Produktionslinie für Hohlkaugummi – Hocheffiziente Anlage zur Herstellung verschiedener Kaugummiformen
Dieses Video stellt die Produktionslinie für hohlen Kaugummi vor. Wissen Sie, wie Kaugummis hohl werden? Kennen Sie den Herstellungsprozess von Kaugummi? Produktionslinien für hohlen Kaugummi werden zur Herstellung von maschinell gefülltem Kaugummi eingesetzt. Diese Anlage besteht aus Mischer, Extruder, Formmaschine, Kühltunnel und Zuckerglasurmaschine. Mit dieser kompletten Produktionslinie für hohlen Kaugummi lassen sich Kaugummis in Sonderformen herstellen, wie zum Beispiel Kugeln, Wassermelonen, Oliven, Litschis, Tennisbälle oder andere Formen, die gefüllt oder leer sein können.
Yinrich ist ein professioneller Hersteller von Süßwarenmaschinen . Das Modell QP150 ist eine hochmoderne Anlage zur Herstellung von Hohlkaugummi. Das optimierte Design und die hohe Leistungsfähigkeit der Hohlkaugummi-Produktionslinie gewährleisten höchste Effizienz und Präzision. Dank ihrer herausragenden Leistung erfüllt die Yinrich-Hohlkaugummi-Produktionslinie höchste Produktions- und Qualitätsanforderungen.
Produktvorteile
Die Produktionslinie für Hohlkaugummi bietet hocheffiziente Fertigung mit fortschrittlicher Technologie, die die Herstellung verschiedener Hohlkaugummi-Designs ermöglicht und so die Attraktivität des Produkts und das Kundenerlebnis verbessert. Die Linie zeichnet sich durch präzise Temperaturregelung, individuell anpassbare Formen für die Produktion unterschiedlicher Kaugummiformen und einen automatisierten Prozess aus, der gleichbleibende Qualität gewährleistet und die Arbeitskosten senkt. Ihr innovatives Design maximiert die Produktionsgeschwindigkeit bei gleichzeitiger Wahrung der Produktqualität und macht sie somit ideal für die Kaugummiherstellung in großem Maßstab.
Teamstärke
Unser Team vereint umfassende Branchenexpertise mit innovativer Ingenieurskunst und bietet Ihnen so die Produktionslinie für Hohlkaugummi – entwickelt für höchste Effizienz und vielseitige Formgebung. Dank jahrelanger Erfahrung im Bereich Lebensmittelmaschinen stellen unsere Spezialisten sicher, dass jede Anlage strengste Qualitätsstandards und Leistungsstandards erfüllt. Unser interdisziplinäres Team arbeitet eng zusammen – von der Entwicklung bis zum Kundendienst – und garantiert so zuverlässigen Betrieb und maßgeschneiderte Lösungen. Kontinuierliche Verbesserung und Kundenzufriedenheit stehen bei uns an erster Stelle. Diese solide Basis ermöglicht es uns, Ihnen Spitzentechnologie zu bieten, die Produktivität und Produktvielfalt steigert und uns zu einem verlässlichen Partner für Ihren Erfolg in der Süßwarenherstellung macht.
Kernstärke des Unternehmens
Unsere Produktionslinie für Hohlkaugummi wird von einem engagierten Team aus Branchenexperten unterstützt, die sich Innovation und Qualität verschrieben haben. Dank ihrer langjährigen Erfahrung mit Süßwarenmaschinen gewährleisten unsere Ingenieure und Techniker eine hohe Effizienz und präzise Produktion von Kaugummi in verschiedenen Formen. Das Team legt Wert auf kontinuierliche Forschung und Entwicklung, um Leistung und Zuverlässigkeit zu optimieren und fortschrittliche, auf die Kundenbedürfnisse zugeschnittene Lösungen zu liefern. Von der Planung bis zum After-Sales-Service bietet unser professionelles Team umfassende Beratung und garantiert eine reibungslose Integration und einen langfristigen Betrieb. Diese starke Teambasis ermöglicht es uns, eine Produktionslinie anzubieten, die die Markterwartungen nicht nur erfüllt, sondern übertrifft und Ihr Unternehmenswachstum nachhaltig fördert.
Die Hohlkörper-Kaugummianlage ist die ideale Lösung für die Herstellung von Kaugummi in verschiedenen Formen, wie z. B. Kugeln, Ellipsen, Wassermelonen, Dinosaurier-Eiern, Flaschen usw. Die Anlage zeichnet sich durch ansprechende Formen, zuverlässige Leistung sowie einfache Bedienung und Wartung aus.
Diese Produktionslinie für Hohlkaugummi dient der Herstellung von kugelförmigen Kaugummis, beispielsweise in Zitronen- oder Erdbeerform. Die Linie produziert Hohlkaugummis mit und ohne Füllung. Der Extruder befördert die Masse auf ein Förderband, formt sie zu einem Strang, schneidet diesen auf die gewünschte Länge und formt ihn entsprechend der Zylinderform.
Die Produktionsanlage für kugelförmige Kaugummis besteht im Wesentlichen aus einem Mischer, einem Extruder, einer Kugelformmaschine, einem Kühltunnel, einer Beschichtungswanne, einer Verpackungsmaschine usw. Die Kugelformmaschine verwendet dabei die Dreiwalzenformtechnologie, die sich für Kaugummis unterschiedlicher Formen eignet.
Modell: QP150
Die Kaugummikugel kann massiv oder in der Mitte gefüllt sein; die Form der Kugel kann rund oder olivenförmig sein.
Kugelgummiformungsgröße Durchmesser: 13-25 mm
Formkapazität: 100 kg/Stunde, 200 kg/Stunde, 250 kg/Stunde, 350 kg/Stunde
Welche Kaugummisorten lassen sich mit einer Kaugummimaschine herstellen?
Schokoladenkaugummi – Dies ist eine Kaugummimarke, die mit Zucker überzogen ist und normalerweise zuckerfrei ist, aber einen kühlenden Geschmack hat.
Pulverkaugummi – Bezeichnet eine Art Kaugummi, der aus einem rieselfähigen Pulver in eine einzigartige Form gepresst wird.
Medizinischer Kaugummi – Enthält beim Kauen medizinische Substanzen, die Konsumenten bei der Linderung oder Behandlung bestimmter Beschwerden helfen.
Kugelkaugummi – Dieser Kaugummi hat die Form einer Kugel, ist in der Regel überzogen und ist häufig in Verkaufsautomaten zu finden.
Kaugummi aus der Tube – Auch bekannt als Spaghetti-Kaugummi, ist er in der Regel weich und kann aus einer Tube herausgedrückt werden.
CE- und ISO9001-zertifiziert
Flexible Kapazität, 800 - 3.000 kg pro 8 Stunden
Wir bieten Ihnen Kaugummimaschinen mit unterschiedlichen Produktionskapazitäten zur Auswahl.
Wir haben uns seit mehr als zehn Jahren auf Kaugummiautomaten, Kaugummikugelautomaten und Kaugummikugelautomaten spezialisiert.
Unsere Ingenieure bieten Installation, Tests und Schulungen im Ausland an. Fabriklayoutplanung, Montage, Installation und Inbetriebnahme, Anlauf und Schulung des lokalen Teams sind kostenlos.
Die Planung des Anlagenlayouts, die Montage und Installation, die Inbetriebnahme und die Schulung des lokalen Teams sind kostenlos. Der Käufer trägt jedoch die Kosten für Hin- und Rückflug, Transport vor Ort, Unterkunft und Verpflegung sowie 120 US-Dollar pro Person und Tag als Taschengeld für unsere Techniker. Die Tests werden von zwei Personen durchgeführt und dauern 15 Tage.
WARRANTY:
Der Käufer garantiert die Qualität der Produkte für 12 Monate ab Installationsdatum. Während der Garantiezeit werden bei Problemen oder Mängeln an den mechanischen Teilen der Maschine die betroffenen Teile kostenlos ausgetauscht oder Techniker zur Reparatur und Wartung vor Ort entsandt. Sollten die Mängel durch unsachgemäße Bedienung verursacht worden sein oder der Käufer technische Unterstützung bei Verarbeitungsproblemen benötigen, trägt er alle anfallenden Kosten und Vergütungen.
Versorgungsunternehmen:
Der Käufer sollte vor Ankunft unserer Maschinen ausreichend Strom, Wasser, Dampf und Druckluft bereitstellen, die für den Anschluss an unsere Maschinen geeignet sind.
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Yinrich Süßwarenmaschinenhersteller