自动化糖果生产设备
产品特性
该糖果生产线是一套全自动化的高品质牛奶硬糖或太妃糖生产设备，产能高达1000公斤/小时，并具有节能特性。设备包括用于精确称重的自动称重系统、用于高效混合的快速溶解系统、用于真空温和蒸煮的连续转子蒸煮器，以及用于确保产品质量稳定的配料混合单元。此外，不锈钢冷却带系统可实现平稳渐进的冷却，从而获得理想的可塑性，使其非常适合后续模压成型。
我们服务
自动糖果生产设备公司致力于为糖果制造商提供高质量、高效率的生产设备。我们先进的机器旨在简化糖果制作流程，提高生产效率并减少停机时间。凭借我们在电子商务产品运营方面的专业知识，我们致力于确保客户拥有流畅的购物体验。从快速可靠的运输到响应迅速的客户服务，我们竭尽全力满足客户的需求。选择我们，我们将为您提供市场上最好的糖果生产设备，助您轻松制作美味佳肴。
为什么选择我们
我们致力于以最先进的全自动糖果生产设备革新糖果生产行业。我们对品质、效率和创新的执着追求体现在产品的方方面面。从精密工程到人性化的操控，我们力求超越客户的期望，为糖果制造树立新的标杆。借助我们的设备，您可以提升产能，提高产品质量的稳定性，并优化运营流程，从而实现利润最大化。凭借我们在电商产品运营方面的专业知识和丰富经验，我们定能助您达成目标，在竞争激烈的市场中脱颖而出。让我们携手共创甜蜜成功。
特征：
软糖生产线是一套全自动的完整工厂，用于生产高乳硬糖或太妃糖。
主要技术规格：
生产能力：总计 1000 公斤/小时
蒸汽消耗量：450公斤/小时
耗电量：65千瓦
主要设备：
A. 自动称重系统（COOLMIX）-（AWS1200）
称重系统亮点：YINRICH 的 AWS COOLMIX 可自动称重、混合和输送原材料，并通过在线输送将原材料输送到一个或多个烹饪单元，无需加热或预溶解。
强调：
● YINRICH 的 AWS COOLMIX 具有高精度、易于选择配方、可按重量计量各种类型原材料，处理能力高达 5000 公斤/小时。
● 控制系统：整个过程采用PLC控制系统的自动化版本，触摸屏操作的精密控制系统将称重循环与配方处理直接耦合，并与工艺参数相连。
B. 快速溶解系统（RDS1200）
称重后，物料在混合容器中进行混合。所有原料加入容器后，混合完毕，无需加热。物料由进料泵泵入专用加热换热器，在可调节的反压下加热至所需温度（称为压力溶解）。在此过程中，物料在加热过程中不会蒸发，并完全溶解。之后，物料进入闪蒸室。
强调：
● 糖晶体在自主研发的保压阀控制的可调节反压下溶解。在装置中，糖料在不蒸发的情况下被加热，完全溶解，最终得到浓度为70%~90%的糖浆。
● 溶解，无需烹煮。整个溶解过程短暂，糖浆在相对较低的温度下不会烧焦，糖浆清澈透明，这是制作优质成品的关键。
● RDS 系统溶解过程中节能高达 40%。
● 可连续生产。所有沉积/模塑成型要求均可满足。
C. RT1000型连续转子蒸煮器，带闪蒸室
我们为客户提供连续转子烹饪系统，适用于对质地敏感的物料，例如乳状硬糖、太妃糖、乳状软糖、水果馅料和白色焦糖馅料。
它的设计初衷是为乳状物质在真空条件下进行快速温和的烹饪过程。
包含转子蒸煮器、蒸发室和排料泵的完整装置，可实现温和的烹饪过程。
优势：
● 专用非接触式刮刀可避免烫伤；
● 工程设计使其使用寿命长；
● 由于系统内容物减少，产品停留时间短；
● 热交换效率高；
● 维护简便
● 对奶油糖果的颜色和风味发展进行高度精密和精确的控制
● PLC控制
D. 配料和混合单元
它是一种自动混合色素、香精和酸的系统，可以生产出质量稳定的糖果产品。
强调：
● 独立给药单元；
● 搅拌均匀；
E. 不锈钢冷却带系统（SCB1000）
亮点：冷却带是一个连续冷却/回火装置，配备有不锈钢带，安装在不锈钢框架内，每段长度为 2.5 米或 5 米。
冷却输送机可提供不同的长度和/或宽度，以满足各种产能需求。
每个输送段都配备有水冷调温系统，可以调节输送带上各处的温度。这使得熟料能够逐步平稳地冷却/调温至理想的塑性状态，以便后续在模压成型机中进行成型。犁刀和水冷均质辊负责输送带上的捏合作业。脱模剂持续喷洒，以防止料体粘附在输送带上。