جدیدترین تجهیزات تولید آب نبات | فناوری یینریچ

پس از سال‌ها توسعه‌ی سریع و پایدار، شرکت Yinrich Technology به یکی از حرفه‌ای‌ترین و تأثیرگذارترین شرکت‌های چین تبدیل شده است. تجهیزات تولید آب‌نبات امروزه، Yinrich Technology به عنوان یک تأمین‌کننده‌ی حرفه‌ای و باتجربه در صدر این صنعت قرار دارد. ما می‌توانیم با ترکیب تلاش و خرد تمام کارکنان خود، سری‌های مختلفی از محصولات را به تنهایی طراحی، توسعه، تولید و به فروش برسانیم. همچنین، ما مسئول ارائه طیف گسترده‌ای از خدمات به مشتریان از جمله پشتیبانی فنی و خدمات پرسش و پاسخ سریع هستیم. می‌توانید با تماس مستقیم با ما، اطلاعات بیشتری در مورد تجهیزات تولید آب‌نبات محصول جدید ما و شرکت ما کسب کنید. تجهیزات تولید آب‌نبات از مواد با کیفیت بالا، فناوری تولید پیشرفته و فرآیند تولید دقیق ساخته شده است. این تجهیزات دارای ویژگی‌های ساختار جمع و جور، عملکرد ساده، استفاده ایمن و کیفیت قابل اعتماد هستند.

ویژگی‌ها:

خط تولید تجهیزات آب‌نبات نرم، یک کارخانه کاملاً اتوماتیک برای تولید آب‌نبات‌های سفت یا تافی‌های پرشیر است.

مشخصات فنی اصلی:

ظرفیت تولید: مجموع ۱۰۰۰ کیلوگرم در ساعت

مصرف بخار: ۴۵۰ کیلوگرم در ساعت

مصرف برق: ۶۵ کیلووات

تجهیزات اصلی：

الف. سیستم توزین خودکار (COOLMIX)-(AWS1200)

سیستم توزین برجسته: AWS COOLMIX YINRICH توزین، مخلوط کردن و تغذیه خودکار مواد اولیه را با انتقال درون خطی به یک یا چند واحد پخت و پز، بدون گرم کردن یا از قبل حل کردن، ارائه می‌دهد.

برجسته:

● دستگاه AWS COOLMIX شرکت YINRICH دقت بالا، انتخاب آسان دستور پخت، دوزبندی انواع مواد اولیه بر اساس وزن و ظرفیت تا ۵۰۰۰ کیلوگرم در ساعت را ارائه می‌دهد.

● سیستم کنترل: کل فرآیند تحت یک نسخه اتوماتیک با سیستم کنترل PLC و صفحه لمسی انجام می‌شود. یک سیستم کنترل پیشرفته، چرخه‌های توزین را در مدیریت دستور غذا به طور مستقیم با پارامترهای فرآیند مرتبط می‌کند.

ب. سیستم حل شوندگی سریع (RDS1200)

پس از توزین، مواد در ظرف مخلوط‌کن مخلوط و ترکیب می‌شوند. پس از مخلوط کردن، نیازی به گرم کردن نیست. توده بچ توسط پمپ تغذیه از طریق یک مبدل حرارتی مخصوص پمپ شده و تا دمای مورد نیاز در یک فشار متقابل قابل تنظیم (که به آن حل شدن تحت فشار می‌گویند) گرم می‌شود. در این فرآیند، بچ بدون تبخیر گرم شده و کاملاً حل می‌شود. سپس به محفظه تبخیر ناگهانی (flash-off) می‌رود.

برجسته:

● کریستال‌های شکر با فشار متقابل قابل تنظیم توسط یک شیر نگهدارنده فشار که به صورت خودکار ساخته شده است، حل می‌شوند. در این واحد، بچ بدون تبخیر گرم می‌شود، اما کاملاً حل می‌شود و شربتی با غلظت ۷۰ تا ۹۰ درصد حاصل می‌شود.

● حل شدن، بدون پخت. کل فرآیند حل شدن کوتاه است، شربت در دمای نسبتاً پایین نمی‌سوزد. شربت شفاف و زلال است. این هسته اصلی تولید محصولات نهایی با کیفیت خوب است.

● صرفه‌جویی در مصرف انرژی تا ۴۰٪ در فرآیند حل شدن تحت سیستم RDS.

● تولید پیوسته. تمام الزامات مربوط به رسوب‌گذاری/شکل‌دهی قالبی قابل برآورده شدن است.

ج. اجاق گاز روتور پیوسته با محفظه خلاء ناگهانی RT1000

ما به مشتریان خود یک سیستم پخت روتوری پیوسته ارائه می‌دهیم که برای مواد حساس مانند آب‌نبات‌های سفت شیری، تافی، فوندانت شیری، مواد میوه‌ای و مواد کارامل سفید مناسب است.

این دستگاه به طور خاص برای فرآیند پخت سریع و ملایم توده‌های شیری - تحت خلاء - طراحی شده است.

واحد کامل با اجاق گاز روتور، محفظه تبخیر و پمپ تخلیه برای یک فرآیند پخت ملایم.

مزایا:

● خراشنده‌های مخصوص بدون تماس از سوختگی جلوگیری می‌کنند؛

● مهندسی و طراحی، طول عمر بالایی را فراهم می‌کند؛

● زمان اقامت کوتاه محصول به دلیل به حداقل رساندن محتوای سیستم؛

● راندمان بالای تبادل حرارت؛

● نگهداری آسان و ساده

● کنترل‌های بسیار پیچیده و دقیق بر روی رنگ و طعم باتراسکاچ

● کنترل PLC

د. واحد دوزینگ و میکسینگ

این یک سیستم ترکیب خودکار برای رنگ، طعم و اسیدها است که می‌تواند محصولات آب‌نبات با کیفیت پایدار تولید کند.

برجسته:

● سلول دوزینگ مستقل؛

● خوب مخلوط شده؛

ه. سیستم تسمه خنک کننده از جنس استیل ضد زنگ (SCB1000)

نکته برجسته: تسمه خنک‌کننده یک واحد خنک‌کننده/معتدل‌سازی مداوم است که مجهز به تسمه فولادی ضد زنگ است که در یک قاب فولادی ضد زنگ در بخش‌های ۲.۵ یا ۵ متری ساخته شده است.

نوار نقاله‌های خنک‌کننده را می‌توان در طول‌ها و/یا عرض‌های مختلف برای ظرفیت‌های مختلف تهیه کرد.

هر بخش مجهز به سیستم تنظیم دما با آب است که امکان تنظیم دماهای مختلف را در سراسر نوار نقاله فراهم می‌کند. این امر امکان خنک کردن/تنظیم تدریجی و یکنواخت توده پخته شده تا رسیدن به حالت پلاستیسیته ایده‌آل برای شکل‌دهی بعدی در دستگاه قالب‌گیری را فراهم می‌کند. گاوآهن‌ها و غلتک‌های یکنواخت‌کننده خنک‌شونده با آب، عمل ورز دادن را در نوار انجام می‌دهند. ماده جداکننده به طور مداوم اعمال می‌شود تا از چسبیدن توده به نوار جلوگیری شود.