1) Достапна е PLC / компјутерска контрола на процесот;
2) LED панел на допир за лесно ракување;
3) Производствениот капацитет е 300 кг/ч (врз основа на 7 г моно бонбони на 2D калап);
4) Деловите што доаѓаат во контакт со храната се изработени од хигиенски не'рѓосувачки челик SUS304;
5) Опционално (масено) течење контролирано од фреквентни инвертори;
6) Техники за вбризгување, дозирање и претходно мешање во линија за пропорционално додавање на течност;
7) Дозирни пумпи за автоматско вбризгување на бои, ароми и киселини;
8) Еден сет дополнителен систем за вбризгување на чоколадна паста за правење бомбони со централна конструкција на чоколадо (опционално);
9) Користете автоматски систем за контрола на пареа наместо рачен вентил за пареа кој контролира стабилен притисок на пареа што се снабдува со готвењето.
10) може да се направи „таложење со две бои“, „таложење во два слоја“, „централно полнење“, „проѕирни“ тврди бомбони итн.
11) Калапите може да се направат според примероците од бонбони што ги обезбедува клиентот.
Модел
| GDT300
|
Производствен капацитет кг/ч
| Макс. 300
|
Макс. на производот g
| 7
|
Брзина на удар n/мин
| 25~35
|
Потрошувачка на пареа kg/h Притисок на пареа Mpa
| 200 0.2~0.6
|
Потребна електрична енергија
| 45kw/380V
|
Потрошувачка на компримиран воздух Притисок на компримиран воздух
| 0,25 mP3P/мин 0,4-0,6 Мпа
|
Потребни услови за системот за ладење: 1) Собна температура (℃) 2) Влажност (%)
| 20~25 55 |
Бруто тежина кг
| 7000 |