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हस्तनिर्मित मिठाइयाँ बनाने में मिठाई बनाने वाली मशीनों की भूमिका

मिठाई और कन्फेक्शनरी की दुनिया में, पारंपरिक शिल्प कौशल और नवोन्मेषी मशीनों के मेल ने कारीगरी से बनी ऐसी मिठाइयों के युग को जन्म दिया है जो स्वाद कलियों को लुभाती हैं और देखने में मनमोहक होती हैं। जैसे-जैसे उपभोक्ता स्वाद के प्रति अधिक संवेदनशील होते जा रहे हैं और कारीगरी से बने उत्पादों को अधिक पसंद कर रहे हैं, वैसे-वैसे इस रचनात्मकता को साकार करने वाली प्रक्रियाओं को गहराई से समझना आवश्यक हो जाता है। कन्फेक्शनरी मशीनें इस क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं, जो कलात्मक दृष्टि और व्यावहारिक क्रियान्वयन के बीच की खाई को पाटती हैं। यह लेख उत्कृष्ट कारीगरी से बनी मिठाइयों के निर्माण में शिल्प कौशल और प्रौद्योगिकी के परस्पर संबंध का विश्लेषण करता है, और यह दर्शाता है कि मशीनें कन्फेक्शनरों के लिए एक उपकरण और एक सहयोगी दोनों के रूप में कैसे काम करती हैं।

हस्तनिर्मित मिठाइयाँ रचनात्मकता, कौशल और गुणवत्ता का सार हैं। ये उन उत्साही चॉकलेट बनाने वालों और हलवाईयों की रचना हैं जो कल्पना और सटीकता का अद्भुत मेल करते हैं, और अक्सर अपनी कृतियों को और भी बेहतर बनाने के लिए उन्नत मशीनों का उपयोग करते हैं। आइए, मिठाई बनाने की मशीनों के विभिन्न पहलुओं को जानें और समझें कि ये हस्तनिर्मित मिठाइयों की दुनिया को किस प्रकार आकार देती हैं।

मिठाई बनाने की मशीनरी का विकास

मिठाई बनाने की समृद्ध परंपरा में, मशीनरी का विकास उपभोक्ताओं की प्राथमिकताओं, तकनीकी प्रगति और पाक कला में आए बदलावों को दर्शाता है। ऐतिहासिक रूप से, मिठाई बनाना एक श्रमसाध्य शिल्प था, जो हाथ से किए जाने वाले कामों और पारंपरिक औजारों पर निर्भर था। कारीगर मिठाई तैयार करने, मिलाने और सांचे में ढालने में अनगिनत घंटे बिताते थे, जिसके परिणामस्वरूप अक्सर मानवीय त्रुटियों और तकनीक में भिन्नता के कारण कुछ कमियां रह जाती थीं।

19वीं शताब्दी में औद्योगिक मशीनों के आगमन के साथ ही परिदृश्य में बदलाव आना शुरू हुआ। पहला महत्वपूर्ण विकास चॉकलेट प्रसंस्करण मशीनों का निर्माण था, जिन्होंने कोको बीन्स पीसने और चॉकलेट को परिष्कृत करने जैसे कार्यों को स्वचालित कर दिया। इस क्रांति ने सामग्रियों की गुणवत्ता बनाए रखते हुए बड़े पैमाने पर उत्पादन को संभव बनाया। जैसे-जैसे कारखाने उभरने लगे, मिठाई उद्योग का स्वरूप अपरिवर्तनीय रूप से बदल गया।

आजकल, कारीगर मिठाई बनाने वाले अक्सर अत्याधुनिक तकनीक को अपनाते हैं जो न केवल उत्पादन में सहायता करती है बल्कि शिल्प कौशल को भी निखारती है। सटीक इंजीनियरिंग और उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफेस को संयोजित करने वाली मशीनें कारीगरों को मौलिकता बनाए रखते हुए अपनी अनूठी कृतियों को लगातार दोहराने की अनुमति देती हैं। उदाहरण के लिए, आधुनिक 3डी प्रिंटिंग तकनीक ने जटिल डिज़ाइन बनाना संभव बना दिया है, जिससे मिठाई बनाने वाले पारंपरिक आकृतियों और रूपों की सीमाओं को आगे बढ़ा सकते हैं।

यह विकास केवल गति और दक्षता के बारे में नहीं है; यह कारीगर को रचनात्मकता पर ध्यान केंद्रित करने में सक्षम बनाने के बारे में है। मशीनरी द्वारा अधिक श्रमसाध्य कार्यों को संभालने से, चॉकलेट निर्माता स्वाद विकास, सामग्री चयन और नवीन संयोजनों पर ध्यान केंद्रित कर सकते हैं जो उनकी मिठाइयों को वह कलात्मक आकर्षण प्रदान करते हैं जिसकी उपभोक्ता अपेक्षा करते हैं। इस संदर्भ में, मिठाई बनाने वाली मशीनरी की भूमिका मात्र एक उपकरण होने से बदलकर मिठाई बनाने की कला में एक सहयोगी के रूप में विकसित हो जाती है।

मिठाई बनाने की मशीनरी में उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है, जिनमें से प्रत्येक को उत्पादन प्रक्रिया के भीतर विशिष्ट कार्यों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इन मशीनों और उनके अनुप्रयोगों को समझने से यह जानकारी मिलती है कि प्रत्येक उपकरण हस्तनिर्मित मिठाइयों के निर्माण में कितनी महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

मिठाई उद्योग में सबसे मूलभूत मशीनों में से एक टेम्परिंग मशीन है। यह चॉकलेट के जमने के दौरान तापमान के उतार-चढ़ाव को नियंत्रित करके उसके उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। सही टेम्परिंग से चॉकलेट में उत्तम चमक, कुरकुरापन और बेहतरीन स्वाद आता है, जो उच्च गुणवत्ता वाली कारीगरी वाली चॉकलेट की पहचान हैं। तापमान में जरा सा भी बदलाव अंतिम उत्पाद पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकता है, इसलिए सटीक और विश्वसनीय मशीनरी का होना अत्यंत महत्वपूर्ण है।

एक अन्य आवश्यक उपकरण चॉकलेट एनरोबर है, जो मिठाइयों को चॉकलेट की परत से ढक देता है, जिससे चॉकलेट से ढके फल या मेवे जैसी स्वादिष्ट मिठाइयाँ तैयार होती हैं। एनरोबिंग मशीनें आकार और क्षमता में काफी भिन्न हो सकती हैं, जिससे छोटे कारीगरों और बड़े निर्माताओं दोनों को अपनी उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप लगातार उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम प्राप्त करने में मदद मिलती है।

मोल्डिंग मशीनों पर भी ध्यान देना आवश्यक है, क्योंकि ये चॉकलेट और अन्य मिठाइयों को विशिष्ट आकार देने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं—चाहे वो बार हों, आकार हों या कस्टम डिज़ाइन हों। क्लासिक आकार और जटिल डिज़ाइन दोनों बनाने की क्षमता उत्पाद की दृश्य अपील को बढ़ाती है, जो कारीगरी से बनी मिठाइयों का एक महत्वपूर्ण घटक है जो उपभोक्ताओं को देखने और स्वाद दोनों तरह से आकर्षित करती है।

इसके अलावा, मिक्सर और एक्सट्रूडर जैसी नवीन मशीनें अद्वितीय स्वाद वाली सामग्रियों को मिलाने में मदद करती हैं, जिससे मिठाई बनाने वाले रोमांचक संयोजन और बनावट के साथ प्रयोग कर सकते हैं। जब कारीगर इन तकनीकों का लाभ उठाते हैं, तो वे ऐसी अनूठी मिठाइयाँ बना सकते हैं जो उनकी पाक कला की विशेषज्ञता को प्रदर्शित करती हैं और साथ ही व्यापक बाजार को भी आकर्षित करती हैं।

दक्षता और बड़े पैमाने पर उत्पादन फायदेमंद तो हैं, लेकिन हस्तनिर्मित मिठाइयों की असली खूबी उनकी विशिष्टता में निहित है। आधुनिक मिठाइयाँ बनाने की मशीनों की मदद से कारीगरों के पास ऐसी अनूठी क्षमता होती है जिससे वे ग्राहकों के दिलों को छू लेने वाली व्यक्तिगत मिठाइयाँ बना सकते हैं। हाथ से बनी मिठाइयों का सार उनकी विशिष्टता में है—हर मिठाई एक कहानी कहती है, और मशीनें इस कहानी को कहने में मदद करती हैं।

कस्टम मोल्ड इस बात का बेहतरीन उदाहरण हैं कि मशीनरी किस प्रकार कारीगरों को अद्वितीय उत्पाद बनाने में सक्षम बनाती है। इन मोल्डों को विशिष्ट आकृतियों के अनुरूप ढाला जा सकता है, या फिर इन्हें शादियों, त्योहारों या कॉर्पोरेट कार्यक्रमों जैसे विशेष अवसरों के लिए उपयुक्त थीम के अनुसार बनाया जा सकता है। व्यक्तिगत उत्पादों की यह मांग बाजार में प्रतिस्पर्धा और ग्राहकों की सहभागिता को काफी हद तक बढ़ा सकती है, जिससे कारीगर अपने ग्राहकों के साथ स्थायी संबंध स्थापित कर सकते हैं।

इसके अलावा, मिठाई उत्पादन में स्वचालन के आगमन ने स्वादों और सामग्रियों के साथ प्रयोग करने के नए रास्ते खोल दिए हैं। कुशल चॉकलेट निर्माता अत्याधुनिक मशीनों का उपयोग करके उत्पादन लाइन को छोटा कर सकते हैं, जिससे वे सीमित संस्करण बना सकते हैं या बड़ी मात्रा में उत्पादन किए बिना नए व्यंजनों का परीक्षण कर सकते हैं। यह लचीलापन तेजी से नवाचार करने और बाजार के रुझानों के प्रति त्वरित प्रतिक्रिया देने में सक्षम बनाता है, जिससे उपभोक्ताओं की लगातार बदलती प्राथमिकताओं को पूरा किया जा सकता है।

इसके अलावा, आधुनिक मिठाई बनाने वाली मशीनों की मदद से खाद्य पदार्थों में मिलाए जाने वाले पदार्थों—जैसे कि खाने योग्य ग्लिटर या प्राकृतिक रंग—का रचनात्मक उपयोग आसान हो गया है, क्योंकि ये मशीनें मात्रा पर सटीक नियंत्रण की सुविधा देती हैं। इसका परिणाम यह है कि आकर्षक और मनमोहक दृश्य प्रस्तुतियाँ उपभोक्ताओं को लुभाती हैं, जिससे गुणवत्ता और सौंदर्य दोनों के प्रति आधुनिक उपभोक्ता की मांग पूरी होती है।

हालांकि, गुणवत्ता के साथ-साथ अनुकूलन को संतुलित करना आवश्यक है। कुछ मशीनें उत्पादन क्षमता बढ़ाती हैं, लेकिन कारीगरों को यह याद रखना चाहिए कि उनकी शिल्पकारी काफी हद तक सामग्री की गुणवत्ता के अनुरूप काम करने पर निर्भर करती है। उत्पादन प्रक्रिया में विशेष मशीनों का कुशलतापूर्वक उपयोग कारीगर की भूमिका को कम नहीं करता, बल्कि यह उनकी उस क्षमता को बढ़ाता है जिससे वे ऐसी मिठाइयाँ बना पाते हैं जो व्यक्तिगत कहानियों और स्वादों से मेल खाती हैं।

हाल के समय में, मिठाई उद्योग में स्थिरता एक प्रमुख चिंता का विषय बनकर उभरी है। जैसे-जैसे दुनिया जलवायु परिवर्तन और संसाधनों की कमी के प्रभावों से जूझ रही है, कारीगर अपने कार्यों के पर्यावरण पर पड़ने वाले प्रभाव के प्रति अधिक सजग हो रहे हैं। मिठाई बनाने की मशीनें स्थिरता को बढ़ावा देने के साथ-साथ कारीगरों द्वारा बनाई गई मिठाइयों की उच्च गुणवत्ता को बनाए रखने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं।

ऊर्जा-कुशल मशीनरी मिठाई निर्माताओं को उत्पादन क्षमता से समझौता किए बिना अपने कार्बन फुटप्रिंट को कम करने में सक्षम बनाती है। उन्नत तकनीक वाली मशीनें ऊर्जा के उपयोग को अनुकूलित कर सकती हैं, चाहे वह चॉकलेट को पिघलाने की प्रक्रिया हो या उत्पादन के बाद शीतलन प्रक्रियाओं को नियंत्रित करना। यह परिवर्तन अधिक टिकाऊ दृष्टिकोण को बढ़ावा देता है, जो पर्यावरण के अनुकूल प्रथाओं को प्राथमिकता देने वाले कई समकालीन उपभोक्ताओं के मूल्यों को दर्शाता है।

इसके अलावा, कच्चे माल की सोर्सिंग हस्तनिर्मित मिठाइयों में एक महत्वपूर्ण पहलू है। कई कारीगर अब ऐसी मशीनों का उपयोग कर रहे हैं जो सामग्रियों की मौसमी उपलब्धता को बेहतर बनाती हैं, जिससे बर्बादी कम होती है और जिम्मेदार सोर्सिंग प्रथाओं को बढ़ावा मिलता है। स्थानीय और जैविक सामग्रियों पर ध्यान केंद्रित करके, मिठाई निर्माता एक ऐसा सतत चक्र बनाते हैं जो पृथ्वी और उपभोक्ता के स्वास्थ्य दोनों का सम्मान करता है।

इसके अतिरिक्त, जैव-अपघटनीय या पुनर्चक्रण योग्य पैकेजिंग समाधानों के बढ़ते उपयोग से मिठाइयों के विपणन के तरीके में सकारात्मक बदलाव आए हैं। टिकाऊ मशीनरी भी इन पर्यावरण-अनुकूल विकल्पों के उत्पादन को सुगम बनाती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि अंतिम उत्पाद ब्रांड के टिकाऊ सिद्धांतों के अनुरूप हो।

अंततः, मिठाई बनाने की मशीनरी के क्षेत्र में स्थिरता के प्रति प्रतिबद्धता कारीगरों को अपनी रचनात्मक गतिविधियों को जिम्मेदार प्रथाओं के साथ जोड़ने के लिए प्रोत्साहित करती है। जैसे-जैसे बाजार टिकाऊ समाधानों को महत्व देने की ओर अग्रसर हो रहा है, इस बदलाव को अपनाने वाले लोग प्रतिस्पर्धी परिदृश्य में अपनी अलग पहचान बनाएंगे।

प्रौद्योगिकी की अभूतपूर्व प्रगति के साथ, मिठाई बनाने की मशीनों का भविष्य भी लगातार विकसित हो रहा है, जिससे कारीगरों के लिए रोमांचक संभावनाएं खुल रही हैं। उभरते रुझान स्मार्ट प्रौद्योगिकी, कृत्रिम बुद्धिमत्ता और स्वचालन के एकीकरण को उजागर करते हैं—ये सभी मिठाई निर्माताओं के काम करने और नवाचार करने के तरीके में क्रांतिकारी बदलाव लाने की क्षमता रखते हैं।

मिठाई बनाने की मशीनों में आईओटी (इंटरनेट ऑफ थिंग्स) का समावेश सबसे आशाजनक रुझानों में से एक है। कनेक्टेड उपकरणों की मदद से कारीगर अपनी उत्पादन प्रक्रियाओं की वास्तविक समय में निगरानी कर सकते हैं, जिससे उन्हें अपनी तकनीकों को परिष्कृत करने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए आवश्यक जानकारी प्राप्त होती है। कनेक्टिविटी का यह स्तर बेहतर गुणवत्ता नियंत्रण का मार्ग प्रशस्त करता है, जिससे मिठाई बनाने वाले अपनी मिठाइयों की गुणवत्ता को लगातार बनाए रख सकते हैं।

इसके अलावा, जैसे-जैसे उपभोक्ताओं की प्राथमिकताएं स्वास्थ्यवर्धक विकल्पों की ओर बढ़ रही हैं, निर्माता ऐसे मशीनें विकसित कर रहे हैं जो वैकल्पिक सामग्रियों, जैसे कि पौधों से प्राप्त या चीनी रहित विकल्पों को समायोजित कर सकें। ये सुधार कारीगरों को अपने उत्पादों की विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध कराने में सक्षम बनाते हैं, जिससे वे अपनी शिल्प कौशल की मूल भावना को बनाए रखते हुए विभिन्न आहार संबंधी आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

अंत में, पाक कला और 3डी प्रिंटिंग तकनीक का मेल भविष्य में और भी अधिक लोकप्रिय होने की संभावना है। कारीगर जटिल डिज़ाइन बना सकते हैं और यहाँ तक कि पूरी तरह से अनुकूलित मिठाइयाँ भी तैयार कर सकते हैं, जिससे उन्हें अभूतपूर्व रचनात्मक स्वतंत्रता प्राप्त होगी। यह नवाचार मिठाइयों को प्रस्तुत करने और उनका आनंद लेने के तरीके को पूरी तरह से बदल सकता है, जिससे उपभोक्ताओं को वास्तव में अनूठे अनुभव प्राप्त होंगे।

निष्कर्षतः, कारीगरी से बनी मिठाइयों के निर्माण में कन्फेक्शनरी मशीनों की भूमिका एक बहुआयामी कथा है जो परंपरा और प्रौद्योगिकी को जोड़ती है। कन्फेक्शनरी मशीनों के विकास, अनुप्रयोगों, अनुकूलन, स्थिरता और भविष्य की प्रवृत्तियों का अध्ययन करके, हम एक ऐसी दुनिया को उजागर करते हैं जहाँ कारीगर सर्वोच्च स्थान रखते हैं, और उनकी रचनात्मकता को फलने-फूलने में सक्षम बनाने वाले नवोन्मेषी उपकरणों द्वारा समर्थित हैं। जैसे-जैसे कारीगरी से बनी मिठाइयों का बाजार बढ़ता जा रहा है, यह देखना दिलचस्प होगा कि शिल्प कौशल और मशीनरी का परस्पर संबंध किस प्रकार विकसित होता है, जो कलात्मकता और नवोन्मेष दोनों को सम्मान देने वाली मिठाइयों के एक नए युग का मार्ग प्रशस्त करता है।

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दक्षिण अमेरिका के बोलिविया में स्थित हमारे ग्राहक के कारखाने में मार्शमैलो बनाने वाली एक मशीन सफलतापूर्वक स्थापित और परीक्षण की गई।
यिनरिच की स्थापना 1998 में हुई थी। मिठाई उद्योग में 23 वर्षों के अनुभव के साथ, यिनरिच आपकी मदद करने के लिए तैयार है, चाहे वह आपकी पुरानी मिठाई मशीनों को बेहतर बनाकर आपके मौजूदा मिठाई व्यवसाय को बढ़ाना हो या आपका कोई नया मिठाई का विचार हो। हम अनावश्यक बाधाओं से बचने, आपका बहुमूल्य समय बचाने और आपके निवेश पर अधिकतम लाभ सुनिश्चित करने में आपकी सहायता करना चाहते हैं।
युगांडा के ग्राहक डिलीवरी से पहले लॉलीपॉप मशीन का निरीक्षण करने के लिए यिनरिच फैक्ट्री आए थे।
मशीन निरीक्षण।
युगांडा के ग्राहक डिलीवरी से पहले लॉलीपॉप मशीन का निरीक्षण करने के लिए यिनरिच फैक्ट्री आए थे।
कारखाने से निकलने से पहले सभी मशीनों का आउट-ऑफ-फैक्ट्री परीक्षण किया जाएगा।
और हम ग्राहकों को कार्य प्रक्रिया का निरीक्षण करने के लिए आमंत्रित करते हैं।
इंडोनेशिया में स्थित एक ग्राहक की फैक्ट्री में GDQ300 जेली कैंडी डिपोजिटिंग लाइन के साथ AWS500 स्वचालित वजन प्रणाली का उपयोग किया जा रहा है।
क्षमता: लगभग 300 किलोग्राम
यह प्रोसेसिंग लाइन जिलेटिन या पेक्टिन आधारित सॉफ्ट कैंडी (क्यूक्यू कैंडी) के विभिन्न आकारों के निर्माण के लिए एक उन्नत और निरंतर संयंत्र है। यह एक आदर्श उपकरण है जो श्रम और स्थान दोनों की बचत करते हुए उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद तैयार कर सकता है।
यह अलग-अलग आकार की जेली कैंडी बनाने के लिए सांचे बदल सकता है।
गूमी बनाने की मशीन - इसे कैसे खरीदें?
आजकल, गमी बियर एक स्नैक होने के साथ-साथ एक लोकप्रिय स्वास्थ्यवर्धक भोजन भी बन गया है। चूंकि गमी बियर में कोलेजन, कैल्शियम और विटामिन जैसे सक्रिय पोषक तत्व मिलाए जा सकते हैं, इसलिए फार्मास्युटिकल और न्यूट्रास्युटिकल क्षेत्रों में गमी बियर तेजी से पारंपरिक कैंडी और कैप्सूल की जगह ले रहे हैं। परिणामस्वरूप, इन उद्योगों में गमी बनाने वाली मशीनों की भारी मांग है।
कैंटन मेले का आयोजन स्थल पर ही किया जाएगा।
कैंटन मेले में भाग लें
हम 10 साल से अधिक समय से कैंटन मेले में भाग ले रहे हैं, हर साल अप्रैल में वसंत ऋतु में और अक्टूबर में शरद ऋतु में भाग लेते हैं।
हम अपने बूथ पर कैंडी डिपॉजिटर मशीन का प्रदर्शन करने के लिए लाए हैं, और मशीन के कुछ स्पेयर पार्ट्स भी लाए हैं ताकि यह आसानी से दिखाया जा सके कि यह कैसे काम करती है और इसकी कार्यप्रणाली क्या है।
मार्शमैलो लाइन कैसे काम करती है?
1) प्री-मिक्सर में, सभी सामग्रियों को घोलकर पकाया जाना है। (स्वचालित वजन और मिश्रण के लिए YINRICH के AWS का उपयोग किया जा सकता है।)
2) फिर अंतिम नमी स्तर तक पहुंचने तक मूल घोल को लगातार कुकर में पंप किया जाता है।
3) पकाने के बाद, घोल को ठंडा किया जाएगा।
4) फिर ठंडा किया हुआ "मार्शमैलो बेस" निरंतर एयररेटर से गुजारा जाता है।
सऊदी अरब में EM50 चार रंग के ट्विस्ट एक्सट्रूडेड मार्शमैलो उत्पादन लाइन का कारखाना
सऊदी अरब में EM50 चार रंग की कॉटन कैंडी उत्पादन लाइन परियोजना का परीक्षण किया जा रहा है। EM50 चार रंग की ट्विस्ट एक्सट्रूडेड मार्शमैलो उत्पादन लाइन से कॉटन कैंडी कैसे बनाई जाती है?
हम मार्शमैलो के नए व्यवसाय के लिए रेसिपी उपलब्ध कराते हैं।
मशीनों की शिपिंग से पहले, रूसी ग्राहक एफएटी (फैक्ट्री एक्सेप्टेंस टेस्ट) करने के लिए यिनरिच फैक्ट्री आए थे।
कारखाने से बाहर भेजने से पहले मशीन का परीक्षण किया जाता है।
मशीनों की शिपिंग से पहले, रूसी ग्राहक एफएटी (फैक्ट्री एक्सेप्टेंस टेस्ट) करने के लिए यिनरिच फैक्ट्री आए थे।
कारखाने से निकलने वाली प्रत्येक लाइन का परीक्षण और प्रयोग किया जाएगा, ग्राहक परीक्षण के लिए तैयार उत्पाद को देखने आ सकते हैं।
गमी उत्पादन लाइन के प्रकार और कार्य सिद्धांत
1) भोजन के संपर्क में आने वाले सभी भाग SUS304 से बने हैं;
2) फ्रेम और बॉडी कवर स्टेनलेस स्टील से बने हैं;
3) इन्वर्टर: डैनफॉस, एलजी
4) PLC: SIEMENS,COTRUST
5) टच स्क्रीन: सीमेंस, कॉन्ट्रस्ट
6) सर्वो मोटर: COTRUST
7) रेफ्रिजरेटर: कॉपलैंड, डैनफॉस
8) डोज़िंग पंप: आरडोज़
9) रिले: सीमेंस
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