loading

சிறந்த கடின சர்க்கரை மிட்டாய் உபகரண சப்ளையர்கள். WhatsApp|Wechat: +8613801127507, +8613955966088

தயாரிப்புகள்
தயாரிப்புகள்

கம்மி உற்பத்தி வரிகளில் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் கட்டுப்பாட்டின் தாக்கம்

பல தசாப்தங்களாக, கம்மி மிட்டாய்கள் ஒரு பிரியமான விருந்தாக இருந்து வருகின்றன, அவை பழ சுவைகள் மற்றும் மெல்லும் அமைப்புகளை வழங்குகின்றன. சமீபத்திய ஆண்டுகளில் கம்மி மிட்டாய்களின் புகழ் அதிகரித்துள்ளது, ஏராளமான பிராண்டுகள் மற்றும் மாறுபாடுகள் சந்தையில் வெள்ளத்தில் மூழ்கியுள்ளன. இருப்பினும், இந்த சுவையான விருந்துகளின் உற்பத்தியில் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதக் கட்டுப்பாடு வகிக்கும் முக்கிய பங்கு பலருக்குத் தெரியாமல் இருக்கலாம். இந்தக் கட்டுரையில், கம்மி உற்பத்தி வரிகளில் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதக் கட்டுப்பாட்டின் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஆராய்வோம், சரியான கம்மி நிலைத்தன்மை மற்றும் சுவையை உறுதிப்படுத்தப் பயன்படுத்தப்படும் சிக்கலான செயல்முறைகள் மற்றும் நுட்பங்களை ஆராய்வோம்.

கம்மி உற்பத்தியில் வெப்பநிலையின் பங்கு

கம்மி உற்பத்தியில் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு ஒரு முக்கிய காரணியாகும், ஏனெனில் இது மிட்டாய்களின் இறுதி அமைப்பு, சுவை மற்றும் அடுக்கு வாழ்க்கை ஆகியவற்றை நேரடியாக பாதிக்கிறது. கம்மிகள் ஜெலட்டின், சர்க்கரை, தண்ணீர் மற்றும் பல்வேறு சுவையூட்டிகளின் கலவையிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, ​​விரும்பிய அமைப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மையை அடைய கலவை குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கப்பட்டு குளிர்விக்கப்படுகிறது.

ஜெலட்டின் உருகும் செயல்முறை

கம்மி உற்பத்தியில் முதல் படி ஜெலட்டின் உருகுவதை உள்ளடக்கியது. ஜெலட்டின் என்பது விலங்கு கொலாஜனில் இருந்து பெறப்பட்ட ஒரு புரதமாகும், இது கம்மி மிட்டாய்களுக்கு அவற்றின் மெல்லும் அமைப்பை அளிக்கிறது. ஜெலட்டின் சரியான முறையில் உருகுவதை உறுதி செய்ய, துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு அவசியம்.

ஜெலட்டின் உருகும் செயல்முறை பொதுவாக கலவையை 130°F முதல் 140°F (54°C முதல் 60°C) வரை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை வரம்பிற்கு சூடாக்குவதை உள்ளடக்குகிறது. இந்த வெப்பநிலை வரம்பு ஜெலட்டின் முழுவதுமாக கரைந்து, மென்மையான மற்றும் ஒரே மாதிரியான கலவையை உருவாக்குகிறது. வெப்பநிலை மிகக் குறைவாக இருந்தால், ஜெலட்டின் முழுமையாகக் கரையாமல் போகலாம், இதன் விளைவாக கட்டிகள் அல்லது தானியக் கோமிகள் ஏற்படும். மறுபுறம், வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், ஜெலட்டின் சரியாக அமைக்கும் திறனை இழந்து, ஒட்டும் மற்றும் ஒட்டும் மிட்டாய்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

3 இன் பகுதி 1: கம்மி கலவையை அமைத்தல்

ஜெலட்டின் உருகியதும், கம்மி கலவை அதன் இறுதி வடிவத்தில் அமைக்க தயாராக உள்ளது. மிட்டாய்கள் சரியாக உருவாவதை உறுதி செய்ய இந்த படிக்கு துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. கம்மி கலவை அச்சுகளில் ஊற்றப்படுகிறது அல்லது ஒரு கன்வேயர் பெல்ட்டில் வைக்கப்படுகிறது, அங்கு அது குளிரூட்டும் செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது.

குளிரூட்டும் செயல்முறையானது, கம்மி கலவையை திடப்படுத்தி, உறுதியாக்க அனுமதிக்க அதன் வெப்பநிலையைக் குறைப்பதை உள்ளடக்கியது. கம்மிகளை அமைப்பதற்கான உகந்த வெப்பநிலை பொதுவாக 50°F முதல் 60°F (10°C முதல் 15°C) வரை இருக்கும். இந்த வெப்பநிலையில், ஜெலட்டின் மூலக்கூறுகள் ஒரு வலையமைப்பை உருவாக்கி, கம்மி மிட்டாய்களின் சிறப்பியல்பு மெல்லும் அமைப்பை உருவாக்குகின்றன.

கம்மி உற்பத்தியில் ஈரப்பதக் கட்டுப்பாடு

வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டைத் தவிர, ஈரப்பதம் பசை உற்பத்தியில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. ஈரப்பதம் என்பது காற்றில் உள்ள ஈரப்பதத்தின் அளவைக் குறிக்கிறது, மேலும் இது பசை மிட்டாய்களின் இறுதி தரத்தை கணிசமாக பாதிக்கும்.

ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதலைத் தடுக்கும்

கம்மி உற்பத்தியில் உள்ள முக்கிய சவால்களில் ஒன்று ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதைத் தடுப்பதாகும். கம்மி மிட்டாய்கள் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் தன்மை கொண்டவை, அதாவது அவை சுற்றியுள்ள சூழலில் இருந்து ஈரப்பதத்தை உடனடியாக உறிஞ்சிவிடும். உற்பத்தி வசதியில் ஈரப்பதம் அளவு அதிகமாக இருந்தால், கம்மிகள் ஒட்டும் தன்மை கொண்டதாக மாறி அவற்றின் விரும்பத்தக்க அமைப்பை இழக்க நேரிடும்.

ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதைத் தடுக்க, கம்மி உற்பத்தி வரிசைகள் ஈரப்பதக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. இந்த அமைப்புகள் ஈரப்பத அளவை உகந்த வரம்பில் ஒழுங்குபடுத்தி பராமரிக்கின்றன. பொதுவாக, கம்மி உற்பத்திக்கான சிறந்த ஈரப்பத வரம்பு 40% முதல் 50% வரை இருக்கும். இந்த வரம்பிற்குள், கம்மிகள் அவற்றின் மெல்லும் நிலைத்தன்மையைத் தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன, மேலும் அதிகமாக ஒட்டும் அல்லது ஒட்டும் தன்மை கொண்டதாக மாறாது.

அடுக்கு ஆயுளை மேம்படுத்துதல்

சரியான ஈரப்பதக் கட்டுப்பாடு, கம்மி மிட்டாய்களின் உடனடி தரத்தை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், அவற்றின் அடுக்கு வாழ்க்கையையும் நீட்டிக்கிறது. அதிகப்படியான ஈரப்பதம் கெட்டுப்போகும் செயல்முறையை துரிதப்படுத்தி, நுண்ணுயிர் வளர்ச்சிக்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக பூஞ்சை அல்லது கெட்டுப்போன கம்மிகள் ஏற்படும். மறுபுறம், மிகவும் வறண்ட சூழல்கள் கம்மிகளை கடினமாகவும் உடையக்கூடியதாகவும் மாற்றும்.

உகந்த ஈரப்பத அளவைப் பராமரிப்பதன் மூலம், கம்மி உற்பத்தி வரிசைகள் மிட்டாய்களின் அடுக்கு ஆயுளை அதிகரிக்கலாம், இதனால் அவை நீண்ட காலத்திற்கு புதியதாகவும் சுவையாகவும் இருக்கும். நீண்ட காலத்திற்கு மிட்டாய்களை சேமித்து விநியோகிக்க வேண்டிய பெரிய அளவிலான உற்பத்தி வசதிகளுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.

கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மூலம் தர உறுதி

துல்லியமான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதக் கட்டுப்பாட்டை அடைய, கம்மி உற்பத்தி வரிசைகள் அதிநவீன கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை நம்பியுள்ளன. இந்த அமைப்புகள் உற்பத்தி சூழலைக் கண்காணித்து ஒழுங்குபடுத்துகின்றன, நிலைமைகள் விரும்பிய வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதி செய்கின்றன.

உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் தேவையான வெப்பநிலையை பராமரிக்க வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மேம்பட்ட சென்சார்கள் மற்றும் ஹீட்டர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. நிகழ்நேர கண்காணிப்பு மற்றும் பின்னூட்ட வழிமுறைகள் மூலம், உகந்த வெப்பநிலை வரம்பிலிருந்து ஏதேனும் விலகல்கள் விரைவாகக் கண்டறியப்பட்டு சரிசெய்யப்படலாம்.

இதேபோல், ஈரப்பதக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் துல்லியமான ஈரப்பத அளவைப் பராமரிக்க சென்சார்கள் மற்றும் ஈரப்பத நீக்க அலகுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த அமைப்புகள் ஈரப்பத அளவைத் தொடர்ந்து கண்காணித்து, பசை உற்பத்தியில் ஈரப்பதம் தொடர்பான சிக்கல்களைத் தடுக்க அதற்கேற்ப சரிசெய்கின்றன.

முடிவுரை

கம்மி மிட்டாய்களின் உற்பத்தியில் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதக் கட்டுப்பாடு மிக முக்கியமானது. ஜெலட்டின் உருகுவது முதல் கம்மி கலவை அமைப்பது வரை, துல்லியமான வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாடு மிட்டாய்களின் விரும்பிய அமைப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. கூடுதலாக, ஈரப்பதக் கட்டுப்பாடு ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் அடுக்கு ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.

மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், கம்மி உற்பத்தி வரிசைகள் நிலையான தரத்தை உறுதிசெய்ய முடியும், அதே நேரத்தில் செயல்திறனை அதிகப்படுத்தி வீணாவதைக் குறைக்க முடியும். சரியான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதக் கட்டுப்பாட்டுடன், உற்பத்தியாளர்கள் சுவை மொட்டுகளை மகிழ்விக்கும் மற்றும் உலகெங்கிலும் உள்ள நுகர்வோருக்கு மகிழ்ச்சியைத் தரும் சுவையான கம்மி மிட்டாய்களைத் தொடர்ந்து உற்பத்தி செய்யலாம்.

.

யின்ரிச் சீனாவில் ஒரு தொழில்முறை மிட்டாய் உபகரண சப்ளையர் மற்றும் உற்பத்தியாளர், 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான ஏற்றுமதி அனுபவத்துடன், எங்கள் தொழிற்சாலையைப் பார்வையிட வரவேற்கிறோம்!

எங்களுடன் தொடர்பில் இரு
பரிந்துரைக்கப்பட்ட கட்டுரைகள்
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் செயல்பாடுகள் செய்தி
உலகளாவிய மிட்டாய் இயந்திரங்கள் | மிட்டாய் இயந்திர தீர்வு & மிட்டாய் பேக்கேஜிங் 135வது கான்டன் கண்காட்சி
யின்ரிச், 135வது கான்டன் கண்காட்சியின் மிகவும் எதிர்பார்க்கப்பட்ட முதல் கட்டத்தில் பங்கேற்க உள்ளார்: ஏப்ரல் 15-19, 2024. யின்ரிச்சின் அரங்கு எண்: உணவு பதப்படுத்தும் இயந்திர மண்டலம், மண்டபம் 18.1, கட்டம் I.
வருடத்தில் இரண்டு முறை
வாடிக்கையாளர்களின் தேவையைப் பூர்த்தி செய்ய யின்ரிச் உயர்தர இயந்திரங்களை வழங்குகிறது.
மார்ஷ்மெல்லோ லைன் எப்படி வேலை செய்கிறது?
1) முன் கலவையில், கரைத்து சமைக்க வேண்டிய அனைத்து பொருட்களும். (தானியங்கி எடை மற்றும் கலவைக்கு YINRICH இன் AWS ஐப் பயன்படுத்தலாம்.).
2) பின்னர் அடிப்படை குழம்பு இறுதி ஈரப்பத அளவை அடையும் வரை தொடர்ந்து குக்கரில் செலுத்தப்படுகிறது.
3) சமைத்த பிறகு, குழம்பு குளிர்விக்கப்படும்.
4) பின்னர் குளிரூட்டப்பட்ட "மார்ஷ்மெல்லோ அடித்தளம்" தொடர்ச்சியான காற்றோட்டக் கருவி வழியாக அனுப்பப்படுகிறது.
கம்மி உற்பத்தி வரிசையின் வகைகள் மற்றும் செயல்பாட்டுக் கொள்கைகள்
1) உணவைத் தொடும் அனைத்து பாகங்களும் SUS304 ஆல் ஆனவை;
2) சட்டகம் மற்றும் உடல் உறை துருப்பிடிக்காத எஃகால் ஆனது;
3) இன்வெர்ட்டர்கள்: டான்ஃபாஸ், எல்ஜி
4) PLC: SIEMENS,COTRUST
5) தொடுதிரை: சீமென்ஸ், கோட்ரஸ்ட்
6) சர்வோ மோட்டார்: COTRUST
7) குளிர்சாதன பெட்டி: கோப்லாண்ட், டான்ஃபாஸ்
8) மருந்தளவு பம்ப்: RDOSE
9) ரிலே: சீமென்ஸ்
வணிக ரீதியான சிறிய கொள்ளளவு கொண்ட கம்மி மிட்டாய் தயாரிக்கும் இயந்திரங்கள் என்றால் என்ன?
ஒரு வணிக ரீதியான கம்மி மிட்டாய் இயந்திரம் பாரம்பரிய கரடி இனிப்புகள் முதல் நவீன வைட்டமின் மற்றும் சப்ளிமெண்ட் கம்மிகள் வரை அனைத்தையும் செய்கிறது. சிறிய கொள்ளளவு கொண்ட கம்மி மிட்டாய் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் பொதுவான கூறுகளில் ஒரு வெப்பமூட்டும் உறுப்பு, ஒரு வைப்புத்தொகை, அச்சுகள் மற்றும் இறுதி தயாரிப்பு பேக்கிங் செய்வதற்கு முன் திடப்படுத்த உதவும் குளிரூட்டும் வழிமுறை ஆகியவை அடங்கும்.
யின்ரிச் மிட்டாய் இயந்திரங்கள் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை
யின்ரிச் மிட்டாய் இயந்திரங்கள் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை!
யின்ரிச் கோ., லிமிடெட் தொழில்முறை மிட்டாய் இயந்திரம் மற்றும் சாக்லேட் இயந்திரத்தின் விற்பனைக்குப் பிந்தைய டர்ன்-சாவியை வழங்குகிறது.
எங்களுடன் சேர்ந்து மிட்டாய் இயந்திரங்களின் கண்கவர் உலகில் ஆழமாக மூழ்குங்கள்.
சவுதி அரேபியா EM50 நான்கு வண்ண திருப்பம் வெளியேற்றப்பட்ட மார்ஷ்மெல்லோ உற்பத்தி வரி தொழிற்சாலை
EM50 நான்கு வண்ண பருத்தி மிட்டாய் உற்பத்தி வரி திட்டம் சவுதி அரேபியாவில் சோதிக்கப்பட்டது. EM50 நான்கு வண்ண திருப்பம் வெளியேற்றப்பட்ட மார்ஷ்மெல்லோ உற்பத்தி வரி, பருத்தி மிட்டாய் தயாரிப்பது எப்படி.
புதிதாகத் தொடங்கும் மார்ஷ்மெல்லோ தொழிலுக்கான செய்முறையை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
யின்ரிச் மிட்டாய் உபகரணங்களின் சுகாதாரம் மற்றும் பாதுகாப்பு வடிவமைப்பு
உணவு இயந்திரங்களின் பாதுகாப்பு மற்றும் சுகாதார வடிவமைப்பில் உணவுப் பாதுகாப்பு மற்றும் உற்பத்திப் பாதுகாப்பு இரண்டு முக்கிய அம்சங்களாகும். ஒருபுறம், அது உணவில் உள்ளது, மறுபுறம், உணவு உற்பத்தியாளர்களின் பாதுகாப்பில் கவனம் செலுத்துகிறது. வடிவமைப்பு செயல்பாட்டின் போது, ​​இந்த இரண்டு அம்சங்களும் இன்றியமையாதவை.
நாங்கள் டர்ன்-டர்க்கி சேவையை வழங்குகிறோம், வாடிக்கையாளரின் தொழிற்சாலை நிறுவல் இயந்திரத்திற்கு வந்து தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களை வழங்குகிறோம், மேலும் 24 மணிநேரத்தில் வாடிக்கையாளரை நேசிக்க எங்களிடம் தொழில்நுட்பக் குழு உள்ளது.
டிஃபெரெனெட் வரிசை வெவ்வேறு உற்பத்தி காலத்தைக் கொண்டிருக்கும்.
தகவல் இல்லை

CONTACT US

ரிச்சர்ட் சூவில் விற்பனையைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
மின்னஞ்சல்:sales@yinrich.com
தொலைபேசியில் சொல்லுங்கள்:
+86-13801127507 / +86-13955966088

யின்ரிச் மிட்டாய் உபகரண உற்பத்தியாளர்

யின்ரிச் ஒரு தொழில்முறை மிட்டாய் உபகரண உற்பத்தியாளர், மற்றும் சாக்லேட் இயந்திர உற்பத்தியாளர், பல்வேறு மிட்டாய் பதப்படுத்தும் உபகரணங்கள் விற்பனைக்கு உள்ளன. எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்!
பதிப்புரிமை © 2026 YINRICH® | தளவரைபடம்
Customer service
detect