أحدث معدات تصنيع الحلوى | شركة ينريش للتكنولوجيا

بعد سنوات من التطور السريع والمستمر، نمت شركة ينريتش للتكنولوجيا لتصبح واحدة من أكثر الشركات احترافية وتأثيرًا في الصين. تتصدر ينريتش للتكنولوجيا اليوم قائمة الموردين المحترفين ذوي الخبرة في هذا المجال. نستطيع تصميم وتطوير وتصنيع وبيع مختلف أنواع المنتجات بأنفسنا، بفضل جهود وخبرة جميع موظفينا. كما نحرص على تقديم مجموعة واسعة من الخدمات لعملائنا، بما في ذلك الدعم الفني وخدمة الإجابة على الاستفسارات الفورية. يمكنكم معرفة المزيد عن منتجنا الجديد، معدات تصنيع الحلوى، وعن شركتنا من خلال التواصل معنا مباشرة. تتميز معدات تصنيع الحلوى لدينا بجودة موادها العالية، وتقنيات إنتاجها المتقدمة، وعمليات تصنيعها الدقيقة. كما تتميز بهيكلها المدمج، وسهولة تشغيلها، وأمان استخدامها، وجودتها العالية.

سمات:

خط إنتاج الحلوى اللينة عبارة عن مصنع كامل أوتوماتيكي بالكامل لصنع الحلوى الصلبة أو التوفي عالية الحليب.

المواصفات الفنية الرئيسية:

الطاقة الإنتاجية: إجمالي 1000 كجم/ساعة

استهلاك البخار: 450 كجم/ساعة

استهلاك الطاقة الكهربائية: 65 كيلوواط

المعدات الرئيسية:

أ. نظام الوزن التلقائي (COOLMIX)-(AWS1200)

أبرز ميزات نظام الوزن: يوفر نظام AWS COOLMIX من YINRICH الوزن والخلط والتغذية التلقائية للمواد الخام مع النقل المباشر إلى وحدة طهي واحدة أو أكثر، دون تسخين أو إذابة مسبقة.

أبرز النقاط:

● يوفر نظام AWS COOLMIX من YINRICH دقة عالية، وسهولة في اختيار الوصفات، وإمكانية معايرة جميع أنواع المواد الخام بالوزن، وسعة تصل إلى 5000 كجم/ساعة

● نظام التحكم: تتم العملية بأكملها في نسخة آلية مع نظام تحكم PLC، ويتم تشغيل شاشة اللمس. نظام تحكم متطور مدمج في دورات الوزن في معالجة الوصفات المرتبطة مباشرة بمعلمات العملية.

ب. نظام الذوبان السريع (RDS1200)

بعد وزن المواد، تُخلط وتُمزج في وعاء الخلط. بمجرد إضافة جميع المكونات إلى الوعاء، لا حاجة لتسخينها بعد الخلط. تُضخ كتلة الخليط بواسطة مضخة تغذية عبر مبادل حراري خاص، وتُسخن إلى درجة الحرارة المطلوبة تحت ضغط معاكس قابل للتعديل (وهي عملية تُسمى الذوبان بالضغط). في هذه العملية، يُسخن الخليط دون تبخر حتى يذوب تمامًا، ثم ينتقل إلى حجرة التبخير.

أبرز النقاط:

● تُذاب بلورات السكر تحت ضغط معاكس قابل للتعديل بواسطة صمام تحكم بالضغط تم تطويره داخليًا. في هذه الوحدة، تُسخّن الدفعة دون تبخير، ولكن تُذاب تمامًا، وينتج عنها شراب بنسبة 70-90%.

● الذوبان، بدون طهي. عملية الذوبان بأكملها قصيرة، ولن يحترق الشراب عند درجة حرارة منخفضة نسبيًا. الشراب صافٍ وشفاف. وهذا هو أساس الحصول على منتجات عالية الجودة.

● توفير الطاقة بنسبة تصل إلى 40% في عملية الذوبان في ظل نظام RDS.

● الإنتاج المستمر. يمكن تلبية جميع متطلبات الترسيب / التشكيل بالقوالب.

ج. جهاز طهي دوار مستمر مع غرفة تفريغ سريع RT1000

نقدم لعملائنا نظام طهي دوار مستمر، مناسب للكتل الحساسة، مثل الحلوى الصلبة بالحليب، والتوفي، والفوندان بالحليب، والكتل الفاكهية، وكتل الكراميل الأبيض.

تم تصميمه، على وجه الخصوص، لعملية طهي سريعة ولطيفة - تحت الفراغ - للكتل اللبنية.

وحدة كاملة مزودة بفرن دوار، وغرفة تبخير، ومضخة تصريف لعملية طهي لطيفة.

المزايا:

● مكاشط خاصة لا تتطلب التلامس لتجنب الحروق؛

● الهندسة والتصميم يسمحان بعمر طويل؛

● فترات إقامة قصيرة للمنتج بسبب تقليل محتوى النظام؛

● كفاءة عالية في تبادل الحرارة؛

● صيانة سهلة وبسيطة

● ضوابط متطورة ودقيقة للغاية لتطوير اللون والنكهة في حلوى الكراميل

● التحكم بواسطة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)

د. وحدة الجرعات والخلط

إنه نظام خلط تلقائي للألوان والنكهات والأحماض، مما يسمح بإنتاج منتجات حلوى ذات جودة ثابتة.

أبرز النقاط:

● خلية جرعات مستقلة؛

● تم خلطها جيداً؛

هـ. نظام حزام التبريد المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ (SCB1000)

الميزة الرئيسية: حزام التبريد عبارة عن وحدة تبريد/تلطيف مستمرة مزودة بحزام من الفولاذ المقاوم للصدأ مثبت في إطار من الفولاذ المقاوم للصدأ في أقسام بطول 2.5 أو 5 أمتار.

يمكن توفير ناقلات التبريد بأطوال و/أو عروض مختلفة لتلبية القدرات المختلفة.

تم تجهيز كل قسم بنظام تبريد مائي يسمح بضبط درجات الحرارة المختلفة على طول الناقل. يتيح ذلك إمكانية تبريد/معالجة الكتلة المطبوخة تدريجيًا وبسلاسة للوصول إلى اللدونة المثالية لتشكيلها لاحقًا في آلة التشكيل. تتولى المحاريث والأسطوانات المبردة بالماء عملية العجن في الحزام. ويتم تطبيق عامل الفصل باستمرار لمنع التصاق الكتلة بالحزام.