Automatische toffeeproductielijn - Snoepproductieapparatuur
Productvoordelen
Onze automatische toffeeproductielijn is ontworpen om de snoepproductie efficiënt en nauwkeurig te stroomlijnen. De geavanceerde apparatuur garandeert een constante kwaliteit en uniformiteit in elke toffeebatch, waardoor fabrikanten tijd en middelen besparen. Met gebruiksvriendelijke bedieningselementen en aanpasbare instellingen is deze productielijn de perfecte oplossing voor bedrijven die hun snoepmaakproces willen optimaliseren.
Wij bedienen
Vanuit het hart van onze productielijn tot in de handen van uw snoepliefhebber, leveren wij de hoogste kwaliteit geautomatiseerde toffeeproductieapparatuur die op de markt verkrijgbaar is. Onze ultramoderne machines zijn ontworpen om het productieproces te stroomlijnen, de efficiëntie en output te verhogen en tegelijkertijd de uitzonderlijke smaak en textuur van uw zoete lekkernijen te behouden. Met onze betrouwbare en gebruiksvriendelijke snoepproductieapparatuur kunt u grondstoffen eenvoudig omzetten in heerlijke toffees. Wij voorzien in uw behoeften door innovatieve oplossingen te bieden die keer op keer consistente, hoogwaardige resultaten garanderen. Vertrouw op ons om uw snoepbedrijf naar een hoger niveau te tillen.
Waarom voor ons kiezen?
Bij ons bedrijf zijn we de toonaangevende leverancier van automatische toffee-productielijnen en snoepproductieapparatuur. Onze hoogwaardige machines zijn ontworpen om het productieproces te stroomlijnen, de efficiëntie te verhogen en de productiviteit te maximaliseren. Met een focus op kwaliteit en innovatie streven we ernaar de verwachtingen van onze klanten te overtreffen en superieure producten te leveren die voldoen aan de industrienormen. Ons team van experts zet zich in voor uitzonderlijke service en ondersteuning om het succes van onze klanten te garanderen. Vertrouw op ons voor geavanceerde technologie en oplossingen die uw snoepproductie naar een hoger niveau tillen.
Functies:
De productielijn voor zachte snoepjes is een volledig geautomatiseerde, complete fabriek voor het maken van harde snoepjes of toffees met een hoog melkgehalte.
Belangrijkste technische specificaties:
Productiecapaciteit: totaal 1000 kg/uur
Stoomverbruik: 450 kg/u
Elektrisch energieverbruik: 65 kW
Belangrijkste uitrusting:
A. Automatisch weegsysteem (COOLMIX)-(AWS1200)
Belangrijkste kenmerk van het weegsysteem: YINRICH's AWS COOLMIX biedt automatisch wegen, mengen en toevoeren van grondstoffen met inline transport naar een of meer kookeenheden, zonder verwarming of voorbehandeling.
Hoogtepunt:
● De AWS COOLMIX van YINRICH biedt hoge nauwkeurigheid, eenvoudige receptselectie, dosering van alle soorten grondstoffen op gewicht en een capaciteit tot 5000 kg/u.
● Besturingssysteem: Het hele proces is geautomatiseerd met een PLC-besturingssysteem en een touchscreen. Een geavanceerd besturingssysteem integreert de weegcycli in de receptverwerking en is direct gekoppeld aan de procesparameters.
B. Snel oplossend systeem (RDS1200)
Na het afwegen worden de materialen gemengd in de mengtank. Zodra alle ingrediënten in de tank zijn gedaan, hoeven ze na het mengen niet meer te worden verwarmd. De batch wordt door een toevoerpomp door een speciale warmtewisselaar gepompt en verwarmd tot de gewenste temperatuur onder een instelbare tegendruk (dit wordt drukoplossen genoemd). Tijdens dit proces wordt de batch verwarmd zonder verdamping en volledig opgelost. Vervolgens gaat het naar een verdampingskamer.
Hoogtepunt:
● Suikerkristallen worden opgelost onder een regelbare tegendruk door middel van een zelfontwikkeld drukregelventiel. In het apparaat wordt de batch verwarmd zonder verdamping, maar lost volledig op, en komt er een siroop van 70-90% uit.
● Oplossen, niet koken. Het hele oplosproces is kort en de siroop zal niet aanbranden bij een relatief lage temperatuur. De siroop is helder en transparant. Dat is de kern van het maken van eindproducten van goede kwaliteit.
● Energiebesparing tot 40% in het oplosproces met het RDS-systeem.
● Continue productie. Aan alle eisen voor afzetten/matrijzen maken kan worden voldaan.
C. Continue rotorkookpan met flashvacuümkamer RT1000
Wij bieden onze klanten een continu draaiend kooksysteem aan, geschikt voor delicate massa's, zoals harde melksnoepjes, toffee, melkfondant, fruitmassa's en witte karamelmassa's.
Het is met name ontworpen voor een snel en zacht kookproces – onder vacuüm – van de melkmassa's.
Complete unit met rotorkoker, verdampingskamer en afvoerpomp voor een zacht kookproces.
Voordelen:
● Speciale contactloze schrapers voorkomen brandwonden;
● Dankzij de engineering en het ontwerp is een lange levensduur mogelijk;
● Korte verblijftijden van het product dankzij een geminimaliseerd systeemgehalte;
● Hoog rendement van de warmteoverdracht;
● Eenvoudig en gemakkelijk onderhoud
● Zeer geavanceerde en nauwkeurige controlemechanismen voor de kleur- en smaakontwikkeling van butterscotch
● PLC-besturing
D. Doseer- en mengeenheid
Het is een automatisch mengsysteem voor kleur-, smaak- en zuurmengsels, waarmee snoepgoed van stabiele kwaliteit kan worden geproduceerd.
Hoogtepunt:
● Onafhankelijke doseercel;
● Goed gemengd;
E. Koelbandsysteem van roestvrij staal (SCB1000)
Belangrijkste kenmerk: De koelband is een continue koel-/ontlaatunit met een roestvrijstalen band, ingebouwd in een roestvrijstalen frame, in secties van 2,5 of 5 meter.
De koeltransportbanden kunnen in verschillende lengtes en/of breedtes worden geleverd om aan diverse capaciteiten te voldoen.
Elk gedeelte is uitgerust met een watertemperatuurregelsysteem waarmee de temperatuur over de gehele transportband kan worden aangepast. Dit maakt het mogelijk om de gekookte massa geleidelijk en gelijkmatig af te koelen/te temperen tot de ideale plasticiteit voor de daaropvolgende vorming in de matrijsmachine. Ploegen en watergekoelde egalisatierollen zorgen voor het kneden op de band. Er wordt continu lossingsmiddel toegevoegd om te voorkomen dat de massa aan de band blijft plakken.
QUICK LINKS
CONTACT US
Yinrich, fabrikant van apparatuur voor de zoetwarenindustrie