Geautomatiseerde snoepproductielijn
Productvoordelen
Onze innovatieve geautomatiseerde snoepproductielijn biedt ongeëvenaarde efficiëntie dankzij de geavanceerde machines en slimme automatiseringstechnologie. De productkenmerken omvatten nauwkeurige dosering van ingrediënten, hoge productiesnelheden en aanpasbare instellingen voor verschillende soorten snoep. Met verhoogde productiviteit en consistentie zet onze productielijn een nieuwe standaard voor kwaliteit en betrouwbaarheid in de zoetwarenindustrie.
Wij bedienen
Wij bieden efficiëntie en productiviteit met onze geautomatiseerde snoepproductielijn. Onze geavanceerde technologie garandeert een naadloze werking en nauwkeurige snoepproductie, waardoor uw bedrijf tijd en middelen bespaart. Van kwaliteitscontrole tot verpakking, ons systeem stroomlijnt het gehele proces, zodat u zich kunt richten op innovatie en groei. Met aanpasbare opties die aansluiten op uw specifieke behoeften, zetten wij ons in om u bij elke stap te voorzien van topprestaties en ondersteuning. Verhoog uw snoepproductiecapaciteit met onze geautomatiseerde snoepproductielijn en ervaar het zoete succes van een hogere output en winstgevendheid.
Waarom voor ons kiezen?
Bij ons bedrijf zijn we er trots op onze klanten een eersteklas service te bieden. Met onze geautomatiseerde snoepproductielijn bedienen we diverse industrieën, waaronder de zoetwaren-, bakkerij- en snackindustrie. Onze ultramoderne apparatuur is ontworpen om het snoepmaakproces te stroomlijnen, de efficiëntie te verhogen en een constante kwaliteit te garanderen. We bedienen bedrijven van elke omvang, van kleine lokale winkels tot grote fabrikanten, en helpen hen hun productiedoelen te bereiken en hun klanten te verrassen met heerlijke lekkernijen. Ons team van experts staat klaar om u bij elke stap uitzonderlijke ondersteuning en begeleiding te bieden. Kies voor ons voor uw snoepproductie en ervaar het verschil dat wij kunnen maken.
Functies:
De productielijn voor zachte snoepjes is een volledig geautomatiseerde, complete fabriek voor het maken van harde snoepjes of toffees met een hoog melkgehalte.
Belangrijkste technische specificaties:
Productiecapaciteit: totaal 1000 kg/uur
Stoomverbruik: 450 kg/u
Elektrisch energieverbruik: 65 kW
Belangrijkste uitrusting:
A. Automatisch weegsysteem (COOLMIX)-(AWS1200)
Belangrijkste kenmerk van het weegsysteem: YINRICH's AWS COOLMIX biedt automatisch wegen, mengen en toevoeren van grondstoffen met inline transport naar een of meer kookeenheden, zonder verwarming of voorbehandeling.
Hoogtepunt:
● De AWS COOLMIX van YINRICH biedt hoge nauwkeurigheid, eenvoudige receptselectie, dosering van alle soorten grondstoffen op gewicht en een capaciteit tot 5000 kg/u.
● Besturingssysteem: Het hele proces is geautomatiseerd met een PLC-besturingssysteem en een touchscreen. Een geavanceerd besturingssysteem integreert de weegcycli in de receptverwerking en is direct gekoppeld aan de procesparameters.
B. Snel oplossend systeem (RDS1200)
Na het afwegen worden de materialen gemengd in de mengtank. Zodra alle ingrediënten in de tank zijn gedaan, hoeven ze na het mengen niet meer te worden verwarmd. De batch wordt door een toevoerpomp door een speciale warmtewisselaar gepompt en verwarmd tot de gewenste temperatuur onder een instelbare tegendruk (dit wordt drukoplossen genoemd). Tijdens dit proces wordt de batch verwarmd zonder verdamping en volledig opgelost. Vervolgens gaat het naar een verdampingskamer.
Hoogtepunt:
● Suikerkristallen worden opgelost onder een instelbare tegendruk door middel van een zelfontwikkeld drukregelventiel. In het apparaat wordt de batch verwarmd zonder verdamping, maar lost volledig op, en komt er een siroop van 70-90% uit.
● Oplossen, niet koken. Het hele oplosproces is kort en de siroop zal niet aanbranden bij een relatief lage temperatuur. De siroop is helder en transparant. Dat is de kern van het maken van eindproducten van goede kwaliteit.
● Energiebesparing tot 40% in het oplosproces met het RDS-systeem.
● Continue productie. Aan alle eisen voor afzetten/matrijzen maken kan worden voldaan.
C. Continue rotorkookpan met flashvacuümkamer RT1000
Wij bieden onze klanten een continu draaiend kooksysteem aan, geschikt voor delicate massa's zoals harde melksnoepjes, toffee, melkfondant, fruitmassa's en witte karamelmassa's.
Het is met name ontworpen voor een snel en zacht kookproces – onder vacuüm – van de melkmassa's.
Complete unit met rotorkoker, verdampingskamer en afvoerpomp voor een zacht kookproces.
Voordelen:
● Speciale contactloze schrapers voorkomen brandwonden;
● Dankzij de engineering en het ontwerp is een lange levensduur mogelijk;
● Korte verblijftijden van het product dankzij een geminimaliseerd systeemgehalte;
● Hoog rendement van de warmteoverdracht;
● Eenvoudig en gemakkelijk onderhoud
● Zeer geavanceerde en nauwkeurige controlemechanismen voor de kleur- en smaakontwikkeling van butterscotch
● PLC-besturing
D. Doseer- en mengeenheid
Het is een automatisch mengsysteem voor kleur-, smaak- en zuurmengsels, waarmee snoepgoed van stabiele kwaliteit kan worden geproduceerd.
Hoogtepunt:
● Onafhankelijke doseercel;
● Goed gemengd;
E. Koelbandsysteem van roestvrij staal (SCB1000)
Belangrijkste kenmerk: De koelband is een continue koel-/ontlaatunit met een roestvrijstalen band, ingebouwd in een roestvrijstalen frame, in secties van 2,5 of 5 meter.
De koeltransportbanden kunnen in verschillende lengtes en/of breedtes worden geleverd om aan diverse capaciteiten te voldoen.
Elk gedeelte is uitgerust met een watertemperatuurregelsysteem waarmee de temperatuur over de gehele transportband kan worden aangepast. Dit maakt het mogelijk om de gekookte massa geleidelijk en gelijkmatig af te koelen/te temperen tot de ideale plasticiteit voor de daaropvolgende vorming in de matrijsmachine. Ploegen en watergekoelde egalisatierollen zorgen voor het kneden op de band. Er wordt continu lossingsmiddel toegevoegd om te voorkomen dat de massa aan de band blijft plakken.
QUICK LINKS
CONTACT US
Yinrich, fabrikant van apparatuur voor de zoetwarenindustrie