ಅಂಟಂಟಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಗಳಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪರಿಣಾಮ

ಗಮ್ಮಿ ಕ್ಯಾಂಡಿಗಳು ದಶಕಗಳಿಂದ ಅಚ್ಚುಮೆಚ್ಚಿನ ಖಾದ್ಯವಾಗಿದ್ದು, ಹಣ್ಣಿನ ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಅಗಿಯುವ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಗಮ್ಮಿ ಕ್ಯಾಂಡಿಗಳ ಜನಪ್ರಿಯತೆ ಗಗನಕ್ಕೇರಿದೆ, ಹಲವಾರು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ತುಂಬಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ರುಚಿಕರವಾದ ತಿನಿಸುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ನಿಯಂತ್ರಣವು ವಹಿಸುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವು ಅನೇಕ ಜನರಿಗೆ ತಿಳಿದಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಗಮ್ಮಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನಾವು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ, ಪರಿಪೂರ್ಣ ಗಮ್ಮಿ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಮಳವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಅಂಟಂಟಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನದ ಪಾತ್ರ

ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅಂಟಂಟಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಮಿಠಾಯಿಗಳ ಅಂತಿಮ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸುವಾಸನೆ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅಂಟಂಟಾದ ಗಮ್ಮಿಗಳನ್ನು ಜೆಲಾಟಿನ್, ಸಕ್ಕರೆ, ನೀರು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸುವಾಸನೆಗಳ ಮಿಶ್ರಣದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಜೆಲಾಟಿನ್ ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಅಂಟಂಟಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ಜೆಲಾಟಿನ್ ಕರಗುವುದು. ಜೆಲಾಟಿನ್ ಪ್ರಾಣಿ ಕಾಲಜನ್ ನಿಂದ ಪಡೆದ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಅಂಟಂಟಾದ ಮಿಠಾಯಿಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳ ಅಗಿಯುವ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಜೆಲಾಟಿನ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕರಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯ.

ಜೆಲಾಟಿನ್ ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು 130°F ನಿಂದ 140°F (54°C ನಿಂದ 60°C) ನಡುವಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಜೆಲಾಟಿನ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಜೆಲಾಟಿನ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗದಿರಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮುದ್ದೆ ಅಥವಾ ಧಾನ್ಯದ ಗಮ್ಮಿಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಜೆಲಾಟಿನ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಜಿಗುಟಾದ ಮತ್ತು ಜಿಗುಟಾದ ಮಿಠಾಯಿಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ವಿಧಾನ 1 ಅಂಟಂಟಾದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

ಜೆಲಾಟಿನ್ ಕರಗಿದ ನಂತರ, ಅಂಟಂಟಾದ ಮಿಶ್ರಣವು ಅದರ ಅಂತಿಮ ರೂಪಕ್ಕೆ ಸಿದ್ಧವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತಕ್ಕೆ ಮಿಠಾಯಿಗಳ ಸರಿಯಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅಂಟಂಟಾದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೇಲೆ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಂಟಂಟಾದ ಮಿಶ್ರಣದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂಟಂಟಾದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 50°F ನಿಂದ 60°F (10°C ನಿಂದ 15°C) ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಈ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಜೆಲಾಟಿನ್ ಅಣುಗಳು ಜಾಲವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಅಂಟಂಟಾದ ಮಿಠಾಯಿಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಅಗಿಯುವ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ.

ಅಂಟಂಟಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಆರ್ದ್ರತೆ ನಿಯಂತ್ರಣ

ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಜೊತೆಗೆ, ಅಂಟಂಟಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಅಂಟಂಟಾದ ಮಿಠಾಯಿಗಳ ಅಂತಿಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದು

ಅಂಟಂಟಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸವಾಲುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದು. ಅಂಟಂಟಾದ ಮಿಠಾಯಿಗಳು ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ ಅವು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರದಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅಂಟಂಟಾದವು ಜಿಗುಟಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಗಮ್ಮಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ಆರ್ದ್ರತೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿವೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂಕ್ತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗಮ್ಮಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 40% ರಿಂದ 50% ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಗಮ್ಮಿಗಳು ತಮ್ಮ ಅಗಿಯುವ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾಗಿ ಜಿಗುಟಾದ ಅಥವಾ ಜಿಗುಟಾದಂತಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು

ಸರಿಯಾದ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅಂಟಂಟಾದ ಮಿಠಾಯಿಗಳ ತಕ್ಷಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಅವುಗಳ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಅತಿಯಾದ ತೇವಾಂಶವು ಹಾಳಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಅಚ್ಚಾದ ಅಥವಾ ಹಾಳಾದ ಅಂಟಂಟಾದ ಗಮ್ಮಿಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಅತ್ಯಂತ ಶುಷ್ಕ ವಾತಾವರಣವು ಅಂಟಂಟಾದ ಮಿಠಾಯಿಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಅಂಟಂಟಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮಿಠಾಯಿಗಳ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ತಾಜಾ ಮತ್ತು ರುಚಿಕರವಾಗಿರಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಮಿಠಾಯಿಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ವಿತರಿಸಬೇಕಾದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಮೂಲಕ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ

ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಅಂಟಂಟಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತವೆ, ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸುಧಾರಿತ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ, ಸೂಕ್ತ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.

ಅದೇ ರೀತಿ, ಆರ್ದ್ರತೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ನಿಖರವಾದ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫಿಕೇಶನ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಂಟಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ-ಸಂಬಂಧಿತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಅಂಟಂಟಾದ ಮಿಠಾಯಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಜೆಲಾಟಿನ್ ಕರಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಅಂಟಂಟಾದ ಮಿಶ್ರಣದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವರೆಗೆ, ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಮಿಠಾಯಿಗಳ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಆರ್ದ್ರತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವು ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸುಧಾರಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಗಮ್ಮಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಜೊತೆಗೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವ್ಯರ್ಥವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಸರಿಯಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ, ತಯಾರಕರು ರುಚಿ ಮೊಗ್ಗುಗಳನ್ನು ಕೆರಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಂತೋಷವನ್ನು ತರುವ ರುಚಿಕರವಾದ ಗಮ್ಮಿ ಮಿಠಾಯಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು.