Fabricant de lignes de dosage de bonbons gélifiés sur mesure | Yinrich Technology

Yinrich Technology s'est imposée comme un fabricant professionnel et un fournisseur fiable de produits de haute qualité. Tout au long du processus de production, nous appliquons rigoureusement le système de gestion de la qualité ISO. Depuis notre création, nous privilégions l'innovation indépendante, une gestion scientifique et l'amélioration continue, et fournissons des services de haute qualité qui répondent, voire dépassent, les exigences de nos clients. Nous vous garantissons que notre nouvelle ligne de dosage de bonbons gélifiés vous apportera de nombreux avantages. Nous sommes toujours à votre disposition pour toute demande d'information. L'équipe de spécialistes de Yinrich Technology est là pour répondre à vos questions par Internet ou par téléphone, suivre l'état de votre commande et vous aider à résoudre tout problème. Que vous souhaitiez en savoir plus sur nos produits, nos services et nos méthodes, essayer notre nouvelle ligne de dosage de bonbons gélifiés ou nouer un partenariat, n'hésitez pas à nous contacter. Notre entreprise suit les tendances du secteur et investit dans des équipements de production et des technologies de fabrication de pointe afin d'améliorer et d'innover constamment notre ligne de dosage de bonbons gélifiés. Stabilité, qualité exceptionnelle, économies d'énergie et respect de l'environnement garantis.

La ligne de production entièrement automatisée de bonbons gélifiés 4D double couche permet de fabriquer des bonbons gélifiés de haute qualité, qu'ils soient monochromes, bicolores, à deux couches, aux fruits 3D ou de type sandwich 4D tricolore. La ligne de coulée de bonbons mous comprend une cuve de dissolution du sucre, une pompe à sirop et une chambre de stockage. Elle est équipée de cuves avec systèmes de filtration, de cuiseurs sous vide pour le fudge, de cuves tampons et de doseuses avec tunnels de refroidissement. Deux refroidisseurs situés en haut du tunnel de refroidissement garantissent un refroidissement optimal.

Équipement principal

A: Système de pesage et de dissolution automatique

Cela comprend un réservoir de dissolution de gélatine,

Réservoir de dissolution de gélatine, pompe de transport de gélatine

Système de réservoir d'eau chaude et de pompe à eau pour fournir l'eau chaude nécessaire au maintien de la température des réservoirs.

trémie à sucre et élévateur

Récipient de pesée (pour pesée automatique d'eau, de sucre, de glucose, de solution de gélatine)

Réservoir de mélange, pompe de refoulement

Tous les tuyaux de raccordement, vannes, châssis, etc., système de contrôle automatique PLC

B : Système de dosage et de mélange des arômes, colorants et acides

Cette partie comprend un réservoir de stockage de liquide aromatisé et une pompe doseuse.

Réservoir de stockage de liquide coloré et pompe doseuse

Réservoir de stockage d'acide citrique et pompe doseuse

mélangeur dynamique

Tous les tuyaux de raccordement, les vannes, le châssis

C : Section de dépôt et de refroidissement

D : Moules à bonbons

Cette partie comprend un doseur de bonbons gélifiés, un système d'entraînement principal et un convoyeur porte-moules, un système de climatisation et de ventilation, un convoyeur d'évacuation , un dispositif de démoulage, un tunnel de refroidissement, un système de contrôle par automate programmable et un système de pulvérisation d'huile pour moules.

E : Système de traitement des produits finaux

La ligne de dépôt de bonbons gélifiés à double couche permet d'humidifier légèrement la surface des bonbons et de préparer l'étape suivante (l'enrobage de sucre) après l'éjection par jet tourbillonnaire, grâce à un dispositif de filtration et de séparation de la vapeur et de l'eau. Ceci permet au sucre d'adhérer à la surface des bonbons.