1) Controllo di processo PLC/computer disponibile;
2) Un pannello touch LED per un facile utilizzo;
3) La capacità produttiva è di 300 kg/h (sulla base di caramelle monodose da 7 g su stampo 2D);
4) Le parti a contatto con gli alimenti sono realizzate in acciaio inossidabile igienico SUS304;
5) Flusso (di massa) opzionale controllato da inverter di frequenza;
6)Tecniche di iniezione in linea, dosaggio e premiscelazione per l'aggiunta proporzionale di liquidi;
7) Pompe dosatrici per l'iniezione automatica di colori, aromi e acidi;
8) Un set aggiuntivo di sistemi di iniezione di pasta di cioccolato per realizzare caramelle al cioccolato (facoltativo);
9) Utilizzare un sistema di controllo automatico del vapore invece della valvola manuale del vapore che controlla una pressione del vapore stabile che fornisce alla cottura
10) Si possono realizzare caramelle dure con “deposito a due strisce colorate”, “deposito a doppio strato”, “ripieno centrale”, “trasparenti” e così via.
11) Gli stampi possono essere realizzati in base ai campioni di caramelle forniti dal cliente.
Modello
| GDT300
|
Capacità produttiva kg/h
| Massimo 300
|
Max. del prodotto g
| 7
|
Velocità della corsa n/min
| 25~35
|
Consumo di vapore kg/h Pressione del vapore Mpa
| 200 0.2~0.6
|
Energia elettrica necessaria
| 45kW/380V
|
Consumo di aria compressa Pressione dell'aria compressa
| 0,25 mP3P/min 0,4-0,6 MPa
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Condizioni necessarie per il sistema di raffreddamento: 1) Temperatura ambiente (℃) 2) Umidità (%)
| 20~25 55 |
Peso lordo Kg
| 7000 |