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Meilleure usine de machines à caramel | Yinrich Technology 1
Meilleure usine de machines à caramel | Yinrich Technology 1

Meilleure usine de machines à caramel | Yinrich Technology

La technologie Yinrich est conçue de manière rationnelle et hygiénique. Afin de garantir un processus de déshydratation des aliments propre, les pièces sont soigneusement nettoyées avant l'assemblage, et les recoins et zones difficiles d'accès sont conçus pour être démontés et nettoyés en profondeur.

La série GDT de YINRICH est conçue pour la fabrication de caramels moulés, avec une capacité de 70 à 600 kg/h. Elle est équipée d'un panneau de commande tactile IHM pour une utilisation simplifiée, de pompes doseuses pour l'injection automatique de colorants et d'arômes, et permet la production de caramels bicolores rayés, bicolores double couche, à fourrage central et purs. Le système de moulage servo-commandé est piloté par un automate programmable.

enquête

Toujours en quête d'excellence, Yinrich Technology est devenue une entreprise axée sur le marché et la satisfaction client. Nous nous attachons à renforcer nos capacités de recherche scientifique et à fournir des services de qualité. Nous avons mis en place un service client dédié afin d'assurer un suivi rapide de vos commandes, notamment. Nous avons investi massivement dans la recherche et le développement de nos machines à caramel, ce qui a porté ses fruits. Grâce à notre équipe innovante et dévouée, nous garantissons à nos clients les meilleurs produits, les prix les plus compétitifs et un service complet. N'hésitez pas à nous contacter pour toute question. Les produits Yinrich Technology sont fabriqués dans un environnement exempt de poussière et de bactéries. Lors de l'assemblage des pièces internes en contact direct avec les aliments, aucune contamination n'est tolérée.

FEATURES:

1) Contrôle de processus par automate programmable/ordinateur disponible ;

2) Un panneau tactile LED pour une utilisation facile ;

3) La capacité de production est30 0 kg/h (basé sur 7 g de bonbon mono sur moule 2D));

4) Les pièces en contact avec les aliments sont fabriquées en acier inoxydable hygiénique SUS304

5) Flux (de masse) optionnel contrôlé par des variateurs de fréquence ;

6) Techniques d’injection en ligne, de dosage et de prémélange pour l’ajout proportionnel de liquide ;

7) Pompes doseuses pour l'injection automatique de colorants, d'arômes et d'acides ;

8) Un ensemble supplémentaire de système d'injection de pâte de chocolat pour la fabrication de bonbons à cœur de chocolat ( en option ) ;

9) Utilisez un système de contrôle automatique de la vapeur au lieu de la vanne de vapeur manuelle qui contrôle une pression de vapeur stable alimentant la cuisson.

10) On peut réaliser des « dépôts à rayures bicolores », des « dépôts à double couche », des « fourrages centraux », des bonbons durs « transparents », etc.

11) Les moules peuvent être fabriqués selon les échantillons de bonbons fournis par le client.


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Nous accueillons des conceptions et des idées personnalisées et est capable de répondre aux exigences spécifiques. Pour plus d'informations, visitez le site Web ou contactez-nous directement avec des questions ou des demandes de renseignements.

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