全自動高脂牛奶太妃糖果製造機
產品特性
此糖果生產設備具備自動稱重、混合和原料輸送功能，適用於生產高乳硬糖或太妃糖。其主要技術規格包括：生產能力1000公斤/小時，蒸汽消耗量450公斤/小時，電力消耗量65千瓦。該設備配備自動稱重系統、快速溶解系統、連續式轉子蒸煮器、配料混合單元和不銹鋼冷卻帶系統等，確保糖果生產過程的高效、精準和高品質。
公司簡介
公司簡介：
我公司是領先的自動化食品加工機械製造商，專門生產高品質牛奶太妃糖糖果製造機。憑藉多年的經驗和一支技術精湛的工程師團隊，我們致力於為糖果產業提供創新且高效的解決方案。我們的機器旨在簡化糖果製作流程，提高生產效率，並確保產品品質始終如一。我們以追求卓越、客戶滿意和持續改善為榮。信賴我們的專業知識和尖端技術，幫助您將糖果製造業務提升至全新高度。
企業核心實力
本公司專注於創新糖果製造機械的設計和生產，尤其註重效率和品質。我們的全自動高脂牛奶太妃糖製造機正是我們致力於為糖果企業提供一流設備的最佳體現。憑藉先進的技術和精密的工程設計，該機器能夠以最小的人工幹預，確保穩定生產出美味的牛奶太妃糖。我們對客戶滿意度和卓越產品的執著追求，使我們在業界脫穎而出，為全球糖果製造商提供可靠且高效能的解決方案。選擇我公司，滿足您所有的糖果製造需求。
特徵：
軟糖生產線是一套全自動的完整工廠，用於生產高乳硬糖或太妃糖。
主要技術規格：
生產能力：總計 1000 公斤/小時
蒸氣消耗量：450公斤/小時
耗電量：65千瓦
主要設備：
A. 自動秤重系統（COOLMIX）-（AWS1200）
稱重系統亮點：YINRICH 的 AWS COOLMIX 可自動稱重、混合和輸送原材料，並透過線上輸送將原材料輸送到一個或多個烹飪單元，無需加熱或預先溶解。
強調：
● YINRICH 的 AWS COOLMIX 具有高精度、易於選擇配方、可按重量計量各種類型原料，處理能力高達 5000 公斤/小時。
● 控制系統：整個製程採用PLC控制系統的自動化版本，觸控螢幕操作的精密控制系統將稱重循環與配方處理直接耦合，並與製程參數相連。
B. 快速溶解系統（RDS1200）
稱重後，物料在混合容器中進行混合。所有原料加入容器後，混合完畢，無需加熱。物料由進料泵泵入專用加熱熱交換器，在可調節的反壓下加熱至所需溫度（稱為壓力溶解）。在此過程中，物料在加熱過程中不會蒸發，並完全溶解。之後，物料進入閃蒸室。
強調：
● 糖晶體在自主研發的保壓閥控制的可調節反壓下溶解。在裝置中，糖料在不蒸發的情況下被加熱，完全溶解，最終得到濃度為70%~90%的糖漿。
● 溶解，無需烹調。整個溶解過程短暫，糖漿在相對較低的溫度下不會燒焦，糖漿清澈透明，這是製作優質成品的關鍵。
● RDS 系統溶解過程中節能高達 40%。
● 可連續生產。所有沉積/模塑成型要求均可滿足。
C. RT1000型連續轉子蒸煮器，附閃蒸室
我們為客戶提供連續轉子烹飪系統，適用於對質地敏感的物料，例如乳狀硬糖、太妃糖、乳狀軟糖、水果餡料和白色焦糖餡料。
它的設計初衷是為乳狀物質在真空條件下進行快速溫和的烹飪過程。
包含轉子蒸煮器、蒸發室和排料泵的完整裝置，可實現溫和的烹飪過程。
優勢：
● 專用非接觸式刮刀可避免燙傷；
● 工程設計使其使用壽命長；
● 由於系統內容物減少，產品停留時間短；
●熱交換效率高；
● 維護簡便
● 對奶油糖果的顏色和風味發展進行高度精密和精確的控制
● PLC控制
D. 配料和混合單元
它是一種自動混合色素、香精和酸的系統，可以生產出品質穩定的糖果產品。
強調：
● 獨立給藥單元；
● 攪拌均勻；
E. 不鏽鋼冷卻帶系統（SCB1000）
亮點：冷卻帶是一個連續冷卻/回火裝置，配備不銹鋼帶，安裝在不銹鋼框架內，每段長度為 2.5 公尺或 5 公尺。
冷卻輸送機可提供不同的長度和/或寬度，以滿足各種產能需求。
每個輸送段都配備水冷調溫系統，可調節輸送帶上各處的溫度。這使得熟料能夠逐步平穩地冷卻/調溫至理想的塑性狀態，以便後續在模壓成型機中進行成型。犁刀和水冷均質輥負責輸送帶上的捏合合作業。脫模劑持續噴灑，以防止料體附著在輸送帶上。