1)Dostępne sterowanie procesami za pomocą PLC/komputera;
2) Panel dotykowy LED zapewniający łatwą obsługę;
3) Wydajność produkcyjna wynosi 300 kg/h (przy założeniu, że cukierek ma masę 7 g i jest umieszczony w formie 2D);
4) Części mające kontakt z żywnością wykonane są z higienicznej stali nierdzewnej SUS304;
5) Opcjonalny przepływ (masowy) sterowany przez falowniki;
6) Techniki wtrysku, dozowania i wstępnego mieszania w celu proporcjonalnego dodawania cieczy;
7) Pompy dozujące do automatycznego wtryskiwania barwników, aromatów i kwasów;
8)Jeden zestaw dodatkowego systemu wtrysku pasty czekoladowej do produkcji cukierków czekoladowych (opcjonalnie);
9) Używaj automatycznego systemu kontroli pary zamiast ręcznego zaworu parowego, który kontroluje stałe ciśnienie pary dostarczanej do urządzenia do gotowania.
10) Można wykonać „dwukolorowe nakładanie pasków”, „nakładanie dwuwarstwowe”, „napełnianie centralne”, „przezroczyste” cukierki twarde itp.
11) Formy mogą być wykonane na podstawie próbek cukierków dostarczonych przez klienta.
Model
| GDT300
|
Wydajność produkcyjna kg/h
| Maks. 300
|
Maksymalna waga produktu g
| 7
|
Prędkość skoku n/min
| 25~35
|
Zużycie pary kg/h Ciśnienie pary Mpa
| 200 0.2~0.6
|
Potrzebna energia elektryczna
| 45 kW/380 V
|
Zużycie sprężonego powietrza Ciśnienie sprężonego powietrza
| 0,25 mP3P/min 0,4-0,6 MPa
|
Warunki niezbędne dla układu chłodzenia: 1)Temperatura pokojowa (℃) 2) Wilgotność (%)
| 20~25 55 |
Masa brutto kg
| 7000 |