这款全自动太妃糖机(1000公斤/小时)是一款高品质、高效且操作简便的机器,每小时可生产高达1000公斤的太妃糖。其先进的技术和精密的设计确保每次都能生产出品质始终如一的优质太妃糖。该机器具备自动混合、烹煮和成型等功能,可节省时间和人工成本,同时提高生产效率和整体效益。
团队实力是我们全自动太妃糖机的核心。凭借每小时1000公斤的生产能力,我们敬业的团队不懈努力,设计出一款高效可靠的高品质机器。我们的工程师凭借专业知识和创新精神,确保机器运行流畅;我们的客户服务团队随时为您提供支持和指导。团队成员的通力合作,成就了这款符合最高质量和性能标准的卓越产品。相信我们团队的实力,我们将为您提供一款超越您期望的太妃糖机。
团队实力是我们全自动太妃糖生产机(1000公斤/小时)的关键所在。我们的团队由机械制造、食品加工和技术创新领域的专家组成,凝聚力强。我们齐心协力,融合各自的技能和知识,打造出这款高效、可靠且操作简便的尖端设备。我们的协作和团队精神突破了太妃糖生产技术的界限,确保我们的机器能够以惊人的1000公斤/小时的速度生产出高品质的太妃糖。凭借我们团队的实力,我们保证我们的机器将超越您的预期,并在行业内树立新的标杆。
特征:
软糖生产线是一套全自动的完整工厂,用于生产高乳硬糖或太妃糖。
主要技术规格:
生产能力:总计 1000 公斤/小时
蒸汽消耗量:450公斤/小时
耗电量:65千瓦
主要设备:
A. 自动称重系统(COOLMIX)-(AWS1200)
称重系统亮点:YINRICH 的 AWS COOLMIX 可自动称重、混合和输送原材料,并通过在线输送将原材料输送到一个或多个烹饪单元,无需加热或预溶解。
强调:
● YINRICH 的 AWS COOLMIX 具有高精度、易于选择配方、可按重量计量各种类型原材料,处理能力高达 5000 公斤/小时。
● 控制系统:整个过程采用PLC控制系统的自动化版本,触摸屏操作的精密控制系统将称重循环与配方处理直接耦合,并与工艺参数相连。
B. 快速溶解系统(RDS1200)
称重后,物料在混合容器中进行混合。所有原料加入容器后,混合完毕,无需加热。物料由进料泵泵入专用加热换热器,在可调节的反压下加热至所需温度(称为压力溶解)。在此过程中,物料在加热过程中不会蒸发,并完全溶解。之后,物料进入闪蒸室。
强调:
● 糖晶体在自主研发的保压阀控制的可调节反压下溶解。在装置中,糖料在不蒸发的情况下被加热,完全溶解,最终得到浓度为70%~90%的糖浆。
● 溶解,无需烹煮。整个溶解过程短暂,糖浆在相对较低的温度下不会烧焦,糖浆清澈透明,这是制作优质成品的关键。
● RDS 系统溶解过程中节能高达 40%。
● 可连续生产。所有沉积/模塑成型要求均可满足。
C. RT1000型连续转子蒸煮器,带闪蒸室
我们为客户提供连续转子烹饪系统,适用于对质地敏感的物料,例如乳状硬糖、太妃糖、乳状软糖、水果馅料和白色焦糖馅料。
它的设计初衷是为乳状物质在真空条件下进行快速温和的烹饪过程。
包含转子蒸煮器、蒸发室和排料泵的完整装置,可实现温和的烹饪过程。
优势:
● 专用非接触式刮刀可避免烫伤;
● 工程设计使其使用寿命长;
● 由于系统内容物减少,产品停留时间短;
● 热交换效率高;
● 维护简便
● 对奶油糖果的颜色和风味发展进行高度精密和精确的控制
● PLC控制
D. 配料和混合单元
它是一种自动混合色素、香精和酸的系统,可以生产出质量稳定的糖果产品。
强调:
● 独立给药单元;
● 搅拌均匀;
E. 不锈钢冷却带系统(SCB1000)
亮点:冷却带是一个连续冷却/回火装置,配备有不锈钢带,安装在不锈钢框架内,每段长度为 2.5 米或 5 米。
冷却输送机可提供不同的长度和/或宽度,以满足各种产能需求。
每个输送段都配备有水冷调温系统,可以调节输送带上各处的温度。这使得熟料能够逐步平稳地冷却/调温至理想的塑性状态,以便后续在模压成型机中进行成型。犁刀和水冷均质辊负责输送带上的捏合作业。脱模剂持续喷洒,以防止料体粘附在输送带上。

