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Ligne de chewing-gum creux QP150 1
Ligne de chewing-gum creux QP150 2
Ligne de chewing-gum creux QP150 1
Ligne de chewing-gum creux QP150 2

Ligne de chewing-gum creux QP150

Cette vidéo présente la ligne de production de chewing-gums creux . Savez-vous comment on fabrique des boules de gomme creuses ? Connaissez-vous le processus de fabrication du chewing-gum ? Les lignes de production de chewing-gums creux servent à fabriquer des chewing-gums fourrés. Cette installation comprend un mélangeur, une extrudeuse, une machine de formage, un tunnel de refroidissement et une machine d'enrobage. Cette ligne complète permet de fabriquer des chewing-gums aux formes spéciales, comme des sphères, des pastèques, des olives, des litchis, des balles de tennis, ou d'autres formes nécessitant un fourrage ou non.


Yinrich est un professionnel fabricant d'équipements pour confiseries Le modèle QP150 est une installation de pointe pour la fabrication de chewing-gums creux. La conception optimisée et les performances exceptionnelles de cette ligne de production garantissent une efficacité et une précision maximales. Grâce à ses performances remarquables, la ligne de production de chewing-gums creux Yinrich répond aux exigences les plus élevées en matière de production et de qualité.

5.0
design customization

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    Présentation du produit


    La ligne de production de chewing-gum à bulles creuses est la solution idéale pour fabriquer du chewing-gum de formes variées : boules, ellipses, pastèques, œufs de dinosaure, flacons, etc. Grâce à son esthétique soignée et à sa fiabilité, cette installation est facile à exploiter et à entretenir.


    Cette ligne de production de chewing-gum creux permet de fabriquer des chewing-gums sphériques et autres formes sphériques, comme ceux en forme de citron ou de fraise. Elle peut produire des chewing-gums creux, avec ou sans fourrage. L'extrudeuse achemine la pâte vers un convoyeur adapté, la transforme en un cordon, puis le découpe à la longueur voulue et le façonne selon la forme du cylindre de formage.


    L'équipement de production de chewing-gum sphérique se compose principalement d'un mélangeur, d'une extrudeuse, d'une machine à former les billes, d'un tunnel de refroidissement, d'une turbine d'enrobage, d'une machine d'emballage, etc. Parmi ces éléments, la machine à former les billes utilise une technologie de formage à trois rouleaux, adaptée aux chewing-gums de différentes formes.


    Modèle : QP150

    La boule de chewing-gum peut être pleine ou fourrée ; sa forme peut être ronde ou en forme d'olive.


    Diamètre de la boule de gomme à modeler : 13-25 mm


    Capacité de formage : 100 kg/heure, 200 kg/heure, 250 kg/heure, 350 kg/heure


    Quels types de gommes peut-on fabriquer à l'aide d'une machine à fabriquer de la gomme ?


    Chewing-gum au chocolat – Il s'agit d'une marque de chewing-gum enrobé de sucre, généralement sans sucre, mais au goût rafraîchissant.


    Gomme en poudre – Désigne un type de gomme compressée en une forme unique à partir d'une poudre fluide.


    Chewing-gum médicamenteux – Contient des substances médicinales qui aident les consommateurs à gérer ou à traiter des affections spécifiques lorsqu'il est mâché.


    Chewing-gum en boule – Il se présente sous forme de boule, généralement avec un enrobage, et est courant dans les distributeurs automatiques.


    Chewing-gum en tube – Aussi appelé chewing-gum spaghetti, il est généralement mou et peut être pressé hors d'un tube.




    Pourquoi nous choisir ?


    Certifié CE et ISO9001


    Capacité flexible, de 800 à 3 000 kg par 8 heures


    Nous vous proposons différents niveaux de capacité de production de machines à chewing-gum.


    Nous nous sommes spécialisés dans les distributeurs de chewing-gum, les machines à chewing-gum et les machines à boules de gomme depuis plus de dix ans.


    Nos ingénieurs proposent des services d'installation, de test et de formation à l'étranger. La conception de l'agencement de l'usine, l'assemblage, l'installation et la mise en service, le démarrage et la formation des équipes locales sont entièrement gratuits.




    Tests et formation


    La conception de l'agencement de l'usine, l'assemblage, l'installation, la mise en service et la formation de l'équipe locale sont entièrement gratuits. Cependant, l'acheteur prend en charge les billets d'avion aller-retour, les transports locaux, l'hébergement et les repas, ainsi qu'une indemnité journalière de 120 USD par personne pour nos techniciens. L'équipe d'essais sera composée de deux personnes et la mission durera 15 jours.


    WARRANTY:

    L'acheteur garantit la qualité des produits pendant 12 mois à compter de la date d'installation. Durant cette période, en cas de problème ou de défaut affectant les pièces mécaniques, l'acheteur remplacera les pièces défectueuses ou dépêchera des techniciens sur son site pour effectuer les réparations et la maintenance, aux frais du vendeur (gratuitement). Si les défauts résultent d'une mauvaise utilisation ou si l'acheteur a besoin d'une assistance technique pour résoudre des problèmes de traitement, ce dernier prendra en charge tous les frais et indemnités y afférents.

    Services publics :

    L'acheteur doit prévoir, avant l'arrivée de nos machines, des alimentations suffisantes en électricité, en eau, en vapeur et en air comprimé, adaptées au raccordement à ces dernières.


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