ਨਵੀਨਤਮ ਕੈਂਡੀ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਈ | ਯਿਨਰਿਚ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਠੋਸ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਯਿਨਰਿਚ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਚੀਨ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਉੱਦਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣ ਗਈ ਹੈ। ਕੈਂਡੀ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ ਅੱਜ, ਯਿਨਰਿਚ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਅਤੇ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਸਪਲਾਇਰ ਵਜੋਂ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਸਾਰੇ ਸਟਾਫ ਦੇ ਯਤਨਾਂ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੜੀਵਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਵਿਕਾਸ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਵੇਚ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਨਾਲ ਹੀ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਸਵਾਲ-ਜਵਾਬ ਸੇਵਾਵਾਂ ਸਮੇਤ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹਾਂ। ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਕੈਂਡੀ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਬਾਰੇ ਸਿੱਧਾ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਕੇ ਹੋਰ ਜਾਣ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਕੈਂਡੀ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ ਇਹ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਉੱਨਤ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ, ਸਧਾਰਨ ਸੰਚਾਲਨ, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।

ਫੀਚਰ:

ਸਾਫਟ ਕੈਂਡੀ ਉਪਕਰਣ ਲਾਈਨ ਉੱਚ ਦੁੱਧ ਵਾਲੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਕੈਂਡੀਆਂ ਜਾਂ ਟੌਫੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੰਪੂਰਨ ਪਲਾਂਟ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:

ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ: 1000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ / ਘੰਟਾ

ਭਾਫ਼ ਦੀ ਖਪਤ: 450kgs/h

ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ: 65kw

ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ:

A. ਆਟੋ-ਵੇਇੰਗ ਸਿਸਟਮ (COOLMIX)-(AWS1200)

ਤੋਲਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਮੁੱਖ ਗੱਲ: YINRICH ਦਾ AWS COOLMIX ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਜਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਘੋਲਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਤੱਕ ਇਨਲਾਈਨ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤੋਲਣ, ਮਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਫੀਡ ਕਰਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਹਾਈਲਾਈਟ:

● ਯਿਨਰਿਚ ਦਾ AWS COOLMIX ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਆਸਾਨ ਵਿਅੰਜਨ ਚੋਣ, ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖੁਰਾਕ, ਅਤੇ 5000kgs/h ਤੱਕ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

● ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ: ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ PLC ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੰਸਕਰਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੱਚ-ਸਕ੍ਰੀਨ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਵਿਅੰਜਨ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਚੱਕਰਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

B. ਰੈਪਿਡ ਡਿਸਲੋਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ (RDS1200)

ਤੋਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਭਾਂਡੇ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਕੁੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਭਾਂਡੇ ਵਿੱਚ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਿਕਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਬੈਚ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੀਟਿੰਗ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਰਾਹੀਂ ਫੀਡ ਪੰਪ ਦੁਆਰਾ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਕਾਊਂਟਰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ (ਜਿਸਨੂੰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਿਸੋਲਵਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਬੈਚ ਨੂੰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਇਹ ਇੱਕ ਫਲੈਸ਼-ਆਫ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਜਾਵੇਗਾ।

ਹਾਈਲਾਈਟ:

● ਸ਼ੂਗਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਇੱਕ ਸਵੈ-ਵਿਕਸਤ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਹੋਲਡਿੰਗ ਵਾਲਵ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਇੱਕ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਕਾਊਂਟਰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 'ਤੇ ਭੰਗ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ, ਬੈਚ ਨੂੰ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 70~90% ਸ਼ਰਬਤ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ।

● ਘੁਲਣਾ, ਪਕਾਉਣਾ ਨਹੀਂ। ਪੂਰੀ ਘੁਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਸ਼ਰਬਤ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸੜਨ ਤੋਂ ਬਚੇਗਾ। ਸ਼ਰਬਤ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੈ। ਇਹੀ ਅੰਤਿਮ ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਮੂਲ ਹੈ।

● RDS ਸਿਸਟਮ ਅਧੀਨ ਘੋਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ 40% ਤੱਕ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬੱਚਤ।

● ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ। ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ/ਡਾਈ-ਫਾਰਮਿੰਗ ਲਈ ਸਾਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

C. ਫਲੈਸ਼ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਂਬਰ RT1000 ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਟਰ ਕੂਕਰ

ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਟਰ ਕੁਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਪੁੰਜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੁੱਧ ਵਾਲੀ ਹਾਰਡ ਕੈਂਡੀ, ਟੌਫੀ, ਦੁੱਧ ਵਾਲੀ ਫੌਂਡੈਂਟ, ਫਰੂਟੀ ਪੁੰਜ, ਅਤੇ ਚਿੱਟੇ ਕੈਰੇਮਲ ਪੁੰਜ।

ਇਸਦੀ ਕਲਪਨਾ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਦੁੱਧ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਵੈਕਿਊਮ ਅਧੀਨ, ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਕੋਮਲ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

ਇੱਕ ਕੋਮਲ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਰੋਟਰ ਕੁੱਕਰ, ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਚੈਂਬਰ, ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੰਪ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਯੂਨਿਟ।

ਫਾਇਦੇ:

● ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੰਪਰਕ-ਮੁਕਤ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਜਲਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ;

● ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ;

● ਸਿਸਟਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰਹਿਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ;

● ਉੱਚ ਹੀਟਿੰਗ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ;

● ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਸਰਲ ਦੇਖਭਾਲ

● ਬਟਰਸਕਾਚ ਲਈ ਰੰਗ ਅਤੇ ਸੁਆਦ ਵਿਕਾਸ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸੂਝਵਾਨ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ।

● ਪੀ.ਐਲ.ਸੀ. ਕੰਟਰੋਲ

ਡੀ. ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਯੂਨਿਟ

ਇਹ ਰੰਗ, ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਲਈ ਇੱਕ ਆਟੋ-ਬਲੈਂਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਹੈ ਜੋ ਸਥਿਰ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੈਂਡੀ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹਾਈਲਾਈਟ:

● ਸੁਤੰਤਰ ਖੁਰਾਕ ਸੈੱਲ;

● ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ;

ਈ. ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕੂਲਿੰਗ ਬੈਲਟ ਸਿਸਟਮ (SCB1000)

ਹਾਈਲਾਈਟ: ਕੂਲਿੰਗ ਬੈਲਟ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਕੂਲਿੰਗ/ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਹੈ ਜੋ 2.5 ਜਾਂ 5 ਮੀਟਰ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਬਣੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬੈਲਟ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।

ਕੂਲਿੰਗ ਕਨਵੇਅਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਇੱਕ ਪਾਣੀ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਜੋ ਕਨਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਾਈ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਕਾਏ ਹੋਏ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਠੰਡਾ/ਟੈਂਪਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਲ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਠੰਢੇ ਹੋਏ ਸਮਾਨ ਰੋਲਰ ਬੈਲਟ ਵਿੱਚ ਗੁੰਨ੍ਹਣ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਬੈਲਟ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।