கம்மி தயாரிக்கும் இயந்திரம் - எப்படி வாங்குவது?

இப்போது, ​​கம்மி பியர்ஸ் ஒரு சிற்றுண்டிக்கு கூடுதலாக விரும்பத்தக்க ஆரோக்கியமான உணவாகும். கொலாஜன், கால்சியம் மற்றும் வைட்டமின்கள் போன்ற செயலில் உள்ள ஊட்டச்சத்துக்களால் கம்மி இனிப்புகளை மேம்படுத்த முடியும் என்பதால், மருந்து மற்றும் ஊட்டச்சத்து துறைகளில் பாரம்பரிய மிட்டாய்கள் மற்றும் காப்ஸ்யூல் வடிவங்களை கம்மிகள் விரைவாக மாற்றுகின்றன. இதன் விளைவாக, இந்தத் தொழில்களில் கம்மி தயாரிக்கும் இயந்திரங்களுக்கு அதிக தேவை உள்ளது.

கம்மி தயாரிக்கும் இயந்திரங்களின் நன்மைகள்

கம்மி தயாரிக்கும் இயந்திரங்களின் துல்லியம், துல்லியம் மற்றும் வெளியீடு ஆகியவை அவற்றை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்யும் கம்மிகளுக்குப் பெயர் பெற்றவையாக ஆக்கியுள்ளன. கம்மி தயாரிக்கும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவது பிற நன்மைகளையும் கொண்டுள்ளது, அவை:

தானியங்கி

கம்மிகளை உருவாக்குவதற்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட இயந்திரங்கள் நூற்றுக்கணக்கான கம்மிகளை விரைவாக வெளியேற்றக்கூடும். இயந்திரத்தில் குழம்பை சேர்ப்பது மட்டுமே ஆரம்ப படி; குறிப்பிட்ட ஆட்டோமேஷன் மீதமுள்ளவற்றை கவனித்துக்கொள்கிறது.

பணியாளர்கள் இல்லை

செயல்முறை தானியங்கி முறையில் செய்யப்படுவதால், குறைந்த மனித உழைப்பு தேவைப்படுகிறது, இதனால் இயக்க செலவுகள் குறைகின்றன.

வெவ்வேறு வடிவங்கள்

இந்த கம்மி தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் கம்மி அச்சுகளை எளிதாக மாற்றும். இது உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் அச்சுகளை மாற்றுவதன் மூலம் பல்வேறு வடிவங்களை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது, அதாவது ஒரு தனி இயந்திரம் கூடுதல் அளவை வீணாக்க வேண்டியதில்லை.

குறைந்தபட்ச மாசுபாடு

பெரும்பாலான கம்மி மிட்டாய் இயந்திரங்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. சுத்தம் செய்வதற்காக அனைத்து துண்டுகளையும் அகற்றலாம், மேலும் மாசுபடுவதற்கான ஆபத்துகள் குறைக்கப்படுகின்றன.

பயன்படுத்த எளிதானது

பயன்படுத்த எளிதான மற்றும் நம்பகமான சென்சார்களைக் கொண்ட இயந்திரங்கள் மனிதர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன.

குறைந்த பராமரிப்பு செலவு

கம்மி உற்பத்தி இயந்திரம் கணிசமான ஆரம்ப செலவைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் விரைவாக அதன் செலவை ஈடுகட்டுகிறது. இயந்திர கூறுகள் எளிதில் மாற்றக்கூடியவை என்பதால், பராமரிப்பும் மிகக் குறைவு. நகரும் கூறுகளை கிரீஸ் செய்வது இயந்திரங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.

நீங்கள் எதிர்கொள்ளக்கூடிய சிக்கல்கள்

கம்மி மிட்டாய் தயாரிப்பு வரிசையைப் பயன்படுத்துவது பல காரணங்களுக்காக தந்திரமானதாக இருக்கலாம், அவற்றுள்:

கலப்பு பிழைகள்

கூறுகள் சரியாக கலக்கப்படாதபோது, ​​தரப்படுத்தப்படாத எடை கணக்கீடுகள் காரணமாக கலவைகள் மிகவும் மெல்லியதாகிவிடும். கலவை நடைமுறையின் போது கலவையின் நோக்கம் கொண்ட விளைவுகள் அடையப்படுவதில்லை. வழக்கமான கலவை அமைப்புகளைப் பின்பற்றி குறிப்பிட்ட பொருட்களைச் சேர்ப்பது இந்த சிக்கலை சரிசெய்யும்.

குறைக்கப்பட்ட மூலப்பொருள் ஓட்டம்

கூடுதல் சிக்கல் என்னவென்றால், ஜெலட்டின் சில நேரங்களில் ஒரு செயல்முறையின் நுழைவைத் தடுத்து முழு அமைப்பையும் சீர்குலைக்கக்கூடும். இந்தச் சிக்கலைச் சரிசெய்வது, கூறுகள் மிகவும் சுதந்திரமாகப் பாயக்கூடிய வகையில் அடைப்பை நீக்குவது போல எளிமையாக இருக்கலாம்.

இயந்திர வேகத்தில் ஏற்படும் எந்தவொரு குறைவும் பொருட்களின் உள்ளீட்டு விநியோகத்தை சீர்குலைக்கும், இது முழு தொகுதிக்கும் மேலும் தீங்கு விளைவிக்கும். அளவைப் பொறுத்தவரை, வரியில் உள்ள அனைத்து அடுத்தடுத்த வெளியீடுகளும் இதேபோல் பாதிக்கப்படுகின்றன. இதைச் சரிசெய்ய, நீங்கள் செயல்முறை ஓட்ட விகிதத்தை ஆய்வு செய்து வேகத்தை நெருக்கமாகவும் தொடர்ந்தும் கண்காணிக்க வேண்டும்.

தயாரிப்பு குறைபாடுகள்

எந்தவொரு வெளிப்புற சக்தியும் இயந்திரத்தின் சீரமைப்பு மற்றும் அமைப்புகளை சீர்குலைத்தால், குறைபாடுள்ள பொருட்களின் உற்பத்தி உறுதி செய்யப்படுகிறது. சீரமைப்பு அளவீடுகளைப் பயன்படுத்தி கவனமாக அளவுரு கண்காணிப்பு மற்றும் துல்லியமான இயந்திர சீரமைப்பு மூலம் இந்த சிதைவைத் தடுக்கலாம்.

உங்கள் கம்மி தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் கொள்ளளவு

உங்கள் வணிகத்திற்கு கம்மி தயாரிக்கும் இயந்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் தேவையான உற்பத்தி அளவைத் தீர்மானிப்பது முக்கியம். உங்கள் இலக்கு சந்தை மற்றும் தற்போதைய விற்பனை அளவைப் பற்றி நீங்கள் சிந்திக்க வேண்டும். பின்வரும் கேள்விகளை நீங்களே கேட்டுக்கொள்ளுங்கள்:

● இந்த இயந்திரம் எவ்வளவு கம்மி இனிப்புகளை தயாரிக்க வேண்டும் என்று விரும்புகிறீர்கள்?

● மொத்த ஆர்டர்களைப் பூர்த்தி செய்வதே உங்கள் உற்பத்திக்கான முதன்மையான உந்துதலா?

● சிறப்பு சந்தைகளா அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பொருட்களா உங்கள் பலமா?

ஒரு கம்மி தயாரிப்பாளரின் வெளியீட்டைப் பாதிக்கும் மற்றொரு காரணி, அது எந்த அளவிற்கு தானியங்கி முறையில் செயல்படுகிறது என்பதுதான். எனவே, ஆரம்ப செலவை விட பரந்த விளைவு மற்றும் நன்மைகளின் அடிப்படையில் நீங்கள் இந்தத் தேர்வைச் செய்ய வேண்டும்.

எனவே, நீங்கள் இந்த வகையான இயந்திரத்தில் மிகுந்த சிந்தனையுடன் முதலீடு செய்ய வேண்டும். கம்மி மிட்டாய் உற்பத்தி வரிசையை வாங்கும்போது இயந்திரத்தின் வகை ஒரு முக்கியமான கருத்தாகும். அதை நன்கு புரிந்துகொள்ள, பின்வரும் முதன்மை வகை கம்மி தயாரிக்கும் இயந்திரங்களிலிருந்து நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கலாம்:

அரை தானியங்கி

ஒரு விருப்பம் அரை தானியங்கி கம்மி உற்பத்தி இயந்திரம், இருப்பினும் இதற்கு சில மனித தலையீடு தேவைப்படுகிறது. உற்பத்தி செயல்பாட்டில் சில படிகளுக்கு மற்றவர்களின் உதவி தேவைப்பட்டாலும், இயந்திரம் சில பணிகளை தன்னியக்கமாக கையாளக்கூடும்.

இருப்பினும், அரை தானியங்கி கம்மி தயாரிக்கும் இயந்திரங்களின் நன்மைகளையும் புறக்கணிக்கக்கூடாது. ஆட்டோமேஷன் உங்களுக்கு சரியான நேரத்தில் லாபத்தை அளிக்கும் அதே வேளையில், அரை தானியங்கி இயந்திரங்கள் கூடுதல் சுவையுடன் தரமான கம்மிகளை வழங்குவதற்கும் பெயர் பெற்றவை. இந்த இயந்திரங்கள் தானியங்கி இயந்திரங்களை விட உங்கள் கம்மிகளை அதிக ஈடுபாட்டுடன் தனிப்பயனாக்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன.

தானியங்கி

முழுமையாக தானியங்கி கம்மி மிட்டாய் உற்பத்தி வரிசையானது, அரை தானியங்கி மிட்டாய் உற்பத்தி வரிசையைப் போலவே, நிச்சயமாக அதிக கம்மிகளை உற்பத்தி செய்யும். இயந்திரத்தின் முழுமையான தன்னாட்சி காரணமாக, நீங்கள் எந்த உதவியாளர்களையும் பணியமர்த்த வேண்டும். உங்கள் உற்பத்தி விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப இயந்திரத்தை நிரலாக்கம் செய்து உள்ளமைப்பது மட்டுமே தேவை. அதன் முழுமையான தன்னாட்சி செயல்பாட்டின் மூலம், கம்மி உற்பத்தி இயந்திரம் குறைந்த நேரத்தில் அதிக இனிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய முடியும்.

உங்கள் கம்மி தயாரிக்கும் இயந்திரத்தை வாங்கவும்

கம்மி உற்பத்தித் துறையில் நுழைவது எளிதானது அல்ல, மேலும் உங்கள் இடத்தைப் பராமரிப்பது மிகவும் கடினம். இந்த முயற்சிக்கு யின்ரிச் ஒரு சிறந்த துணை.

எங்கள் கம்மி மிட்டாய் உற்பத்தி வரிசையில், உங்கள் வசதிக்குத் தேவையான அனைத்து உபகரணங்களும் உள்ளன. அரை தானியங்கி முதல் தானியங்கி வரை, எங்கள் கம்மி மிட்டாய் உற்பத்தி வரிசையில் உயர்தர விளைபொருட்களை எதிர்பார்க்கலாம்.