Awtomatikong Linya ng Produksyon ng Kendi

Mga Tampok:

Ang linya ng kagamitan para sa malambot na kendi ay isang ganap na awtomatikong kumpletong planta para sa paggawa ng mga matigas na kendi o toffee na mataas sa gatas.

Pangunahing Teknikal na mga Detalye:

Kapasidad ng produksyon: kabuuang 1000kgs/oras

Konsumo ng singaw: 450kgs/h

Konsumo ng kuryente: 65kw

Pangunahing kagamitan：

A. Sistema ng awtomatikong pagtimbang (COOLMIX)-(AWS1200)

Mga Tampok na Bahagi ng Sistema ng Pagtimbang: Ang AWS COOLMIX ng YINRICH ay nag-aalok ng awtomatikong pagtimbang, paghahalo, at pagpapakain ng mga hilaw na materyales na may direktang transportasyon sa isa o higit pang mga yunit ng pagluluto, nang hindi pinapainit o natutunaw muna.

Itampok:

● Ang AWS COOLMIX ng YINRICH ay nag-aalok ng mataas na katumpakan, madaling pagpili ng recipe, pagsusukat ng dosis ng lahat ng uri ng hilaw na materyales ayon sa timbang, at kapasidad na hanggang 5000kgs/h

● Sistema ng kontrol: Ang buong proseso ay nasa ilalim ng awtomatikong bersyon na may PLC control system, at ang touch-screen ay gumagana. Isang sopistikadong sistema ng kontrol ang nagsama ng mga siklo ng pagtimbang sa paghawak ng recipe na direktang nauugnay sa mga parameter ng proseso.

B. Mabilis na Sistema ng Pagtunaw (RDS1200)

Pagkatapos timbangin, ang mga materyales ay hinahalo at inihahalo sa lalagyan ng paghahalo. Kapag ang kabuuang sangkap ay naipasok na sa lalagyan, pagkatapos ng paghahalo, hindi na kailangang initin pa. Ang masa ng batch ay ibinobomba ng feed pump sa pamamagitan ng isang espesyal na heating exchanger at pinainit hanggang sa kinakailangang temperatura sa isang adjustable counterpressure (na tinatawag na pressure dissolving). Sa prosesong ito, ang batch ay pinainit nang walang ebaporasyon at tuluyang natutunaw. Pagkatapos ay pupunta ito sa isang flash-off chamber.

Itampok:

● Ang mga kristal ng asukal ay tinutunaw sa isang naaayos na counterpressure sa pamamagitan ng isang self-developed pressure-holding valve. Sa unit, ang batch ay pinainit nang walang ebaporasyon, ngunit ganap na natutunaw, at lumalabas na isang 70~90% syrup.

● Natutunaw, hindi na kailangang lutuin. Maikli lang ang buong proseso ng pagkatunaw, hindi masusunog ang syrup sa mababang temperatura. Malinaw at malinaw ang syrup. Iyan ang ubod ng paggawa ng mga produktong may de-kalidad na kalidad.

● Nakakatipid ng enerhiya nang hanggang 40% sa proseso ng pagkatunaw sa ilalim ng sistemang RDS.

● Patuloy na produksyon. Maaaring matugunan ang lahat ng mga kinakailangan para sa pagdedeposito / paghubog ng die.

C. Tuloy-tuloy na rotor cooker na may flash vacuum chamber RT1000

Nag-aalok kami sa aming mga customer ng isang continuous rotor cooking system, na angkop para sa mga sensitibong masa, tulad ng milky hard candy, toffee, milky fondant, fruity masses, at white caramel masses.

Ito ay dinisenyo, sa isang partikular na paraan, para sa isang mabilis at banayad na proseso ng pagluluto – sa ilalim ng vacuum – ng mala-gatas na masa.

Kumpletong unit na may rotor cooker, evaporation chamber, at discharge pump para sa banayad na proseso ng pagluluto.

Mga Kalamangan:

● Ang mga espesyal na contact-free scrapper ay nakakaiwas sa pagkasunog;

● Ang inhinyeriya at disenyo ay nagbibigay-daan sa mahabang buhay;

● Maikling panahon ng pananatili ng produkto dahil sa nabawasang nilalaman ng sistema;

● Mataas na kahusayan sa pagpapalit ng init;

● Madali at simpleng pagpapanatili

● Lubos na sopistikado at tumpak na mga kontrol sa pagbuo ng kulay at lasa para sa butterscotch

● Kontrol ng PLC

D. Yunit ng Pagdodose at Paghahalo

Ito ay isang awtomatikong sistema ng paghahalo para sa kulay, lasa, at mga asido na maaaring makagawa ng mga produktong kendi na may matatag na kalidad.

Itampok:

● Malayang dosing cell;

● Haluing mabuti;

E. Sistema ng sinturon ng pagpapalamig na hindi kinakalawang na asero (SCB1000)

Tampok: Ang cooling belt ay isang tuluy-tuloy na cooling/tempering unit na nilagyan ng stainless steel belt na nakapaloob sa isang stainless steel frame na may mga seksyong 2.5 o 5 metro.

Ang mga cooling conveyor ay maaaring ibigay sa iba't ibang haba at/o lapad upang matugunan ang iba't ibang kapasidad.

Ang bawat seksyon ay nilagyan ng water tempering system na nagbibigay-daan sa pagsasaayos ng iba't ibang temperatura sa buong conveyor. Nagbibigay ito ng posibilidad na unti-unti at maayos na palamigin/palamigin ang lutong masa sa ideal nitong plasticity para sa kasunod na paghubog sa die forming machine. Ang mga araro at water cooled egaliting roler ang nangangalaga sa pagmamasa sa belt. Ang release agent ay patuloy na inilalapat upang pigilan ang pagdikit ng masa sa belt.