

ទទឹង ១០-៦០ ម.ម

កម្ពស់ ៨-៣០មម

● ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង PLC អេក្រង់ទំហំ 10 អ៊ីញ

● ឧបករណ៍បញ្ជាសីតុណ្ហភាពបី ការផ្សាភ្ជាប់ជាមុនផ្ដេក ការផ្សាភ្ជាប់ផ្ដេក និងការផ្សាភ្ជាប់បញ្ឈរ ដើម្បីគ្រប់គ្រងការផ្សាភ្ជាប់បានយ៉ាងច្បាស់លាស់ ផ្តល់នូវល្បឿនវេចខ្ចប់ខ្ពស់ និងការវេចខ្ចប់ដ៏ស្រស់ស្អាត។

● ប៊ូតុង, ចាប់ផ្តើម, រត់, ឈប់

● ជាមួយនឹងឧបករណ៍រំកិលកញ្ចប់ពីរជាន់ និងអាចបំពាក់ប្រព័ន្ធបំបែកក្រដាស កញ្ចប់រុំអាចត្រូវបានប្រើជាបន្តបន្ទាប់ដោយមិនចាំបាច់បញ្ឈប់ម៉ាស៊ីន។

● ឧបករណ៍​ផ្តល់​ចំណី​ភ្នាស​ដោយ​ស្វ័យប្រវត្តិ វា​អាច​ផ្លាស់ប្ដូរ​ខ្សែភាពយន្ត​វេច​ខ្ចប់​ដោយ​មិន​ចាំបាច់​ឈប់ និង​បង្កើន​ប្រសិទ្ធភាព​ផលិតកម្ម។

● មានម៉ូទ័រ servo ដើម្បីគ្រប់គ្រងមុខងារខ្សែភាពយន្តទាញ

● ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដើម្បីបញ្ជាក់ថាតើខ្សែភាពយន្តត្រូវបានបញ្ចប់ឬអត់

● ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសម្គាល់ភ្នែក

● ប្រើប្រាស់ឌីស centrifugal ដែលទ្រេត

● ឧបករណ៍បម្លែងប្រេកង់ចំនួនបួនគ្រប់គ្រងល្បឿនឌីស។

● គុណសម្បត្តិអំពីឌីស៖

ក. វានឹងមិនធ្វើឱ្យខូចសម្ភារៈជាលើកទីពីរទេ

ខ. ធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវលក្ខណៈដើមនៃសម្ភារៈវេចខ្ចប់

គ. វានឹងមិនមានថង់ទទេទេ ប្រសិនបើសម្ភារៈមានគ្រប់គ្រាន់

ឃ. ប្រសិនបើសម្ភារៈត្រូវបានបញ្ចប់នៅក្នុងឌីស ឌីសនឹងត្រូវបានផ្ញើសញ្ញាទៅម៉ាស៊ីន ហើយឈប់ក្នុងពេលតែមួយ ហើយកត់សម្គាល់ថាកម្មករត្រូវដាក់សម្ភារៈមួយចំនួន។

ង. ប្រសិនបើមានខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មបន្ថែម ម៉ាស៊ីននឹងអាចផលិតវេចខ្ចប់បានដោយគ្មានការរំខានយ៉ាងខ្លាំង

● ធុងប្រេង និងសម្ភារៈដែលខូច

● ជក់សម្រាប់សម្ភារៈប្រេង

● ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបង្វិលឧបករណ៍ សម្ភារៈប្រេងមួយចំនួននឹងក្លាយជាសំណល់ និងដំណក់ទឹក ហើយប្រេង ឬគ្រឿងទេសនឹងត្រូវធ្លាក់ចុះនៅក្នុងឌីសកែច្នៃឡើងវិញរបស់សម្ភារៈ ហើយជក់នឹងត្រូវបានសម្អាតដោយស្វ័យប្រវត្តិទៅកាន់ច្រកចេញសម្ភារៈ។

● វាងាយស្រួលសម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់ក្នុងការអនុវត្តការព្យាបាល ឬដំណើរការបន្ទាប់បន្សំ

● ជាមួយឧបករណ៍រំញ័រចំណី ដើម្បីចំណីឱ្យស្មើគ្នាជាងមុន

● មានឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានៅទីនេះដើម្បីបញ្ជាក់ថាតើមានសម្ភារៈគ្រប់គ្រាន់នៅក្នុងឌីសឬអត់

● ម៉ូទ័រ servo ចំនួន 6 ដើម្បីគ្រប់គ្រងល្បឿនខ្សែក្រវ៉ាត់ ម៉ាក Panasonic មកពីប្រទេសជប៉ុន

● ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាជាតិសរសៃ ដើម្បីចាប់សញ្ញាប្រសិនបើមានសម្ភារៈនៅទីនេះ ប្រសិនបើមិនមាន វានឹងឈប់ ហើយរង់ចាំសម្ភារៈ

● អតីត ផលិតសម្រាប់អតិថិជនយោងទៅតាមសម្ភារៈ

● មានម៉ូទ័រ servo មួយដើម្បីគ្រប់គ្រងមុខងារបញ្ជូនសម្ភារៈ

ជក់ ដើម្បីធ្វើឱ្យស្រទាប់វេចខ្ចប់រាបស្មើ ការពារការផ្សាភ្ជាប់ឱ្យស្អាត និងរាបស្មើ

● កាំបិតកាត់ នឹងអាស្រ័យលើទំហំសំណាក និងប្រវែងថង់ ប្រវែងថង់នឹងកំណត់កាំបិតកាត់ កាំបិតកាត់នឹងកំណត់ល្បឿនវេចខ្ចប់

● ការគ្រប់គ្រងដោយម៉ូទ័រ servo ដើម្បីរក្សាល្បឿនកាត់ខ្ពស់

● ឧបករណ៍បញ្ជូនផលិតផលសម្រេច

● ជាមួយនឹងគម្រប PMMA

ការសម្អាតដោយម៉ាស៊ីនបូមធូលី និងការកែច្នៃសម្ភារៈដែលខូច

● ប្រអប់អគ្គិសនី

● ម៉ូទ័រ servo ចំនួនប្រាំបួន

● ធុងរំញ័រ

● ល្បឿនរំញ័រដែលគ្រប់គ្រងដោយភ្នែក photoelectric ល្បឿនរំញ័រមានស្ថេរភាពជាងមុន ការផ្តល់ចំណីឯកសណ្ឋានជាងមុន កាត់បន្ថយថង់ទទេ អាចត្រូវបានជ្រើសរើសតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន។