1) Доступно управление технологическими процессами с помощью ПЛК/компьютера;
2) Светодиодная сенсорная панель для удобства управления;
3) Производственная мощность составляет 300 кг/ч (из расчета 7 г моноконфеты в 2D-форме);
4) Контактирующие с пищевыми продуктами части изготовлены из гигиеничной нержавеющей стали SUS304;
5) Опциональное (массовое) регулирование потока с помощью частотных преобразователей;
6) Методы впрыскивания, дозирования и предварительного смешивания в потоке для пропорционального добавления жидкости;
7) Дозирующие насосы для автоматического впрыскивания красителей, ароматизаторов и кислот;
8) Один комплект дополнительной системы для впрыскивания шоколадной пасты для изготовления конфет с шоколадной начинкой (опционально);
9) Используйте автоматическую систему регулирования подачи пара вместо ручного парового клапана, которая обеспечивает стабильное давление пара, подаваемого в камеру приготовления пищи.
10) Можно изготавливать конфеты с «двухцветным полосатым напылением», «двухслойным напылением», «центральным наполнителем», «прозрачные» леденцы и т. д.
11) Формы могут быть изготовлены по образцам конфет, предоставленным заказчиком.
Модель
| ГДТ300
|
Производственная мощность кг/ч
| Макс. 300
|
Максимальное количество продукта в г
| 7
|
Скорость хода н/мин
| 25~35
|
Расход пара кг/ч Давление пара, МПа
| 200 0.2~0.6
|
Необходима электроэнергия
| 45 кВт/380 В
|
Потребление сжатого воздуха Давление сжатого воздуха
| 0,25 мP3P/мин 0,4-0,6 МПа
|
Для работы системы охлаждения необходимы следующие условия: 1) Комнатная температура (°C) 2) Влажность (%)
| 20~25 55 |
Вес брутто, кг
| 7000 |