loading

हार्ड शुगर कन्फेक्शनरी उपकरण के शीर्ष आपूर्तिकर्ता। WhatsApp|Wechat: +8613801127507, +8613955966088

उत्पादों
उत्पादों

उच्च परिशुद्धता वाले जेली कैंडी डिपॉजिटर के प्रमुख घटक

मिठाई उद्योग में उच्च परिशुद्धता वाले जेली कैंडी डिपॉजिटर एक आवश्यक उपकरण हैं, जो विभिन्न प्रकार की जेली कैंडीज के एकसमान और सटीक उत्पादन को सुनिश्चित करते हैं। इन मशीनों में ऐसे प्रमुख घटक लगे होते हैं जो डिपॉजिटिंग प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इस लेख में, हम उच्च परिशुद्धता वाले जेली कैंडी डिपॉजिटर के आवश्यक घटकों और उनके कार्यों का विस्तार से अध्ययन करेंगे।

वैक्यूम सिस्टम

उच्च परिशुद्धता वाले जेली कैंडी डिपोजिटर में वैक्यूम सिस्टम एक महत्वपूर्ण घटक है, क्योंकि यह डिपोजिटिंग प्रक्रिया में अहम भूमिका निभाता है। यह सिस्टम डिपोजिटर के हॉपर में वैक्यूम बनाता है, जिससे जेली मिश्रण को मोल्ड में डालने से पहले उसमें मौजूद हवा के बुलबुले निकल जाते हैं। हवा के बुलबुले हटाकर, वैक्यूम सिस्टम यह सुनिश्चित करता है कि जेली कैंडी की बनावट चिकनी और एकसमान हो, और उसमें कोई खामी न हो। इसके अलावा, वैक्यूम सिस्टम डिपोजिटिंग प्रक्रिया के दौरान जेली मिश्रण को छलकने से रोकता है, जिससे मोल्ड में जेली सटीक रूप से भरती है।

जमा करने वाले नोजल

जेली कैंडी बनाने वाली उच्च परिशुद्धता मशीन का एक और महत्वपूर्ण घटक डिपोजिटिंग नोजल हैं। ये नोजल जेली मिश्रण को सटीक रूप से सांचों में डालने का काम करते हैं। जेली कैंडी के आकार, माप और वजन को निर्धारित करने में डिपोजिटर नोजल का डिज़ाइन महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। विभिन्न प्रकार के नोजल का उपयोग करके जेली कैंडी के विभिन्न आकार और पैटर्न बनाए जा सकते हैं, जिससे निर्माता उपभोक्ताओं की मांग को पूरा करने के लिए उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन कर सकते हैं। डिपोजिटर नोजल का सटीक नियंत्रण सांचों में मिश्रण की एकसमान भराई सुनिश्चित करता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता वाली और दोषरहित जेली कैंडी बनती हैं।

तापमान नियंत्रण प्रणाली

उच्च परिशुद्धता वाले जेली कैंडी डिपोजिटर में तापमान नियंत्रण प्रणाली एक आवश्यक घटक है, क्योंकि यह डिपोजिटिंग प्रक्रिया के दौरान जेली मिश्रण का इष्टतम तापमान बनाए रखने में सहायक होती है। जेली कैंडी की चिकनी और एकसमान बनावट सुनिश्चित करने के लिए तापमान का निरंतर नियंत्रण अत्यंत महत्वपूर्ण है, क्योंकि तापमान में उतार-चढ़ाव अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है। तापमान नियंत्रण प्रणाली निर्माताओं को जेली मिश्रण का तापमान सटीक रूप से निर्धारित करने और उसकी निगरानी करने की सुविधा देती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि डिपोजिटिंग प्रक्रिया के दौरान तापमान वांछित स्तर पर बना रहे। सही तापमान बनाए रखकर, तापमान नियंत्रण प्रणाली उच्च गुणवत्ता वाली जेली कैंडी बनाने में मदद करती है जो मिठाई उद्योग के कड़े मानकों को पूरा करती हैं।

पीएलसी नियंत्रण प्रणाली

प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (PLC) नियंत्रण प्रणाली एक उच्च-सटीकता वाले जेली कैंडी डिपोजिटर का एक परिष्कृत घटक है, जो निर्माताओं को डिपोजिटिंग प्रक्रिया को प्रोग्राम करने और स्वचालित करने की सुविधा देता है। PLC नियंत्रण प्रणाली कई सेंसर और एक्चुएटर्स का उपयोग करके डिपोजिटिंग प्रक्रिया के विभिन्न पहलुओं, जैसे कन्वेयर बेल्ट की गति, जेली मिश्रण की प्रवाह दर और डिपोजिटर नोजल के संचालन की निगरानी और नियंत्रण करती है। PLC नियंत्रण प्रणाली को प्रोग्राम करके, निर्माता डिपोजिटिंग प्रक्रिया के लिए सटीक पैरामीटर निर्धारित कर सकते हैं, जिससे जेली कैंडी का निरंतर और सटीक उत्पादन सुनिश्चित होता है। इसके अतिरिक्त, PLC नियंत्रण प्रणाली डिपोजिटिंग प्रक्रिया के दौरान वास्तविक समय में निगरानी और समायोजन की सुविधा देती है, जिससे निर्माता उत्पादन क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता को बेहतर बनाने के लिए तुरंत बदलाव कर सकते हैं।

सफाई और रखरखाव प्रणाली

उच्च परिशुद्धता वाले जेली कैंडी डिपॉजिटर के लिए सफाई और रखरखाव प्रणाली एक आवश्यक घटक है, क्योंकि यह मशीन के कुशल संचालन और दीर्घायु को सुनिश्चित करने में सहायक होती है। डिपॉजिटर में अवशेषों और संदूषकों के जमाव को रोकने के लिए नियमित सफाई और रखरखाव अत्यंत महत्वपूर्ण है, क्योंकि इससे जेली कैंडी की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है और उपकरण खराब हो सकता है। सफाई और रखरखाव प्रणाली में स्वचालित सफाई चक्र, आसान पहुंच के लिए हटाने योग्य घटक और कुशल सफाई के लिए त्वरित-डिस्कनेक्ट फिटिंग जैसी विशेषताएं शामिल हैं। एक व्यापक सफाई और रखरखाव प्रणाली को लागू करके, निर्माता जेली कैंडी डिपॉजिटर की जीवन अवधि बढ़ा सकते हैं और उच्च गुणवत्ता वाली कैंडी का निरंतर उत्पादन सुनिश्चित कर सकते हैं।

निष्कर्षतः, उच्च परिशुद्धता वाले जेली कैंडी डिपॉजिटर परिष्कृत मशीनें हैं जिनके प्रमुख घटकों पर सावधानीपूर्वक विचार करना आवश्यक है ताकि जेली कैंडी का सटीक और एकसमान उत्पादन सुनिश्चित हो सके। वैक्यूम सिस्टम, डिपॉजिटिंग नोजल, तापमान नियंत्रण प्रणाली, पीएलसी नियंत्रण प्रणाली और सफाई एवं रखरखाव प्रणाली आवश्यक घटक हैं जो डिपॉजिटिंग प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इन घटकों के कार्यों और जेली कैंडी के उत्पादन में उनके महत्व को समझकर, निर्माता अपनी उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित कर सकते हैं और उपभोक्ताओं को उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान कर सकते हैं। सही उपकरण और घटकों के साथ, निर्माता जेली कैंडी के उत्पादन में अधिक दक्षता, एकरूपता और विश्वसनीयता प्राप्त कर सकते हैं, जिससे प्रतिस्पर्धी मिठाई बाजार की मांगों को पूरा किया जा सके।

.

हमारे साथ संपर्क में जाओ
अनुशंसित लेख
पूछे जाने वाले प्रश्न गतिविधियाँ समाचार
दक्षिण अमेरिका के बोलिविया में स्थित हमारे ग्राहक के कारखाने में मार्शमैलो बनाने वाली एक मशीन सफलतापूर्वक स्थापित और परीक्षण की गई।
यिनरिच की स्थापना 1998 में हुई थी। मिठाई उद्योग में 23 वर्षों के अनुभव के साथ, यिनरिच आपकी मदद करने के लिए तैयार है, चाहे वह आपकी पुरानी मिठाई मशीनों को बेहतर बनाकर आपके मौजूदा मिठाई व्यवसाय को बढ़ाना हो या आपका कोई नया मिठाई का विचार हो। हम अनावश्यक बाधाओं से बचने, आपका बहुमूल्य समय बचाने और आपके निवेश पर अधिकतम लाभ सुनिश्चित करने में आपकी सहायता करना चाहते हैं।
यिनरिच कन्फेक्शनरी उपकरण का स्वच्छता और सुरक्षा डिजाइन
खाद्य सुरक्षा और उत्पादन सुरक्षा, खाद्य मशीनरी के सुरक्षा और स्वच्छता डिजाइन के दो महत्वपूर्ण पहलू हैं। एक ओर, यह खाद्य पदार्थ की गुणवत्ता से संबंधित है, और दूसरी ओर, यह खाद्य उत्पादकों की सुरक्षा पर भी ध्यान देता है। डिजाइन प्रक्रिया के दौरान, ये दोनों पहलू अपरिहार्य हैं।
गमी उत्पादन लाइन के प्रकार और कार्य सिद्धांत
1) भोजन के संपर्क में आने वाले सभी भाग SUS304 से बने हैं;
2) फ्रेम और बॉडी कवर स्टेनलेस स्टील से बने हैं;
3) इन्वर्टर: डैनफॉस, एलजी
4) PLC: SIEMENS,COTRUST
5) टच स्क्रीन: सीमेंस, कॉन्ट्रस्ट
6) सर्वो मोटर: COTRUST
7) रेफ्रिजरेटर: कॉपलैंड, डैनफॉस
8) डोज़िंग पंप: आरडोज़
9) रिले: सीमेंस
कैंटन मेले का आयोजन स्थल पर ही किया जाएगा।
कैंटन मेले में भाग लें
हम 10 साल से अधिक समय से कैंटन मेले में भाग ले रहे हैं, हर साल अप्रैल में वसंत ऋतु में और अक्टूबर में शरद ऋतु में भाग लेते हैं।
हम अपने बूथ पर कैंडी डिपॉजिटर मशीन का प्रदर्शन करने के लिए लाए हैं, और मशीन के कुछ स्पेयर पार्ट्स भी लाए हैं ताकि यह आसानी से दिखाया जा सके कि यह कैसे काम करती है और इसकी कार्यप्रणाली क्या है।
गमी कैंडी उत्पादन लाइन की संपूर्ण गाइड: गमी बियर बनाने का तरीका जानें
यह पुस्तक गमी कैंडी निर्माण के रहस्यों और उत्पादन लाइनों की कार्यप्रणाली को उजागर करेगी। नवीन गमी कैंडी उत्पादन मशीनरी से आप नए-नए आकार और स्वाद की गमी कैंडी बना सकते हैं, जिससे आपका गमी कैंडी व्यवसाय शुरू हो जाएगा!
मशीनों की शिपिंग से पहले, रूसी ग्राहक एफएटी (फैक्ट्री एक्सेप्टेंस टेस्ट) करने के लिए यिनरिच फैक्ट्री आए थे।
कारखाने से बाहर भेजने से पहले मशीन का परीक्षण किया जाता है।
मशीनों की शिपिंग से पहले, रूसी ग्राहक एफएटी (फैक्ट्री एक्सेप्टेंस टेस्ट) करने के लिए यिनरिच फैक्ट्री आए थे।
कारखाने से निकलने वाली प्रत्येक लाइन का परीक्षण और प्रयोग किया जाएगा, ग्राहक परीक्षण के लिए तैयार उत्पाद को देखने आ सकते हैं।
गमी कैंडी उत्पादन लाइन के लिए एक गाइड
क्या आप अपनी अनूठी निर्माण परियोजना शुरू करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली गमी मशीन की तलाश में हैं? तो, उच्च गुणवत्ता वाली गमी कैंडी उत्पादन लाइन में निवेश करना समझदारी भरा कदम होगा। गमी बनाने के व्यवसाय को सफलतापूर्वक चलाने के लिए, दीर्घकालिक लाभप्रद उपकरणों में निवेश के महत्व को समझना आवश्यक है।
अफ्रीका के अल्जीरिया में स्थित हमारे ग्राहक के कारखाने में जमा की गई मार्शमैलो लाइन ने SAT (साइट एक्सेप्टेंस टेस्ट) पास कर लिया है।
बिक्री के बाद परीक्षण।
अफ्रीका के अल्जीरिया में स्थित हमारे ग्राहक के कारखाने में जमा की गई मार्शमैलो लाइन ने SAT (साइट एक्सेप्टेंस टेस्ट) पास कर लिया है।
हम मशीन को ग्राहक के कारखाने में भेजे जाने के बाद बिक्री के बाद की सेवा प्रदान करते हैं।
थाईलैंड स्थित ग्राहक कारखाने में फ्रूट गमी के लिए स्टार्च रहित जेली कैंडी जमा करने की लाइन चल रही है।
यह थाईलैंड के ग्राहकों के लिए जेली बनाने की नई लाइन है, जिसमें तकनीशियन मशीन को स्थापित करते हैं और कर्मचारियों को मशीन चलाने का प्रशिक्षण देते हैं। यिनरिच लाइन पेशेवर बिक्री उपरांत सेवा प्रदान करती है, जिसे ग्राहक के कारखाने में या ऑनलाइन भी उपलब्ध कराया जा सकता है। हमारे तकनीशियन अंग्रेजी में संवाद कर सकते हैं, जिससे दोनों पक्षों को समझने में आसानी होगी।
इंडोनेशिया में स्थित एक ग्राहक की फैक्ट्री में GDQ300 जेली कैंडी डिपोजिटिंग लाइन के साथ AWS500 स्वचालित वजन प्रणाली का उपयोग किया जा रहा है।
क्षमता: लगभग 300 किलोग्राम
यह प्रोसेसिंग लाइन जिलेटिन या पेक्टिन आधारित सॉफ्ट कैंडी (क्यूक्यू कैंडी) के विभिन्न आकारों के निर्माण के लिए एक उन्नत और निरंतर संयंत्र है। यह एक आदर्श उपकरण है जो श्रम और स्थान दोनों की बचत करते हुए उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद तैयार कर सकता है।
यह अलग-अलग आकार की जेली कैंडी बनाने के लिए सांचे बदल सकता है।
कोई आकड़ा उपलब्ध नहीं है

CONTACT US

बिक्री विभाग से रिचर्ड जू से संपर्क करें
ईमेल:sales@yinrich.com
टेलफ़ोन:
+86-13801127507 / +86-13955966088

यिनरिच कन्फेक्शनरी उपकरण निर्माता

यिनरिच एक पेशेवर मिठाई उपकरण निर्माता और चॉकलेट मशीन निर्माता है। हमारे पास विभिन्न प्रकार के मिठाई प्रसंस्करण उपकरण बिक्री के लिए उपलब्ध हैं। हमसे संपर्क करें!
कॉपीराइट © 2026 YINRICH® | साइटमैप
Customer service
detect